| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
এমএইচ-সিএইচপি
মিংহুং
লাইটওয়েট হাই-স্ট্রেংথ বোর্ড কন্টিনিউয়াস ফ্ল্যাট-প্রেস প্রোডাকশন লাইন (ঘনত্ব ≤650kg/m³) হল একটি বিপ্লবী প্যানেল উত্পাদন সরঞ্জাম যা 650kg/m⊃3 এর বেশি না হওয়া ঘনত্ব সহ উদ্ভাবনী বোর্ড তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকাকালীন। প্রচলিত জ্ঞান পরামর্শ দেয় যে হালকা ওজনের প্যানেলগুলি প্রায়শই শক্তির ব্যয়ে আসে। এই প্রোডাকশন লাইনটি সফলভাবে এই সীমাবদ্ধতা ভঙ্গ করে অত্যাধুনিক প্রযুক্তি এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, যা ক্লায়েন্টদের উচ্চ-মূল্য-সংযোজিত, হালকা ওজনের প্যানেল তৈরি করার মূল নিশ্চয়তা প্রদান করে যা আধুনিক শক্তি-সঞ্চয় এবং পরিবেশগত প্রবণতার সাথে সারিবদ্ধ।
মূল সুবিধা এবং মান
1. ব্রেকথ্রু পারফরম্যান্স রেশিও: মূল কৃতিত্ব 'নিম্ন ঘনত্ব, উচ্চ শক্তি' উপলব্ধি করার মধ্যে নিহিত। উৎপাদিত বোর্ডগুলি স্ট্যান্ডার্ড মিডিয়াম-ডেনসিটি ফাইবারবোর্ড (MDF) থেকে 20%-30% বেশি হালকা, তবুও মডুলাস অফ রাপচার (MOR) এবং অভ্যন্তরীণ বন্ড (IB) এর মতো মূল সূচকগুলি মানক শক্তি বা এমনকি প্রাক্তন শক্তি পূরণ করে।
2. চমৎকার শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব:
কাঁচামাল সঞ্চয়: একই ভলিউমের জন্য কম কাঠের কাঁচামাল ব্যবহার করে, সরাসরি উপাদান খরচ কমায়।
কম শক্তি খরচ: হালকা বোর্ডে গরম চাপের সময় কম তাপীয় এবং যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজন হয়। উত্পাদন লাইন নিজেই একটি শক্তি-দক্ষ নকশা বৈশিষ্ট্য.
সবুজ পণ্য: লাইটার ফিনিশড বোর্ড মানে পরিবহনের সময় কম কার্বন নিঃসরণ, সবুজ সাপ্লাই চেইন প্রয়োজনীয়তা মেনে চলা।
3. সুপিরিয়র বোর্ড কার্যকারিতা: নিম্ন-ঘনত্বের কাঠামো বোর্ডগুলিকে চমৎকার তাপ নিরোধক এবং শব্দ শোষণের বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, যা ওজন এবং কার্যক্ষমতার জন্য দ্বৈত প্রয়োজনীয়তা যেমন অভ্যন্তরীণ পার্টিশন, দরজার কোর এবং বৈশিষ্ট্যযুক্ত দেয়ালগুলির জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।
4. উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং অটোমেশন: অবিচ্ছিন্ন ফ্ল্যাট-প্রেস প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, এটি উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা, স্থিতিশীল অপারেশন, বড় আউটপুট এবং কম শ্রম খরচ সমন্বিত নিরবচ্ছিন্ন অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সক্ষম করে।
মূল নকশা বৈশিষ্ট্য: লাইটওয়েট বোর্ডের জন্য অপ্টিমাইজ করা
1. গ্যাপ কন্ট্রোল মোড: উচ্চ-ঘনত্বের বোর্ড তৈরির জন্য 'চাপ নিয়ন্ত্রণ' প্রাথমিক ব্যবহারের বিপরীতে, এই ফ্ল্যাট-প্রেসটি ফাঁক নিয়ন্ত্রণের উপর জোর দেয়। সিস্টেমটি সঠিকভাবে উপরের এবং নীচের গরম প্লেটের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট খোলার সেট এবং বজায় রাখে, যা সরাসরি বোর্ডের চূড়ান্ত বেধ এবং ঘনত্ব নির্ধারণ করে। এটি মাদুরটিকে মাঝারিভাবে সংকুচিত এবং নিরাময় করার অনুমতি দেয় এবং এর তুলতুলে গঠন বজায় রাখে।
