Нымга туруштук берүүчү тактага арналган үзгүлтүксүз жалпак-пресс машинасы үзгүлтүксүз жалпак пресс-ысык басуу принцибинин негизинде иштейт. Баштапкы нымдуулугу жогору даярдалган килемче адегенде алдын ала ысытуу зонасына кирет, ал жерден бир аз ным жана учуучу заттар адегенде төмөнкү басым жана температура астында алынып салынат. Кийинчерээк, килемче жогорку температуранын (адатта 180-220°С) жана жогорку басымдын (адатта 2-5 МПа) айкалышуусуна дуушар болгон негизги ысык басуу зонасына кирет. Бул аракет маттагы лигнинди пластификациялайт жана целлюлоза жипчелеринин ортосунда күчтүү байланыштарды түзөт. Ошол эле учурда, так башкарылуучу соргуч жана нымсыздандыруу системасы пайда болгон бууну тез арада чыгарып, килемченин нымдуулугун максаттуу мааниге (<3%) тез азайтат жана анын формасын биротоло орнотот. Акыр-аягы, такта акырындык менен муздатуу зонасында муздап, үзгүлтүксүз разряддан мурун анын ички түзүлүшүн турукташтырат. Бүт процессте температураны, басымды жана берүү ылдамдыгын так жана макулдашылган башкаруу (башкача айтканда, басуу убактысы) негизги төмөнкү нымдуулук көрсөткүчүнө жетишүүнүн ачкычы болуп саналат.

Бул массалык машина негизинен төмөнкү негизги системалардан турат:

1. Steel Belt системасы: эки гигант 'конвейер ленталар ' сыяктуу, жогорку температурага чыдамдуу, жогорку бекем эритмелүү болот кайыштардан жасалган, килемчени алып жүрүүгө жана аны ысык плиталардын ортосунда жылмакай жана үзгүлтүксүз жылдырууга жооптуу.

2. Hot Plate системасы: басма сөздүн 'жүрөгү'. Термикалык май же жогорку температурадагы буу үчүн ички каналдар менен катар тизилген ондогон чоң ысык плиталардан турат. Жогорудагы гидравликалык цилиндрлер чоң басым жасайт.

3. Гидротехникалык система: ысык плиталар үчүн күчтүү, туруктуу жана так жөнгө салынуучу басымды камсыздайт, тактаны түзүү жана жогорку тыгыздыкка жетүү үчүн кубат булагы катары кызмат кылат.

4. Жылытуу системасы: Көбүнчө жылуулук майы жылыткычы же буу казаны, туруктуу жана ишенимдүү жылуулук булагын камсыз кылуучу бардык басмакана үчүн 'казан бөлмөсү' катары иштейт.

5. Азыктандыруу жана калыптандыруу системасы: Пресс кире бериште жайгашкан, жабышчаак жана сууну репеллент менен аралаштырылган жыгач чийки затын ырааттуу жоондуктагы килемге бир калыпта жайылтуу жана аны болот курга жылмакай берүү үчүн жооптуу.

6. Агып чыгаруу жана араалоо системасы: Пресс розеткасында ал автоматтык түрдө үзгүлтүксүз такта тилкесин керектүү узундуктагы панелдерге кесип, муздатууну жеңилдетет.

7. Автоматтык башкаруу системасы: бүт жабдуулардын 'мээси'. Адатта PLC жана өнөр жай компьютеринен турат, бул операторлорго бардык параметрлерди сенсордук экран аркылуу орнотууга жана көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берип, процесстин так аткарылышын камсыз кылат.

8. Нымдуулукка мониторинг жүргүзүү жана чыгаруу системасы (Негизги компонент): Бул нымдуулукка туруктуу такталарды өндүрүү үчүн абдан маанилүү. Ал реалдуу убакытта төшөктүн нымдуулугун көзөмөлдөө жана пайда болгон бууну тез алып салуу үчүн пресске интеграцияланган онлайн нымдуулук сенсорлорун жана күчтүү вакуумдук соргучтарды камтыйт.

