| . | |
|---|---|
MH-PB500
MINGHUNG
846599
Dengan menurunnya luas hutan secara keseluruhan di dunia dan membaiknya teknologi produksi panel berbahan dasar kayu, produksi panel berbahan dasar kayu jerami gandum telah muncul dan berkembang dengan baik. Produk panel berbahan dasar kayu masih jauh dari memenuhi permintaan pasar dan biaya produksinya tinggi, serta penggunaan jerami gandum sebagai bahan baku produksi papan partikel tidak hanya dapat memenuhi permintaan pasar, tetapi juga melindungi sumber daya hutan.
![]() |
Pengenalan bahan jerami gandum |
Jerami gandum
Jerami gandum terutama terdiri dari batang jerami rumput gandum. Umumnya diameter tangkai 3mm-4mm, tebal dinding tangkai 0,3-0,4mm, dan panjang tangkai 0,3-0,9m. Kepadatan simpul rata-rata adalah 0,34g/cm3. Kulit jerami gandum padat dan kepadatan rata-rata 38g/cm3. Komposisi kimia jerami gandum terutama selulosa, selulosa, serta beberapa abu dan ekstrak.
Oleh karena itu, saat membuat serutan, ukuran penghancuran harus ditentukan sesuai dengan karakteristik jerami gandum dan persyaratan kinerja pelat. Jika ukurannya terlalu kecil maka kekuatan mekanik dari potongan jerami gandum itu sendiri akan menurun, dan indeks mekanik dari papan partikel jerami gandum biasa juga akan menurun. Jika ukurannya terlalu besar akan mempengaruhi perekatan dan mengurangi kekuatan papan partikel
![]() |
Proses produksi papan partikel jerami gandum |
Papan partikel
Papan partikel merupakan salah satu produksi panel berbahan dasar kayu yang banyak digunakan, dibuat dari bahan baku kayu dan bahan limbah kayu melalui pengaplikasian lem dan pemanasan dengan alat press. Bisa juga dilaminasi melamin pada permukaannya untuk dijadikan hiasan. dan Papan partikel berbiaya rendah, pemrosesan mudah, stabilitas baik (tidak mudah retak deformasi)
Seluruh proses produksi terutama meliputi: Bahan baku → Pemotong kayu → Penyaringan → Pengeringan → Lem → Pembentukan → Pra-tekan → Pengepresan panas → Pendinginan → Pemotongan tepi → Pengamplasan -→ Pengepakan.
Bagaimana cara kerja setiap langkah produksi papan partikel? mari kita lihat satu per satu
- Pemotong Kayu
Untuk menghancurkan jerami gandum dan limbah panel berbahan dasar kayu atau kayu menjadi serpihan kayu. Kapasitasnya bisa berbeda-beda, misalnya 5-13ton/jam
- Layar Bergetar
Untuk menyaring serpihan kayu dengan ukuran berbeda, dan menyaring serpihan kayu yang tidak memenuhi syarat. layar yang banyak digunakan memiliki getaran bujursangkar, getaran melingkar, getaran elips
- Pengeringan Putar
Untuk mengeringkan serpihan kayu, serbuk gergaji, serpihan kayu, biomassa dan lain-lain, ini adalah efisiensi tinggi, pengering terus menerus, Melalui putaran dan bagaimana konveksi angin, mengeringkan kelembaban serpihan kayu.
- Aplikasi lem
Digunakan untuk menyemprotkan perekat secara merata (seperti resin urea formaldehida, resin fenolik, dll.) ke permukaan serutan atau serpihan kayu untuk memastikan bahwa bahan perekat tercampur sempurna dengan partikel kayu untuk meningkatkan kekuatan ikatan dan stabilitas papan.
- Pembentukan Lempengan
Untuk membentuk material yang direkatkan diperlukan ketebalan dan kepadatan panel
- Pra-tekan Multi-rol berkelanjutan
Untuk melakukan pra-pengepresan pada lempengan yang telah dilonggarkan untuk menjadi pembentukan awal
- Pers Panas Multi-Siang Hari
Untuk menekan lempengan agar kokoh dan kuat
- Pasca perawatan dan pemolesan permukaan
Untuk memotong tepi papan partikel dan mengkalibrasi ketebalannya serta memoles permukaannya, meningkatkan kualitas papan partikel
- Pusat Pemanasan
Untuk menawarkan energi pemanas pada mesin papan partikel seperti hot press, rotary Dryer
Dengan mesin utama di atas, Anda dapat membuat papan partikel dari jerami gandum dan bahan berbahan dasar kayu lainnya.
Mesin dapat membuat ukuran papan partikel yang berbeda, ketebalan sesuai kebutuhan Anda
Jika Anda tertarik, selamat datang hubungi kami