2. হ্রাস করা প্রেসিং ফোর্স: হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা প্রদত্ত সর্বাধিক প্রেসিং ফোর্স অপ্টিমাইজ করা হয়েছে - ফাইবারগুলির মধ্যে কার্যকর বন্ধন তৈরি করার জন্য যথেষ্ট কিন্তু ঘনত্ব বৃদ্ধি করবে এমন অতিরিক্ত সংকোচন এড়ানো।
3. জোনড ফাইন-প্রেশার অ্যাডজাস্টমেন্ট: প্রেসটিকে তার দৈর্ঘ্য বরাবর একাধিক স্বাধীন চাপ অঞ্চলে ভাগ করা হয়। প্রতিটি জোনের চাপ স্বাধীনভাবে এবং সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, তুলতুলে মাদুরের অতিরিক্ত সংকোচন রোধ করার জন্য প্রি-কিউরিংয়ের জন্য ইনলেট জোনে নিম্ন চাপ প্রয়োগ করা হয়; শক্তি অর্জনের জন্য প্রধান নিরাময় অঞ্চলে সর্বোত্তম চাপ প্রয়োগ করা হয়; এবং কাঠামো স্থিতিশীল করার জন্য আউটলেট জোনে আবার চাপ হ্রাস করা হয়।
4. সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা প্রোফাইল নিয়ন্ত্রণ: গরম প্লেটগুলি একাধিক স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অঞ্চলে বিভক্ত। বিভিন্ন অংশের জন্য বিভিন্ন তাপমাত্রা নির্ধারণ করে (যেমন, অকাল আঠালো নিরাময় রোধ করার জন্য খাঁড়িতে নীচে, দ্রুত নিরাময়ের জন্য প্রধান অঞ্চলে উচ্চতর), একটি সর্বোত্তম তাপমাত্রা প্রোফাইল তৈরি করা হয়, যাতে ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর তন্তুগুলির মধ্যে আঠালো নিরাময় সমানভাবে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নিশ্চিত করা হয়।
প্রধান উপাদান
1. ফ্রেম: একটি শক্তিশালী ইস্পাত কাঠামো যা পুরো প্রেসের জন্য স্থিতিশীল সমর্থন প্রদান করে, চাপ দেওয়ার সময় উত্পন্ন বিপুল প্রতিক্রিয়া শক্তি সহ্য করে।


2. হট প্লেট সিস্টেম:
উপাদান এবং মেশিনিং: উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি, উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে পৃষ্ঠের সমতলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুল-মেশিন।
হিটিং চ্যানেল: উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ তেল বা বাষ্প সঞ্চালনের জন্য জটিল চ্যানেলগুলি ভিতরে ড্রিল করা হয়, যা অভিন্ন তাপ প্রদান করে।

3. ইস্পাত বেল্ট সিস্টেম:
ফাংশন: দুটি অবিরাম লুপ অ্যালয় ইস্পাত বেল্ট যথাক্রমে উপরের এবং নীচের হট প্লেটের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চলে। তারা মাদুরটি বহন করে এবং পুরো প্রেসের দৈর্ঘ্যের মাধ্যমে একটি ধ্রুবক গতিতে টানতে থাকে, একই সাথে মাদুরে তাপ স্থানান্তর করে।
প্রয়োজনীয়তা: অত্যন্ত উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস অধিকারী, তাপ প্রতিরোধের, ক্লান্তি শক্তি, এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব.



