Сиз бул жердесиз: Үй / Продукциялар / Particle Board өндүрүш линиясы / Complete Particle Board өндүрүштүк машиналар / 25 мм калың акустикалык бөлүкчөлөр тактасынын өндүрүш линиясы

25мм калың акустикалык бөлүкчөлөр башкармалыгынын өндүрүш линиясы

Бул өндүрүш линиясы 25 мм калың акустикалык бөлүкчөлөр тактасын өндүрүү үчүн атайын иштелип чыккан жогорку эффективдүү жана автоматташтырылган чечим болуп саналат. Интегралдык система чийки затты иштетүү, кургатуу, аралаштыруу, калыптандыруу, үзгүлтүксүз ысык пресстөө, муздатуу, кесүү жана кумдатуу сыяктуу алдыңкы процесстерди камтыйт. Бул акыркы ДСП өнүмдөрүнүн өзгөчө үн жылуулоо касиетине, жогорку тыгыздыкка жана туруктуу механикалык күчкө ээ экендигине кепилдик берет. Линиянын өзөгүндө үзгүлтүксүз пресс турат, ал эффективдүү, энергияны үнөмдөөчү жана үзгүлтүксүз өндүрүшкө мүмкүндүк берет, өндүрүштү олуттуу түрдө көбөйтөт жана продукциянын бирдей сапатын камсыз кылат. Автоматташтыруунун жогорку деңгээли жана колдонуучуга ыңгайлуу болгон бул өндүрүш линиясы курулуш акустикалык материалдарынын жогорку рыногуна чыгуу үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат. Бул эмерек өндүрүшү, курулуш бөлүктөрү, үн жаздыруу студиялары жана конференц-залдар сыяктуу акустикалык чөйрөлөргө жогорку талаптары бар тармактарда кеңири колдонулат.
Жеткиликтүүлүгү:
  • MH-PB

  • MINGHUNG


25мм калың акустикалык бөлүкчөлөр башкармалыгынын өндүрүш линиясы

Кытай жыгач негизделген панелдик машиналар

Продукциялык жабдуулар

Калыңдыгы 25 мм болгон акустикалык ДСП үчүн толук өндүрүш линиясы - бул жыгач иштетүү, кабыктарды даярдоо, кургатуу, аралаштыруу, калыптандыруу, ысык пресстөө жана бүтүрүү процесстерин камтыган татаал система. 

Төмөндө жабдыктын негизги компоненттери жана алардын функциялары жөнүндө кеңири маалымат берилет:






1. Чийки зат даярдоо бөлүмү  

Чиппер: журналдар, бутактар ​​жана жыгач калдыктары сыяктуу чийки материалдарды талап кылынган спецификациядагы жыгач чиптерге бөлөт.

  Flaker: Андан ары жыгач чиптерин стандарттуу, бирдей жалпак үлүшкө айлантат. Бул жогорку сапаттагы ДСП үчүн негизги чийки зат болуп саналат. Акустикалык такта үчүн тактайдын тыгыздыгын жана структуралык туруктуулугун камсыз кылуу үчүн бирдиктүү геометрия абдан маанилүү.


Бөлүкчөлөр Башкармасынын Өндүрүш Wood Chipper Machine
PB Wood Flaker Machine


2. Кабырчыктарды даярдоо жана кургатуу бөлүмү  

Майдалоочу / Тазалоочу: Квалификациялуу өлчөмдөгү майда үлүштөрдү алуу үчүн сүзүүдөн ири өлчөмдөгү үлүштөрдү же ири үлүштөрдү кайра майдалайт.

  Скрининг машинасы: Кабырчыктарды өлчөмү боюнча классификациялайт. Эреже катары, майда беттик катмарларды кесек өзөк-катмар кабыктарынан бөлүп, дифференцияланган аралаштыруу жана калыптандыруу үчүн даярдайт. Бул жылмакай бетин жана туруктуу ички түзүмүн камсыз кылуу үчүн негизги болуп саналат.

