С уменьшением общего уровня лесов в мире и совершенствованием технологии производства древесных плит появилось и хорошо развилось производство древесных плит из пшеничной соломы. Древесные плиты далеки от удовлетворения рыночного спроса, а себестоимость производства высока, а использование пшеничной соломы в качестве сырья для производства ДСП может не только удовлетворить рыночный спрос, но и защитить лесные ресурсы.
![солома пшеничная для производства ДСП]( "wheat straw for chipboard production")
Пшеничная солома
Пшеничная солома в основном состоит из соломенных стеблей пырея. Обычно диаметр стебля составляет 3-4 мм, толщина стенки стебля 0,3-0,4 мм, длина стебля 0,3-0,9 м. Средняя плотность сучков 0,34 г/см3. Кожура пшеничной соломы твердая, средняя плотность составляет 38 г/см3. Химический состав пшеничной соломы состоит в основном из целлюлозы, целлюлозы, а также некоторого количества золы и экстрактов.
Поэтому при изготовлении стружки размер измельчения следует определять в соответствии с характеристиками пшеничной соломы и требованиями к производительности пластины. Если размер слишком мал, механическая прочность самого лома пшеничной соломы уменьшится, а также уменьшится механический индекс обычной ДСП из пшеничной соломы. Если размер слишком велик, это повлияет на склеивание и снизит прочность ДСП.
![]() |
Процесс производства ДСП из пшеничной соломы |
![ДСП для линии производственного оборудования MINGHUNG]( "Paricleboard for MINGHUNG Production Machinery Line")
ДСП
ДСП - это широко используемый продукт для производства древесных плит, который изготавливается из древесного сырья и древесных отходов с использованием клея и нагревания прессом. Поверхность также можно ламинировать меламином для украшения. и ДСП имеют низкую стоимость, простоту обработки, хорошую стабильность (не легко растрескивается).
Весь производственный процесс в основном включает в себя: Сырье → Дробилка древесины → Отсев → Сушка → Клей → Формовка → Предварительная пресса → Горячий пресс → Охлаждение → Резка кромок → Шлифование → Упаковка.
Как работает каждый этап производства ДСП? давайте посмотрим один за другим
- Измельчитель древесины
![Процесс измельчения древесины OSB]( "OSB Wood chipping process")
Для измельчения пшеничной соломы и древесных плитных отходов или древесины в щепу. Его производительность может быть разной, например, 5-13 тонн/ч.
- Вибрационный экран
![MINGHUNG Машина для вибрационного грохота для ДСП]( "MINGHUNG Particle Board Vibrating Screen Machine")
Для сортировки древесной щепы разного размера и фильтрации некачественной древесной щепы. Широко используемый экран имеет прямолинейную вибрацию, круговую вибрацию, эллиптическую вибрацию.
- Ротационная сушка
![Производственная линия MINGHUNG PB Система сушки щепы]( "MINGHUNG PB Production Line Chips Drying System")
Для сушки древесной щепы, опилок, древесных стружек, биомассы и т. д. это высокоэффективная сушилка непрерывного действия, вращающаяся и конвекционная, высушивающая влагу древесной щепы.
- Нанесение клея
![MINGHUNG Линия по производству ДСП, смеситель для склеивания]( "MINGHUNG Chipboard Prodcution Line Gluing Mixer System")
Он используется для равномерного распыления клеев (таких как карбамидоформальдегидная смола, фенольная смола и т. д.) на поверхность стружки или древесной щепы, чтобы обеспечить полное смешивание клеящего материала с частицами древесины и улучшить прочность склеивания и стабильность плиты.
- Формирование плит
![MINGHUNG Машина для непрерывного горячего прессования ДСП с воздушным потоком для производства тротуарной плитки]( "MINGHUNG Continuous hot Pressing Particleboard airflow paving forming machine")
Для формирования клееных материалов необходима необходимая толщина и плотность панели.
- Непрерывная предпечатная подготовка с несколькими роликами
![MINGHUNG MDF OSB машина для предварительного прессования]( "MINGHUNG MDF OSB Pre Pressing Machine")
Для предварительного прессования ослабленной плиты для предварительной формовки
- Горячий пресс Multi-Daylights
![MINGHUNG Автоматизированные линии по производству OSB]( "MINGHUNG Automated OSB production lines")
Для прессования плиты, чтобы она была твердой и прочной
- Последующая обработка и полировка поверхности.
![Линия шлифовального станка PB для производственной линии PB]( "PB Sanding Machine Line for PB Production Line")
Для обрезки кромок ДСП, калибровки ее толщины и полировки поверхности, улучшения качества ДСП.
- Центр отопления
![Энергетический центр линии по производству OSB MINGHUHG]( "MINGHUHG OSB Production Line Energy Center")
Для подачи тепловой энергии на машины для производства ДСП, такие как горячий пресс, ротационная сушилка.
Используя вышеперечисленные машины, вы можете изготавливать ДСП из пшеничной соломы и других древесных материалов.
Машина может производить ДСП разного размера и толщины по вашему требованию.
Если вы заинтересованы, добро пожаловать, свяжитесь с нами