4. হাইড্রোলিক সিস্টেম:
রচনা: হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট, সিলিন্ডার, সার্ভো ভালভ এবং সঞ্চয়কারী অন্তর্ভুক্ত।
মূল ক্ষমতা: প্রতিটি চাপ অঞ্চলের জন্য দ্রুত, স্বাধীন প্রতিক্রিয়া সহ অত্যন্ত মসৃণ, অবিকল সামঞ্জস্যযোগ্য চাপ প্রদান করতে সক্ষম।


5. লুব্রিকেশন এবং টেনশনিং সিস্টেম: ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে ইস্পাত বেল্ট এবং হট প্লেটের মধ্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার লুব্রিকেন্টের একটি ফিল্ম ইনজেক্ট করে। একই সাথে, টেনশনিং ডিভাইসগুলি নিশ্চিত করে যে বেল্টগুলি মসৃণ অপারেশনের জন্য সঠিক টান বজায় রাখে।
6. ইনফিড এবং আউটফিড ডিভাইস: নির্বিঘ্নে ফর্মিং স্টেশন এবং ফিনিশিং লাইনের সাথে সংযোগ করুন, মাদুরের মসৃণ প্রবেশ এবং সমাপ্ত বোর্ডের স্থিতিশীল স্রাব নিশ্চিত করুন।
সংক্ষিপ্ত কাজের নীতি বর্ণনা
ক্রমাগত চলমান ইস্পাত বেল্টের মধ্যে ইনফিড ডিভাইস দ্বারা গঠিত, তুলতুলে মাদুর খাওয়ানো হয়। মাদুর তারপর উপরের এবং নীচের গরম প্লেট দ্বারা গঠিত প্রেসিং ফাঁকে টানা হয়। প্রেসের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, এটির মধ্য দিয়ে যায়:
প্রিহিটিং এবং প্রাথমিক সংকোচন: খাঁড়ি অঞ্চলে, মাদুরটি উত্তপ্ত এবং হালকাভাবে সংকুচিত হয়, প্রাথমিক আকৃতির স্থিতিশীলতা অর্জন করে।
প্রধান নিরাময়: কেন্দ্রীয় প্রধান বিভাগে, সেট ফাঁক এবং সর্বোত্তম তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে, আঠালো সম্পূর্ণ নিরাময় করে, একটি শক্তিশালী ফাইবার-আঠালো নেটওয়ার্ক গঠন করে।
সেটিং এবং কুলিং: আউটলেট এলাকায়, চাপ ধীরে ধীরে প্রকাশ করা হয়, বোর্ড গঠন মূলত সেট করা হয়, এবং প্রাথমিক শীতলকরণ শুরু হয়।
এই প্রক্রিয়া জুড়ে, সুনির্দিষ্ট ব্যবধান নিয়ন্ত্রণ সুসংগত ঘনত্ব নিশ্চিত করে, যখন জোনযুক্ত তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ কম ঘনত্বেও সর্বোচ্চ সম্ভাব্য শক্তির গ্যারান্টি দেয়।

নিম্ন ঘনত্ব এবং উচ্চ শক্তি অর্জনে মূল ভূমিকা
এই ডেডিকেটেড ফ্ল্যাট-প্রেস হল চূড়ান্ত গঠনের সরঞ্জাম যেখানে পূর্ববর্তী ধাপে তৈরি করা লাইটওয়েট সম্ভাব্যতা (যেমন ফাইবার প্রস্তুতি, মিশ্রন এবং তুলতুলে গঠন) একটি নিয়ন্ত্রিত থার্মোডাইনামিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্থির এবং শক্তিশালী করা হয়। এর নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা সরাসরি সমাপ্ত বোর্ডের ঘনত্ব অভিন্নতা, বেধ সহনশীলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং যান্ত্রিক শক্তি নির্ধারণ করে। এটি 'হৃদয়' এবং সমগ্র উৎপাদন লাইনে মূল্যের প্রাথমিক উৎস।
মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি
লক্ষ্য সমাপ্ত বোর্ড ঘনত্ব: ≤ 650 kg/m³ (নিয়মিত পরিসর সাধারণত 550-650kg/m³)
উত্পাদনযোগ্য বোর্ড বেধ পরিসীমা: 8 - 40 মিমি
উত্পাদনযোগ্য বোর্ড প্রস্থ: 1220 মিমি, 2440 মিমি বা কাস্টম প্রস্থ
