★ Линия механической формовочной машины

  1. Распределение стружки

Древесная стружка в силосе подается дозирующей лентой на высокоскоростной вращающийся метательный валок (со скоростью вращения от 500 до 1500 об/мин).

  2. Центробежное метание

Лопасти бросающего ролика выбрасывают древесную стружку наружу и под действием центробежной силы распределяют ее по ленте конвейера (аналогично сеялке).

 3. Регулировка толщины

Толщина укладки контролируется путем регулировки скорости вращения метательного ролика, скорости конвейерной ленты или высоты перегородки.

  Функции:

Преимущества: Простая конструкция и низкое энергопотребление.

Недостатки: Плохая ориентация, используется только для укладки среднего слоя обычной ДСП.

★ Линия формования воздушных потоков

   1. Воздушная подвеска

Вентилятор высокого давления выдувает древесную стружку в диффузионную камеру со скоростью воздушного потока от 5 до 20 м/с, в результате чего стружка взвешивается и рассеивается.

   2. Иерархическая ориентация

Стружка разного размера естественным образом расслаивается из-за разницы в весе:

Мелкие материалы (легкие) выдуваются в дальний конец (поверхностный слой), а крупные материалы (тяжелые) падают рядом (сердцевинный слой).

   3. Адсорбция при отрицательном давлении.

Под лентой конвейера установлена ​​зона отрицательного давления, которая поглощает древесную стружку и предотвращает ее смещение, обеспечивая равномерную укладку.

    Функции:

Преимущества: Равномерная укладка, подходит для материалов с тонкой поверхностью.

Недостатки: Высокое энергопотребление и необходимость системы пылеудаления.

★ Линия направленного формования – для производства плит OSB.

   1. Механический направленный тип.

Толкатель поворотного рычага

Зубья, толкающие материал на качающемся рычаге, перемещают древесную стружку так, чтобы направление ее длинной оси соответствовало направлению движения конвейерной ленты (продольному).

Руководство по вибрационному экрану

Вибрация экрана автоматически выравнивает древесную стружку при ее падении (аналогично эффекту «палочки для еды проходят сквозь забор»).

  2. Электростатический направленный тип.

Древесная стружка проходит через электростатическое поле высокого напряжения (от 5 до 20 кВ) и после зарядки под действием силы электрического поля располагается в определенном направлении (высокая точность, но дорогая стоимость).

 3. Эффект направленного мощения.

Поверхностная щепа расположена продольно → повышает прочность доски на продольный изгиб.

Древесная стружка среднего слоя расположена сбоку → уравновешивает внутреннее напряжение доски.

★ Линия непрерывного формования лент

   1. Координация работы нескольких укладочных головок.

Несколько блоков укладки (например, от 4 до 6) расположены вдоль стальной ленты, и каждый блок отвечает за разные уровни или зоны.

   2. Сканирование дорожного покрытия

Укладочная головка перемещается вперед и назад в поперечном направлении, сотрудничая с движением стальной ленты, образуя непрерывную и однородную плиту.

   3. Онлайн-мониторинг

Лазерные или ультразвуковые датчики определяют толщину плиты в режиме реального времени и получают обратную связь для регулировки количества укладки.

    Функции:

Высокая производственная мощность (до 1000 куб. м в сутки), подходящая для крупносерийного производства одной спецификации.

На линии по производству ДСП используются как машины для укладки тротуарной плитки с алмазными валками, так и машины для укладки тротуарной плитки с воздушным потоком, чтобы распределить частицы древесины, покрытые смолой, в однородный мат перед прессованием. Однако их конструкция, работа и пригодность существенно различаются. Ниже приведено подробное сравнение и рекомендации по выбору системы, соответствующей вашим потребностям:

1. Машина для укладки тротуарной плитки с алмазными роликами

Дизайн и принцип работы

Механизм: для механического распределения и уплотнения частиц используется вращающийся валик с текстурированным «ромбовидным» рисунком (выступающие выступы или канавки).

Распределение частиц:

Частицы подаются на конвейерную ленту, а алмазный ролик вращается, распределяя и слегка уплотняя их.

Ромбовидный узор разбивает комки частиц и обеспечивает равномерное распределение.

Наслаивание: обычно используется для одно- или многослойных матов, особенно для крупных или смешанных частиц.

Ключевые особенности

Совместимость по размеру частиц: Идеально подходит для частиц крупного и среднего размера (например, древесной щепы, переработанных материалов).

Контроль плотности: регулировка скорости роликов, давления и зазора регулирует плотность мата.

Уплотнение: Обеспечивает легкое предварительное уплотнение во время разбрасывания, уменьшая образование воздушных карманов.

Преимущества

Прочная и простая конструкция с минимальным обслуживанием (меньше движущихся частей, чем в системах с «беличьей клеткой»).

Эффективен для крупносерийного производства с однородным сырьем.

Более низкое энергопотребление по сравнению с системами воздушного потока.

Недостатки

Ограниченная способность обрабатывать мелкие частицы (риск образования неровных поверхностных слоев).

Меньшая гибкость для профилей ступенчатой ​​плотности (например, тонкие поверхностные слои над грубыми сердцевинами).

2. Укладочная машина с воздушным потоком

Дизайн и принцип работы

Механизм: использует пневматические воздушные форсунки для взвешивания частиц в воздушном потоке и распределения их на конвейерной ленте.

