| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
এমএইচ-সিএইচপি
মিংহুং
কন্টিনিউয়াস ফ্ল্যাট প্রেস হল কৃত্রিম বোর্ডের (যেমন পার্টিকেলবোর্ড, ফাইবারবোর্ড, ওএসবি ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড ইত্যাদি) উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত কাঠের যন্ত্রপাতির মূল এবং হৃদয়। এটি কাঠের ফাইবার বা স্ক্র্যাপ এবং আঠালো দিয়ে মিশ্রিত বোর্ডের ফাঁকাগুলিকে উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-ঘনত্বের বোর্ডগুলিতে চাপতে একটি ক্রমাগত গরম-প্রেসিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
প্যারামিটার |
মান |
সর্বোচ্চ চাপ |
10 এমপিএ |
হিটিং সিস্টেম |
তাপীয় তেল সঞ্চালন |
কন্ট্রোল সিস্টেম |
সিমেন্স পিএলসি + টাচস্ক্রিন |
বোর্ডের বেধ |
2-40 মিমি |
পাওয়ার সাপ্লাই |
380V/50Hz |
মূল কাঠামো এবং রচনা
হট প্রেস প্লেট সিস্টেম: একাধিক হিটিং প্লেটের সমন্বয়ে, অভ্যন্তরটি অভিন্ন তাপমাত্রা প্রদানের জন্য তাপ স্থানান্তর তেল বা বাষ্প দ্বারা উত্তপ্ত হয়।

ইস্পাত বেল্ট সিস্টেম: দুটি সঞ্চালনকারী ইস্পাত বেল্ট (উপরের এবং নীচের) স্ল্যাবগুলিকে ধরে রাখে এবং অভিন্ন চাপ সংক্রমণ নিশ্চিত করতে অবিচ্ছিন্নভাবে চালায়।

হাইড্রোলিক সিস্টেম: হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করা হয় এবং বিভিন্ন এলাকায় চাপ দেওয়ার শক্তি বিভাগগুলিতে সামঞ্জস্য করা যায়।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: পিএলসি বা কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ, তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির মতো পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ।