ডিজাইন লাইনের গতি: বেধ এবং ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্যযোগ্য (যেমন, 100-500 মিমি/সেকেন্ড)
সমাপ্ত পণ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: MOR ≥15MPa, IB ≥0.35MPa (নির্দিষ্ট মান লক্ষ্যের বেধ এবং ঘনত্বের উপর নির্ভর করে)
ইনস্টল করা শক্তি: সাধারণত 800kW - 1500kW, ক্ষমতা ডিজাইনের উপর নির্ভর করে।
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র
আসবাবপত্র উত্পাদন: হালকা ওজনের ক্যাবিনেটের দরজা, ড্রয়ারের বটম এবং পিছনের প্যানেল তৈরির জন্য, সামগ্রিক আসবাবপত্রের ওজন হ্রাস করে।
অভ্যন্তরীণ দরজা শিল্প: উচ্চ-গ্রেডের অভ্যন্তরীণ দরজাগুলির জন্য কোর ফিলিং উপাদান (ডোর কোর) হিসাবে, কার্যকরভাবে দরজার পাতার ওজন হ্রাস করে, ঝুলে যাওয়া প্রতিরোধ করে এবং শব্দ এবং তাপ নিরোধক উন্নত করে।
আর্কিটেকচারাল ইন্টেরিয়র ফিনিশিং: পার্টিশন ওয়াল, সিলিং, ফিচার ওয়াল ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়, বিল্ডিং লোড কমায় এবং শক্তির দক্ষতা উন্নত করে।
প্রদর্শন এবং প্রপস: প্রদর্শনী স্ট্যান্ড, তাক, ইত্যাদি তৈরির জন্য, পরিবহন এবং ইনস্টল করা সহজ।
অন্যান্য ক্ষেত্র: বাস, জাহাজ নির্মাণ ইত্যাদির জন্য অভ্যন্তরীণ প্যানেল।
সারাংশ: লাইটওয়েট হাই-স্ট্রেংথ বোর্ড কন্টিনিউয়াস ফ্ল্যাট-প্রেস প্রোডাকশন লাইন শুধুমাত্র প্রযুক্তিগত অগ্রগতির প্রমাণই নয়, একটি বাজার-ভিত্তিক পণ্যও। এটি সফলভাবে লাইটওয়েটিং, কার্যকারিতা এবং পরিবেশগত সুবিধাগুলিকে একীভূত করে, শক্তিশালী পণ্য প্রতিযোগিতার সাথে নিম্নধারার উদ্যোগগুলি প্রদান করে। এটি অত্যাবশ্যকীয় সরঞ্জাম যা কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল শিল্পকে উচ্চ-সম্পদ এবং ভিন্নতাপূর্ণ উন্নয়নের দিকে নিয়ে যায়।
শানডং মিংহুং ওএসবি ও এমডিএফ মেশিনারি ইকুইপমেন্ট হল একটি চীন পেশাদার কারখানা যারা ওএসবি মেকিং মেশিন, এমডিএফ মেকিং মেশিন এবং চিপবোর্ড/পিবি মেকিং মেশিন সহ কাঠ ভিত্তিক প্যানেল মেশিন তৈরি এবং অফার করে।
উন্নত প্রক্রিয়াকরণ লেদ, পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি, এবং পেশাদার প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদ, এবং পুনরায় অনুসন্ধান এবং বিকাশের স্বাধীন ক্ষমতা এবং দ্রুত পরিষেবা সহ আমাদের কারখানাটি নিশ্চিত করে যে আমাদের কাছে বিভিন্ন শর্ত এবং প্রয়োজন অনুসারে আপনাকে উপযুক্ত এবং ভাল কাঠের যন্ত্রপাতি সরবরাহ করার ক্ষমতা রয়েছে।


এখন আপনার উত্পাদন লাইন আপগ্রেড করুন!
আমরা বিশ্বব্যাপী ইনস্টলেশন সমর্থন এবং প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ, 2-বছরের মেশিন ওয়ারেন্টি এবং 24-ঘন্টা অনলাইন প্রতিক্রিয়া প্রদান করি - আপনার প্যানেল বোর্ডের উত্পাদনকে বুদ্ধিমত্তা এবং কম কার্বনাইজেশনের একটি নতুন যুগে প্রবেশ করতে দিন।
আমাদের পরিচিতি:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com