Распределение частиц:

Частицы выдуваются через регулируемые сопла, что позволяет точно контролировать наслаивание и плотность.

Давление воздуха и углы сопел можно точно настроить для получения профилей ступенчатой ​​плотности.

Наслаивание: отлично подходит для многослойных матов или матов с различной плотностью (например, гладкие поверхностные слои поверх грубой сердцевины).

Ключевые особенности

Совместимость размеров частиц: лучше всего подходит для мелких частиц (например, опилок, мелкой фракции поверхностного слоя).

Контроль плотности: регулировка в реальном времени с помощью скорости воздушного потока и положения сопла.

Качество поверхности: Обеспечивает ультрагладкую поверхность ламинированных или мебельных плит.

Преимущества

Превосходное качество поверхности и однородность плотности.

Гибкий для сложных слоев (например, трехслойных плит с различным размером частиц).

Минимальная сегрегация частиц.

Недостатки

Повышенное потребление энергии (системы сжатого воздуха).

Более высокая первоначальная стоимость и чувствительность к влажности сырья.

Менее эффективен для очень крупных или тяжелых частиц.

Краткое описание различий:

Параметр	Алмазный роликовый асфальтоукладчик	Укладочная машина с воздушным потоком
Принцип работы	Механический (фактурный валик)	Пневматический (пневматическое распределение)
Соответствие размера частиц	Крупные и средние частицы	Мелкие частицы (идеально подходят для поверхностных слоев)
Контроль плотности	Регулируемое давление и зазор роликов	Скорость воздушного потока и регулировка форсунок
Поверхностная обработка	Хорошо подходит для основных слоев.	Отлично подходит для гладких мебельных поверхностей.
Использование энергии	Низкий (механический режим)	Высокий (потребность в сжатом воздухе)
Обслуживание	Низкий (прочные ролики)	Умеренный (очистка форсунок, воздушные фильтры)
Гибкость	Ограничено однородными размерами частиц	Высокий (адаптируется к смешанным частицам/градуированным слоям)

Как выбрать между ними  

1. Размер частиц и сырье.

Выбирайте алмазный валик, если:  

Ваше сырье грубое или смешанное (например, древесная щепа, агроотходы).  

Вы отдаете предпочтение простоте и низким затратам энергии.  

Выбирайте Airflow, если:  

Вы используете мелкие частицы (например, опилки) для поверхностных слоев.  

Вам нужны плиты разной плотности (например, мебельные щиты).  

2. Требования к качеству платы

Алмазный валик: подходит для структурных или промышленных плит (например, упаковочных, строительных), где гладкость поверхности менее важна.  

Воздушный поток: необходим для высококачественных плит, требующих безупречных поверхностей (например, ламинированная мебель, полы).  

3. Объем производства и стоимость

Алмазный каток: лучше подходит для линий большого объема со стабильным сырьем (снижение эксплуатационных расходов).  

Воздушный поток: оправдано для продуктов премиум-класса**, качество которых перевешивает более высокие затраты на электроэнергию и техническое обслуживание.  

4. Гибкость и автоматизация  

Алмазный каток: ограниченная гибкость, но проще в эксплуатации.  

Воздушный поток: предлагает расширенную автоматизацию (например, датчики Интернета вещей для регулировки плотности в реальном времени).  

Тенденции отрасли

Гибридные системы: Некоторые заводы сочетают в себе оба:  

Алмазный валик для сердцевинных слоев (крупные частицы).  

Воздушный поток для поверхностных слоев (мелкие частицы).  

Экологичность: системы воздушного потока сокращают отходы материала за счет точного распределения.  

Умное производство: машины с воздушным потоком все чаще интегрируют искусственный интеллект для адаптивного распределения частиц.  

Шаньдунская компания по производству машинного оборудования OSB и MDF MINGHUNG, Ltd Решения

Как поставщик оборудования, MINGHUNG, вероятно, предоставит:  

Машины с алмазными валками: для надежного и экономичного производства сердцевинного слоя.  

Машины воздушного потока: для высокоточного формирования поверхностного слоя.  

Гибридные линии по индивидуальному заказу: сочетание обеих технологий для оптимизации качества и эффективности.  

Рекомендации

Для крупномасштабного и экономически эффективного производства:  

 Используйте машины для укладки тротуарной плитки с алмазными катками, если сырье грубое, а качество поверхности имеет второстепенное значение.  

Для мебели премиум-класса или ламинированных плит:  

 Инвестируйте в машины для укладки тротуарной плитки с воздушным потоком, чтобы обеспечить гладкие поверхности и ступенчатую плотность.  

Для смешанного сырья:  

 Выбирайте гибридную систему, чтобы сбалансировать качество и стоимость.  

Всегда проверяйте оборудование на конкретном сырье перед доработкой. Проконсультируйтесь с такими поставщиками, как Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd, для получения индивидуальных решений, основанных на ваших производственных целях.

Как китайский производитель оборудования, мы экспортировали множество машин для изготовления деревянных панелей в разные страны и получили хорошие отзывы.

Ведущий китайский бренд, предлагающий и производящий оборудование для производства древесно-стружечных плит, оборудование для производства МДФ. Машина для производства OSB и машина для производства фанеры. Учитывая вашу производственную мощность, размер и толщину панели, а также другие факторы и условия, мы можем предложить подходящее решение и обеспечить производство панелей хорошего качества для вас. 

МИНХУН Визит к клиенту