সহায়ক সরঞ্জাম: প্যাভিং মেশিন, প্রি-প্রেসিং মেশিন, কুলিং সেকশন, করাত সিস্টেম ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
মাদুর গঠনের মেশিন
প্রাক প্রেসিং মেশিন
প্রান্ত কাটা এবং কাটার মেশিন
সামঞ্জস্যযোগ্য চাপ
স্বাধীন অঞ্চল নিয়ন্ত্রণ |
প্রতিটি চাপ অঞ্চলের সিলিন্ডার গ্রুপ স্বাধীনভাবে সেট করা যেতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করতে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে (চাপ, ইউনিট সাধারণত MPa বা বার)। |
প্রেসার প্রোফাইল প্রোগ্রামিং |
অপারেটররা বিভিন্ন পণ্য (বেধ, ঘনত্ব, কাঁচামাল) এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রেসের দৈর্ঘ্য বরাবর একটি চাপ প্রোফাইল প্রোগ্রাম করতে পারে। যেমন: ইনফিড বিভাগ: উচ্চ চাপ (দ্রুতভাবে মাদুরকে সংকুচিত করে, বায়ু বের করে দেয়, প্রাথমিক যোগাযোগ স্থাপন করে)। মধ্য বিভাগ: রজন নিরাময় গতিবিদ্যার উপর ভিত্তি করে চাপ কমানো যেতে পারে (অতি চাপ এড়াতে) বা বজায় রাখা যেতে পারে (নিরাময় অবস্থা বজায় রাখতে)। আউটফিড সেকশন: চাপ ধীরে ধীরে শূন্যের কাছাকাছি (প্যানেলটিকে ঠান্ডা হতে দেয় এবং চাপ ছাড়াই সেট করতে দেয়, স্প্রিংব্যাক এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমিয়ে দেয়)। ডাইনামিক অ্যাডজাস্টমেন্ট: কন্ট্রোল সিস্টেম ক্রমাগত প্রতিটি জোনে চাপ নিরীক্ষণ করে এবং পুরুত্বের প্রতিক্রিয়া এবং কাঁচামালের বৈচিত্র্যের (ক্লোজড-লুপ বেধ নিয়ন্ত্রণ) উপর ভিত্তি করে মাইক্রো-অ্যাডজাস্টমেন্ট করে। প্রস্থ-ভিত্তিক চাপ সমতাকরণ: প্রতিটি অঞ্চলের মধ্যে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা 'ওয়াশবোর্ডিং' এর মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে প্রস্থ জুড়ে অভিন্ন চাপ বিতরণ নিশ্চিত করার চেষ্টা করে। |
সামঞ্জস্যযোগ্য তাপমাত্রা
স্বাধীন অঞ্চলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ |
গরম করার প্লেটগুলি প্রেসের দৈর্ঘ্য বরাবর একাধিক তাপমাত্রা অঞ্চলে বিভক্ত (সাধারণত চাপ অঞ্চলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বা কিছুটা আলাদা)। প্রতিটি জোনে তাপীয় তেল (বা বাষ্প) এর জন্য স্বাধীন প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ রয়েছে। |
তাপমাত্রা প্রোফাইল প্রোগ্রামিং |
অপারেটর প্রেস দৈর্ঘ্য বরাবর একটি তাপমাত্রা প্রোফাইল প্রোগ্রাম করতে পারেন. যেমন: ইনফিড বিভাগ: উচ্চ তাপমাত্রা (দ্রুত মাদুর পৃষ্ঠকে উত্তপ্ত করে, রজন নিরাময় শুরু করে)। মধ্য বিভাগ: উচ্চ তাপমাত্রা বজায় রাখা (সম্পূর্ণ মূল স্তর নিরাময় নিশ্চিত করে)। আউটফিড বিভাগ: তাপমাত্রা ধীরে ধীরে হ্রাস করা হয় (প্যানেলকে ঠান্ডা করা শুরু করে, মাত্রা স্থিতিশীল করে, বাষ্প নিঃসরণ থেকে ফোস্কা ঝুঁকি হ্রাস করে)। বিভিন্ন রেজিনের সাথে অভিযোজন: বিভিন্ন আঠালো (ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড ইউএফ, মেলামাইন-ইউরিয়া এমইউএফ, ফেনল-ফরমালডিহাইড পিএফ, আইসোসায়ানেট এমডিআই, ইত্যাদি) বিভিন্ন সর্বোত্তম নিরাময় তাপমাত্রার রেঞ্জ রয়েছে, যার জন্য তাপমাত্রা প্রোফাইলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ সমন্বয় প্রয়োজন। |
সামঞ্জস্যযোগ্য গতি
লাইন গতি নিয়ন্ত্রণ |
ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারগুলির মাধ্যমে ড্রাইভ মোটরের গতি নিয়ন্ত্রণ করে প্রেসের মাধ্যমে ম্যাটের লাইনের গতি (ইউনিট সাধারণত মিটার/মিনিট) সঠিকভাবে সেট করে। |
প্রেসিং টাইম নির্ধারণ করে |
গতি সরাসরি প্রভাবিত করে মোট সময় যে মাদুরটি প্রেসের মধ্যে তাপ এবং চাপের শিকার হয় (প্রেসিং টাইম = কার্যকর প্রেসের দৈর্ঘ্য / লাইনের গতি)। |
চাপ/তাপমাত্রার সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশন |
গতি সেট চাপ এবং তাপমাত্রা প্রোফাইলের সাথে সমন্বয় করা আবশ্যক। মোটা প্যানেল তৈরি করতে দীর্ঘ সময় চাপের প্রয়োজন হয় (অর্থাৎ, ধীর গতি), যখন পাতলা প্যানেলগুলি দ্রুত গতি ব্যবহার করতে পারে। গতির পরিবর্তনগুলি মাদুরের জন্য প্রতিটি জোনের মধ্যে চাপ এবং তাপমাত্রার এক্সপোজারের প্রকৃত সময়কালকে প্রভাবিত করে। |
