★ যান্ত্রিক গঠন মেশিন লাইন

  1. শেভিং বিতরণ

সাইলোতে কাঠের শেভিংগুলি মিটারিং বেল্ট দ্বারা উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান থ্রোয়িং রোলারে (500 থেকে 1500 আরপিএমের ঘূর্ণন গতির সাথে) পৌঁছে দেওয়া হয়।

  2. কেন্দ্রাতিগ নিক্ষেপ

নিক্ষেপকারী রোলারের ব্লেডগুলি কাঠের শেভিংগুলিকে বাইরের দিকে ছুঁড়ে ফেলে এবং সেন্ট্রিফিউগাল বল (একটি বীজের মতো) দ্বারা পরিবাহক বেল্টে ছড়িয়ে দেয়।

 3. বেধ সমন্বয়

পেভিং বেধ নিক্ষেপ করা রোলারের ঘূর্ণন গতি, পরিবাহক বেল্টের গতি বা ব্যাফেলের উচ্চতা সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হয়।

  বৈশিষ্ট্য:

সুবিধা: সহজ গঠন এবং কম শক্তি খরচ।

অসুবিধা: দুর্বল অভিযোজন, শুধুমাত্র সাধারণ কণাবোর্ডের মূল স্তর স্থাপনের জন্য ব্যবহৃত হয়

★ এয়ার ফ্লো ফর্মিং মেশিন লাইন

   1. এয়ারফ্লো সাসপেনশন

উচ্চ-চাপের পাখা 5 থেকে 20 মিটার/সেকেন্ড বায়ু প্রবাহের বেগ সহ, ডিফিউশন চেম্বারে কাঠের শেভিংগুলিকে উড়িয়ে দেয়, যার ফলে কাঠের শেভিংগুলি স্থগিত এবং ছড়িয়ে পড়ে।

   2. অনুক্রমিক অভিযোজন

ওজনের পার্থক্যের কারণে বিভিন্ন আকারের শেভিং স্বাভাবিকভাবেই স্তরিত হয়:

সূক্ষ্ম পদার্থ (আলো) দূরের প্রান্তে (পৃষ্ঠের স্তর) প্রস্ফুটিত হয়, যখন মোটা পদার্থ (ভারী) কাছাকাছি (মূল স্তর) পড়ে।

   3. নেতিবাচক চাপ শোষণ

কনভেয়র বেল্টের নীচে একটি নেতিবাচক চাপ অঞ্চল সেট করা হয় যাতে কাঠের শেভিংগুলি শোষণ করে এবং তাদের স্থানান্তর থেকে বিরত রাখে, অভিন্ন পাড়া নিশ্চিত করে

    বৈশিষ্ট্য:

সুবিধা: এমনকি পাড়া, সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ উপকরণ জন্য উপযুক্ত.

অসুবিধা: উচ্চ শক্তি খরচ এবং একটি ধুলো অপসারণ সিস্টেমের প্রয়োজন

★ দিকনির্দেশক গঠন লাইন - OSB বোর্ড উত্পাদনের জন্য

   1. যান্ত্রিক দিকনির্দেশক প্রকার

সুইং আর্ম pusher

দোলানো বাহুতে উপাদান-ঠেলা দাঁত কাঠের শেভিংগুলিকে নাড়াচাড়া করে যাতে তাদের দীর্ঘ অক্ষের দিকটি পরিবাহক বেল্টের (অনুদৈর্ঘ্য) গতিপথের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।

স্পন্দিত পর্দা নির্দেশিকা

পর্দার কম্পন স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাঠের শেভিংগুলিকে সারিবদ্ধ করে যখন তারা পড়ে যায় ('বেড়ার মধ্য দিয়ে যাওয়া চপস্টিক' প্রভাবের অনুরূপ)।

  2. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক দিকনির্দেশক টাইপ

কাঠের শেভিংগুলি একটি উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রের (5 থেকে 20 কেভি) মধ্য দিয়ে যায় এবং চার্জ হওয়ার পরে, তারা বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের শক্তির (উচ্চ নির্ভুলতা কিন্তু ব্যয়বহুল খরচ সহ) একটি নির্দিষ্ট দিক দিয়ে সাজানো হয়।

 3. দিকনির্দেশক পাকা প্রভাব

পৃষ্ঠের কাঠের চিপগুলি অনুদৈর্ঘ্যভাবে সাজানো হয় → বোর্ডের অনুদৈর্ঘ্য নমন শক্তি বৃদ্ধি করে।

বোর্ডের অভ্যন্তরীণ চাপের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য মূল স্তর কাঠের শেভিংগুলি পার্শ্বীয়ভাবে সাজানো হয়

