| . | |
|---|---|
MH-PB500
MINGHUNG
846599
З падінням загального рівня лісів у світі та вдосконаленням технології виробництва деревних плит з’явилося та добре розвивалося виробництво деревних плит із соломи пшениці. Продукція з деревних плит далеко не відповідає ринковому попиту, а вартість виробництва висока, а використання пшеничної соломи як сировини для виробництва ДСП може не тільки задовольнити ринковий попит, але й захистити лісові ресурси
![]() |
Введення матеріалів із пшеничної соломи |
Пшенична солома
Пшенична солома в основному складається зі стебел пирію. Як правило, діаметр стебла 3-4 мм, товщина стінки стебла 0,3-0,4 мм, а довжина стебла 0,3-0,9 м. Середня щільність сучків 0,34 г/см3. Шкірочка пшеничної соломи тверда, середня щільність становить 38 г/см3. Хімічний склад пшеничної соломи в основному целюлоза, целюлоза, крім деякої кількості золи та екстрактів.
Тому при виготовленні стружки розмір подрібнення слід визначати відповідно до характеристик пшеничної соломи та вимог до продуктивності плити. Якщо розмір занадто малий, механічна міцність самого брухту пшеничної соломи зменшиться, а також механічний індекс звичайної ДСП із пшеничної соломи також зменшиться. Якщо розмір буде занадто великим, це позначиться на склеюванні і знизить міцність ДСП
![]() |
Процес виробництва ДСП з пшеничної соломи |
ДСП
Деревно-стружкові плити – це широко використовувана продукція деревних плит, вона виготовляється з деревної сировини та відходів деревини та шляхом нанесення клею та нагрівання пресом. Це також може бути ламінування меламіну на його поверхні, щоб зробити прикрасу. і ДСП - це низька вартість, легка обробка, хороша стабільність (нелегко зламати деформацію)
Увесь виробничий процес в основному включає: сировину → подрібнювач деревини → скринінг → сушіння → клей → формування → додрук → гарячий прес → охолодження → різання кромок → шліфування → упаковка.
Як працює кожен етап виробництва ДСП? давайте подивимося по одному
- Подрібнювач деревини
Для подрібнення пшеничної соломи та відходів деревних плит або деревини, яка буде деревною тріскою. Його продуктивність може бути різною, наприклад 5-13 тонн/год
- Вібросито
Для просіювання деревної стружки різного розміру та фільтрації некваліфікованої деревної стружки. Широко використовуваний екран має прямолінійну вібрацію, кругову вібрацію, еліптичну вібрацію
- Ротаційна сушка
Для сушіння деревної тріски, тирси, деревної стружки, біомаси та іншого, це високоефективна безперервна сушарка, завдяки обертанню та конвекції вітру, сушить деревну тріску вологи.
- Нанесення клею
Використовується для рівномірного розпилення клеїв (таких як карбамід-формальдегідна смола, фенольна смола тощо) на поверхню стружки або деревної стружки, щоб гарантувати, що клейовий матеріал повністю змішується з частинками деревини для покращення міцності з’єднання та стабільності дошки.
- Формування плит
Для формування клеєних матеріалів необхідна товщина і щільність панелі
- Безперервна багатовалкова підготовка до друку
Для попереднього пресування розпушують плиту, яка підлягає попередньому формуванню
- Multi-Daylights Hot Press
Для пресування плити, щоб бути міцною та міцною
- Додаткова обробка та полірування поверхні
Для різання країв ДСП і калібрування їх товщини та полірування поверхні, підвищення якості ДСП
- Центр опалення
Запропонувати теплову енергію машинам для виготовлення ДСП, таким як гарячий прес, роторна сушарка
За допомогою вищевказаних головних машин ви можете виготовляти ДСП із пшеничної соломи та інших матеріалів на основі деревини.
Машина може виготовляти ДСП різного розміру та товщини відповідно до ваших вимог
Якщо ви зацікавлені, зв'яжіться з нами