উৎপাদন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে |
উত্পাদন লাইনের আউটপুট ক্ষমতা নির্ধারণের জন্য গতি একটি মূল ফ্যাক্টর। |
1. আকার এবং মাত্রা কাস্টমাইজেশন:
কাজের প্রস্থ |
লক্ষ্য পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা হয়েছে (সাধারণ প্রস্থ: 8ft/2440mm, 9ft/2745mm, প্রশস্ত)। |
দৈর্ঘ্য প্রেস করুন |
লক্ষ্য পণ্য বেধ পরিসীমা, প্রয়োজনীয় প্রেসিং সময় এবং ক্ষমতার চাহিদার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা হয়েছে (দীর্ঘ প্রেসগুলি ঘন প্যানেলের জন্য দীর্ঘ চাপের সময় বা পাতলা প্যানেলের জন্য উচ্চ ক্ষমতার অনুমতি দেয়)। |
সর্বোচ্চ খোলা |
সর্বাধিক মাদুর বেধ নির্ধারণ করে যা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। |
সর্বোচ্চ কাজের চাপ |
লক্ষ্য পণ্য ঘনত্ব এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত. |
2. কর্মক্ষমতা পরামিতি কাস্টমাইজেশন:
চাপ অঞ্চলের সংখ্যা |
আরও জোন সূক্ষ্ম চাপ প্রোফাইল এবং বৃহত্তর নমনীয়তার অনুমতি দেয়। |
তাপমাত্রা অঞ্চলের সংখ্যা |
যত বেশি জোন থাকবে, নিয়ন্ত্রণ তত বেশি নমনীয় হবে। |
সর্বোচ্চ কাজের তাপমাত্রা |
ব্যবহৃত আঠালো ধরনের দ্বারা নির্ধারিত (যেমন, MDI উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন)। |
সিলিন্ডারের আকার এবং বিন্যাস |
চাপ বন্টন অভিন্নতা এবং প্রতিক্রিয়া গতি প্রভাবিত করে। |
ইস্পাত বেল্ট বিশেষ উল্লেখ |
বেধ, উপাদান, পৃষ্ঠ চিকিত্সা (যেমন, আবরণ) প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত. |
3.নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম কাস্টমাইজেশন:
নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্র্যান্ড এবং গ্রেড |
কন্ট্রোল সিস্টেমের বিভিন্ন স্তর অফার করা (যেমন, সিমেন্স, রকওয়েল)। |
এইচএমআই ইন্টারফেস এবং কার্যকারিতা |
অপারেটর ইন্টারফেসগুলি কাস্টমাইজ করা, রেসিপি পরিচালনা, ডেটা বিশ্লেষণ, দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকসের মতো নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিকে একীভূত করা। |
ইন্টারফেস এবং যোগাযোগ |
গ্রাহকের বিদ্যমান DCS/MES সিস্টেমের সাথে একীকরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা। |
4. উপাদান এবং প্রক্রিয়া প্যাকেজ কাস্টমাইজেশন:
হিটিং প্লেট উপাদান এবং চ্যানেল ডিজাইন |
তাপ স্থানান্তর দক্ষতা এবং তাপমাত্রা অভিন্নতা অপ্টিমাইজ করা. |
হাইড্রোলিক সিস্টেম কনফিগারেশন |
পাম্প এবং ভালভ ব্র্যান্ড/স্পেসিফিকেশন পূরণ প্রতিক্রিয়া গতি এবং স্পষ্টতা প্রয়োজনীয়তা নির্বাচন. |
তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের ধরন |
বিভিন্ন লুব্রিকেন্ট এবং স্প্রে পদ্ধতি। |
সহগামী প্রক্রিয়া প্যাকেজ |
একটি প্রাথমিক প্রক্রিয়া প্যারামিটার ডেটাবেস (প্রস্তাবিত চাপ/তাপমাত্রা/গতি প্রোফাইল) প্রদান করা যা নির্দিষ্ট কাঁচামাল (কাঠের প্রজাতি, ফাইবার আকারবিদ্যা) এবং নির্দিষ্ট পণ্য (স্ট্যান্ডার্ড MDF, অগ্নি-প্রতিরোধী বোর্ড, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী বোর্ড, অতি-পাতলা বোর্ড, পুরু বোর্ড) এর জন্য উপযোগী করে তৈরি করা এবং উৎপাদন কমিশনের জন্য স্টার্টিং পয়েন্ট হিসাবে। |

আমরা একটি সুপরিচিত মালবাহী ফরওয়ার্ডিং কোম্পানির সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা বজায় রাখি এবং গ্রাহক-প্রথম দর্শন মেনে চলি। পণ্যের প্রতিটি ব্যাচ আন্তর্জাতিক মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা চালানের আগে গুণমান পরিদর্শন প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করি, আমরা গভীরভাবে বুঝি যে উচ্চ-মানের পরিষেবা গ্রাহকের বিশ্বাস জয়ের ভিত্তি, এবং আমরা সর্বদা পেশাদার এবং দক্ষ সাপ্লাই চেইন ব্যবস্থাপনার সাথে গ্রাহকদের জন্য মূল্য তৈরি করি। আমরা আন্তরিকভাবে আপনাকে হাত মেলাতে আমন্ত্রণ জানাই এবং একটি বিজয়ী ভবিষ্যত তৈরি করতে একসাথে কাজ করুন।




নির্ভুলতা-আপনার প্রয়োজনের সাথে মিলেছে:
প্রয়োজনীয়তা জমা দিন → 【কাস্টম সমাধান পান】
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com