<3% нымдуулук боюнча максатка жетишүү бул процессти ишке ашыруунун негизги платформасы болуп үзгүлтүксүз жалпак пресс менен сырье, клей, жабдуулар жана процесстин ортосундагы так координациянын натыйжасы болуп саналат. Процедураны төмөнкүчө бөлүүгө болот:

1-кадам: Даярдоо - пайдубалын салуу

  Чийки затты кургатуу: Чипсы жана жипчелери сыяктуу чийки заттар пресске кирердин алдында нымдуулуктун төмөндүгүнө (мисалы, 2-4%) чейин кургатылат, терең суусуздандыруу үчүн негиз түзүлөт.

  Суу репеллентти кошуу: парафин эмульсиясы сыяктуу эффективдүү суу репелленттери аралаштыруу учурунда аралаштырылат. Бул майда мом бөлүкчөлөрү булалардын беттерин каптап, гидрофобдук катмарды түзөт.

2-кадам: Так 'Бышыруу' жана Пресс ичиндеги суусуздануу - Негизги этап

Бул жерде үзгүлтүксүз жалпак-пресс мыкты. Төшөнчү узун басуудан өткөндө так райондоштурулган жана көзөмөлдөнгөн процесстен өтөт:

1. Алдын ала ысытуу зонасы: Мат пресстин баштапкы бөлүгүнө кирет, анда ал салыштырмалуу төмөн температурада жана басымда алдын ала ысытылат, бул ички нымдуулуктун массалык бууланууга даярдоодо бирдей ысытуусуна мүмкүндүк берет.

2. Буулануу жана чыгаруу зонасы (эң критикалык этап):

      Мат негизги басым зонасына жогорку температура жана басым менен кирип, ички суунун заматта бууланышына алып келет.

      Ошол эле учурда пресстин кубаттуу вакуумдук соргуч системасы ишке кирип, килемченин эки тарабында терс басым пайда болуп, бууну 'чаң соргуч' сыяктуу күч менен жана тез чыгарып турат.

      Бул тактайдын ичинде буу кайра конденсацияланышын алдын алуу үчүн негизги болуп саналат! Эгерде буу алынбаса, ал камалып калып, муздаганда кайра сууга конденсацияланып, ашыкча нымдуулукка алып келет.

3. Айыктыруу жана орнотуу зонасы: Көпчүлүк нымдуулук алынып салынгандан кийин, туруктуу жогорку температура жана басым клейдин (мисалы, меламин менен өзгөртүлгөн мочевина-формальдегид чайырынын) толук айыгышына мүмкүндүк берет, жипчелерди тыгыз, аз көзөнөктүү, нымдуулуктун өтүшү кыйыныраак туруктуу структурага бекем бириктирет.

4. Муздатуу зонасы: такта акырындык менен басым астында муздайт, бул анын ички түзүлүшүн жана нымдуулугун турукташтырууга мүмкүндүк берет.

3-кадам: Үзгүлтүксүз мониторинг - Интеллектуалдык кепилдик

  Пресс ичиндеги нымдуулуктун онлайн сенсорлору башкаруу тутумуна реалдуу убакыт режиминде маалымат кайтарып берүүнү камсыз кылат. Эгерде максаттуу нымдуулук деңгээлинен четтөө аныкталса, система акыркы продуктунун нымдуулугу <3% диапазондо туруктуу бойдон калышын камсыз кылуу үчүн температура, басым же ылдамдык сыяктуу параметрлерди автоматтык түрдө тууралайт.

Кыскача маалымат:

<3% нымдуулукка жетишүү, негизинен, төшөктүн тез терең суусузданышына жана туруктуу орнотулушуна жетишүү үчүн үзгүлтүксүз жалпак пресстин ичинде 'жогорку температура, жогорку басым жана күчтүү чыгаруу' көзөмөлдөнүүчү чөйрөнү түзүүнү камтыйт. Бул жөн гана пассивдүү басуу эмес, ал нымдуулуктун өтүшүн жана килемченин ичиндеги алып салуу процессин активдүү жана так башкаруу.