★ ক্রমাগত বেল্ট গঠন লাইন

   1. একাধিক পাকা মাথা সমন্বয়

একাধিক প্যাভিং ইউনিট (যেমন 4 থেকে 6) ইস্পাত বেল্ট বরাবর সাজানো হয়, এবং প্রতিটি ইউনিট বিভিন্ন স্তর বা এলাকার জন্য দায়ী।

   2. স্ক্যানিং পাকাকরণ

প্রশস্ত মাথাটি একটি অবিচ্ছিন্ন এবং অভিন্ন স্ল্যাব তৈরি করতে ইস্পাত বেল্টের নড়াচড়ার সাথে সহযোগিতা করে, পাশের দিকে পিছনে চলে যায়।

   3. অনলাইন পর্যবেক্ষণ

লেজার বা অতিস্বনক সেন্সর রিয়েল টাইমে স্ল্যাবের পুরুত্ব সনাক্ত করে এবং পাড়ার পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে প্রতিক্রিয়া জানায়।

    বৈশিষ্ট্য:

উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা (প্রতিদিন 1000 ঘন মিটার পর্যন্ত), একটি একক স্পেসিফিকেশনের বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত

একটি কণাবোর্ড উত্পাদন লাইনে, ডায়মন্ড রোলার প্যাভিং মেশিন এবং এয়ারফ্লো প্যাভিং মেশিন উভয়ই চাপার আগে রজন-লেপা কাঠের কণাগুলিকে অভিন্ন মাদুরে বিতরণ করতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, তাদের নকশা, অপারেশন, এবং উপযুক্ততা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। আপনার প্রয়োজনের জন্য সঠিক সিস্টেম নির্বাচন করার জন্য নীচে একটি বিশদ তুলনা এবং নির্দেশিকা রয়েছে:

1. ডায়মন্ড রোলার প্যাভিং মেশিন

ডিজাইন এবং কাজের নীতি

মেকানিজম: যান্ত্রিকভাবে ছড়িয়ে এবং কম্প্যাক্ট কণার জন্য একটি টেক্সচারযুক্ত 'হীরা' প্যাটার্ন (উত্থিত শিলা বা খাঁজ) সহ একটি ঘূর্ণমান রোলার ব্যবহার করে।

কণা বন্টন:

কণাগুলিকে পরিবাহক বেল্টে খাওয়ানো হয় এবং হীরার রোলারটি তাদের বিতরণ করতে এবং হালকাভাবে কম্প্যাক্ট করতে ঘোরে।

হীরার প্যাটার্নটি কণার গুঁড়ো ভেঙে দেয় এবং এমনকি ছড়িয়ে পড়া নিশ্চিত করে।

স্তরবিন্যাস: সাধারণত একক বা মাল্টি-লেয়ার ম্যাটের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে মোটা বা মিশ্র কণার জন্য।

মূল বৈশিষ্ট্য

কণার আকারের সামঞ্জস্যতা: মোটা থেকে মাঝারি কণার জন্য আদর্শ (যেমন, কাঠের চিপস, পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ)।

ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ: রোলারের গতি, চাপ এবং ফাঁক সেটিংস সামঞ্জস্য করা মাদুরের ঘনত্বকে নিয়ন্ত্রণ করে।

কম্প্যাকশন: ছড়িয়ে পড়ার সময় হালকা প্রাক-কম্প্যাকশন প্রদান করে, বায়ু পকেট কমিয়ে দেয়।

সুবিধা

ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ সহ মজবুত এবং সহজ নকশা (কাঠবিড়াল খাঁচা সিস্টেমের তুলনায় কম চলমান অংশ)।

সামঞ্জস্যপূর্ণ কাঁচামাল সহ উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য কার্যকর।

বায়ুপ্রবাহ সিস্টেমের তুলনায় কম শক্তি খরচ

অসুবিধা

সূক্ষ্ম কণাগুলি পরিচালনা করার সীমিত ক্ষমতা (অসম পৃষ্ঠের স্তরগুলির ঝুঁকি)।

গ্রেডেড ঘনত্বের প্রোফাইলের জন্য কম নমনীয়তা (যেমন, মোটা কোরের উপর সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ স্তর)।

2. এয়ারফ্লো প্যাভিং মেশিন

ডিজাইন এবং কাজের নীতি

প্রক্রিয়া: বায়ুপ্রবাহে কণাগুলিকে স্থগিত করতে এবং পরিবাহক বেল্টে বিতরণ করতে বায়ুসংক্রান্ত এয়ার জেট ব্যবহার করে।

কণা বন্টন:

কণাগুলিকে সামঞ্জস্যযোগ্য অগ্রভাগের মাধ্যমে প্রস্ফুটিত করা হয়, যা স্তরবিন্যাস এবং ঘনত্বের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।

বায়ুচাপ এবং অগ্রভাগের কোণগুলি গ্রেডেড ঘনত্বের প্রোফাইলের জন্য সূক্ষ্ম-সুর করা যেতে পারে।

লেয়ারিং: মাল্টি-লেয়ার বা গ্রেডেড-ডেনসিটি ম্যাটগুলিতে এক্সেল (যেমন, একটি মোটা কোরের উপর মসৃণ পৃষ্ঠ স্তর)।

মূল বৈশিষ্ট্য

কণার আকার সামঞ্জস্য: সূক্ষ্ম কণার জন্য সর্বোত্তম (যেমন, করাত, পৃষ্ঠ-স্তর জরিমানা)।

ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ: বায়ুপ্রবাহের বেগ এবং অগ্রভাগের অবস্থানের মাধ্যমে রিয়েল-টাইম সমন্বয়।

পৃষ্ঠের গুণমান: স্তরিত বা আসবাবপত্র-গ্রেড বোর্ডের জন্য অতি-মসৃণ পৃষ্ঠতল তৈরি করে।

সুবিধা

উচ্চতর পৃষ্ঠ ফিনিস এবং ঘনত্ব অভিন্নতা.

জটিল লেয়ারিংয়ের জন্য নমনীয় (যেমন, বিভিন্ন কণার আকার সহ 3-স্তর বোর্ড)।

ন্যূনতম কণা বিভাজন।

অসুবিধা

উচ্চ শক্তি খরচ (সংকুচিত বায়ু সিস্টেম)।

উচ্চ প্রাথমিক খরচ এবং কাঁচামাল আর্দ্রতা কন্টেন্ট সংবেদনশীলতা.

খুব মোটা বা ভারী কণার জন্য কম কার্যকর।

পার্থক্য সারাংশ:

প্যারামিটার	ডায়মন্ড রোলার পেভিং মেশিন	এয়ারফ্লো প্যাভিং মেশিন
কাজের নীতি	যান্ত্রিক (টেক্সচার্ড রোলার)	বায়ুসংক্রান্ত (বায়ু-সহায়তা বিতরণ)
কণা আকার উপযুক্ততা	মোটা থেকে মাঝারি কণা	সূক্ষ্ম কণা (পৃষ্ঠের স্তরগুলির জন্য আদর্শ)
ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ	সামঞ্জস্যযোগ্য রোলার চাপ এবং ফাঁক	বায়ুপ্রবাহের বেগ এবং অগ্রভাগের সমন্বয়
সারফেস ফিনিশ	মূল স্তরগুলির জন্য ভাল।	মসৃণ, আসবাবপত্র-গ্রেড পৃষ্ঠতলের জন্য চমৎকার
শক্তি ব্যবহার	কম (যান্ত্রিক অপারেশন)	উচ্চ (সংকুচিত বায়ু চাহিদা)
রক্ষণাবেক্ষণ	কম (টেকসই রোলার)	পরিমিত (নজল পরিষ্কার, এয়ার ফিল্টার)
নমনীয়তা	অভিন্ন কণা আকার সীমিত	উচ্চ (মিশ্র কণা/গ্রেডেড স্তরের সাথে অভিযোজিত)

তাদের মধ্যে নির্বাচন কিভাবে  

1. কণার আকার এবং কাঁচামাল

ডায়মন্ড রোলার চয়ন করুন যদি:  

আপনার কাঁচামালগুলি মোটা বা মিশ্রিত (যেমন, কাঠের চিপস, কৃষি-অবশিষ্ট)।  

আপনি সরলতা এবং কম শক্তি খরচ অগ্রাধিকার.  

বায়ুপ্রবাহ চয়ন করুন যদি:  

আপনি পৃষ্ঠের স্তরগুলির জন্য সূক্ষ্ম কণা (যেমন, করাত) ব্যবহার করেন।  

আপনার গ্রেডেড-ডেনসিটি বোর্ড দরকার (যেমন, আসবাবপত্র প্যানেল)।  

2. বোর্ডের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা

ডায়মন্ড রোলার: কাঠামোগত বা শিল্প বোর্ডের জন্য উপযুক্ত (যেমন, প্যাকেজিং, নির্মাণ) যেখানে পৃষ্ঠের মসৃণতা কম গুরুত্বপূর্ণ।  

বায়ুপ্রবাহ: নিশ্ছিদ্র পৃষ্ঠের প্রয়োজন উচ্চ-সম্পন্ন বোর্ডগুলির জন্য অপরিহার্য (যেমন, স্তরিত আসবাবপত্র, মেঝে)।  

3. উৎপাদনের পরিমাণ এবং খরচ

ডায়মন্ড রোলার: স্থিতিশীল কাঁচামাল (অপারেশনাল খরচ কম) সহ উচ্চ-ভলিউম লাইনের জন্য ভাল।  

বায়ুপ্রবাহ: প্রিমিয়াম পণ্যের জন্য যুক্তিযুক্ত** যেখানে গুণমান উচ্চ শক্তি/রক্ষণাবেক্ষণ খরচের চেয়ে বেশি।  

4. নমনীয়তা এবং অটোমেশন  

ডায়মন্ড রোলার: সীমিত নমনীয়তা কিন্তু কাজ করা সহজ।  

বায়ুপ্রবাহ: উন্নত অটোমেশন অফার করে (যেমন, রিয়েল-টাইম ঘনত্ব সামঞ্জস্যের জন্য IoT সেন্সর)।  

শিল্প প্রবণতা

হাইব্রিড সিস্টেম: কিছু উদ্ভিদ উভয়কে একত্রিত করে:  

মূল স্তরের জন্য ডায়মন্ড রোলার (মোটা কণা)।  

পৃষ্ঠ স্তরের জন্য বায়ুপ্রবাহ (সূক্ষ্ম কণা)।  

স্থায়িত্ব: বায়ুপ্রবাহ ব্যবস্থা সুনির্দিষ্ট বিতরণের মাধ্যমে উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে।  

স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: এয়ারফ্লো মেশিনগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে অভিযোজিত কণা বিতরণের জন্য এআইকে সংহত করে।  

শানডং মিংহুং ওএসবি অ্যান্ড এমডিএফ মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড সলিউশন

একটি যন্ত্রপাতি সরবরাহকারী হিসাবে, MINGHUNG সম্ভবত প্রদান করে:  

ডায়মন্ড রোলার মেশিন: মজবুত, খরচ-কার্যকর কোর-লেয়ার উৎপাদনের জন্য।  

বায়ুপ্রবাহ মেশিন: উচ্চ-নির্ভুল পৃষ্ঠ-স্তর গঠনের জন্য।  

কাস্টম হাইব্রিড লাইন: অপ্টিমাইজ করা গুণমান এবং দক্ষতার জন্য উভয় প্রযুক্তির সমন্বয়।  

সুপারিশ

বড় আকারের, খরচ-কার্যকর উৎপাদনের জন্য:  

 ডায়মন্ড রোলার পেভিং মেশিন ব্যবহার করুন যদি কাঁচামাল মোটা হয় এবং পৃষ্ঠের ফিনিস গৌণ হয়।  

প্রিমিয়াম আসবাবপত্র বা স্তরিত বোর্ডের জন্য:  

 মসৃণ পৃষ্ঠতল এবং গ্রেডেড ঘনত্ব নিশ্চিত করতে এয়ারফ্লো প্যাভিং মেশিনে বিনিয়োগ করুন।  

মিশ্র কাঁচামালের জন্য:  

 গুণমান এবং খরচের ভারসাম্যের জন্য একটি হাইব্রিড সিস্টেম বেছে নিন।  

চূড়ান্ত করার আগে সর্বদা আপনার নির্দিষ্ট কাঁচামাল দিয়ে যন্ত্রপাতি পরীক্ষা করুন। আপনার উৎপাদন লক্ষ্যের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা সমাধানের জন্য Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co.,Ltd-এর মতো সরবরাহকারীদের সাথে পরামর্শ করুন।

চীন মেশিন প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা বিভিন্ন দেশে অনেক কাঠ ভিত্তিক প্যানেল তৈরির মেশিন রপ্তানি করেছি এবং ভাল প্রতিক্রিয়া পেয়েছি

চায়না টপ ব্র্যান্ড যারা কাঠ ভিত্তিক প্যানেল মেশিনারি-চিপবোর্ড মেকিং মেশিন, MDF মেকিং মেশিন অফার করে এবং উত্পাদন করে। ওএসবি মেকিং মেশিন, এবং প্লাইউড মেকিং মেশিন। আপনার উত্পাদন ক্ষমতা, প্যানেলের আকার এবং বেধ এবং অন্যান্য কারণ এবং শর্ত হিসাবে, আমরা উপযুক্ত সমাধান দিতে পারি এবং আপনার জন্য ভাল মানের প্যানেল উত্পাদন নিশ্চিত করতে পারি। 

MINGHUNG গ্রাহক পরিদর্শন