 Кургаткыч: Көбүнчө айлануучу барабан кургаткыч, кабыктардын нымдуулугун баштапкы 30%-50%дан 3%-5% талап кылынган процесс диапазонуна чейин азайтат. Туруктуу нымдуулук желимдин сапаты жана тактайдын иштеши үчүн маанилүү.

Бөлүкчөлөр тактасынын титирөөчү экраны
OSB бөлүкчөлөрүн өндүрүү үчүн барабан кургаткыч


3. Аралаштыруу жана калыптандыруу бөлүмү  

Блендер: өндүрүш линиясынын негизги бөлүмдөрүнүн бири. Кургатылган кабыктарды жабышчаак (мисалы, UF чайыры, PF чайыры), гидроизоляциялык агент (мом) жана башка кошумчалар (мисалы, үн изоляциясын күчөтүү үчүн атайын толтургучтар) менен так жана бирдей аралаштырат.

      Surface & Core Blenders: Адатта, чайырды үстүнкү майда бөлүкчөлөргө жана өзөктүү ири үлүшкө колдонуу үчүн эки өзүнчө система.

  Түзүүчү станция / калыптандыруу машинасы: чайырланган үлүштөрдү белгиленген структурага ылайык үзгүлтүксүз, килемчедей тактайга бир калыпта таратат (көбүнчө 3 катмарлуу же көп катмарлуу). Калыңдыгы 25 мм акустикалык такта үчүн калыптандыруу процессинин бирдейлиги жана туруктуулугу абдан маанилүү. Түзүүчү баштар, адатта, механикалык же абадан жардам берет.

MINGHUNG ДСП чаптоо системасы
MINGHUNG Particle Board түзүү Machine


4. Алдын ала басуу бөлүмү  

Мат ташып жеткирүү системасы жана алдын ала басуу: Бош, калыптанган килемче адегенде аны тыгыздоо үчүн бөлмө температурасында жогорку басымды колдонгон алдын ала пресстен өткөрүлөт. Бул ысык пресске ташуу үчүн жетиштүү күч жана тыгыздыкты камсыз кылат жана абаны чыгарууга жардам берет.

Жыгач негизиндеги панелди өндүрүү линиясы үчүн үзгүлтүксүз алдын ала басуу машинасы


5. Ысык басуу бөлүмү  

Hot Press: акыркы тактасынын калыңдыгын, тыгыздыгын жана механикалык касиеттерин аныктоочу өндүрүш линиясынын 'жүрөгү'.

      Үзгүлтүксүз Пресс: Заманбап, кубаттуу, эффективдүү линиялар үчүн артыкчылыктуу тандоо. Мат тынымсыз жогорку температурадагы, жогорку басымдагы пресс туннели аркылуу болот кайыштары аркылуу тартылат. Бул жылмакай басымды жана температураны көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет, чоң форматтагы, ар кандай жоондуктагы (айрыкча 25 мм сыяктуу жоон тактайлар) бирдей тыгыздыктагы жана туруктуу сапаттагы жогорку сапаттагы тактайларды өндүрүү үчүн идеалдуу.

      Көп ачылуучу ысык пресс: орто жана аз көлөмдөгү өндүрүш линияларына ылайыктуу. Борттун бланкалары партиялар менен жүктөлөт жана бир эле учурда бир нече жылытылган плиталардын ортосунда пресстелет. Калың тактайларды өндүрүү үчүн басымдын жана температуранын ийри сызыктарын так көзөмөлдөө 'соккулар' сыяктуу кемчиликтерди болтурбоо үчүн абдан маанилүү.

  Жылытуу системасы: ысык пресс үчүн туруктуу жылуулук булагын камсыз кылат, көбүнчө буу, термикалык май же электр энергиясын колдонуу.

MDF OSB Үзгүлтүксүз Belt Press
MINGHUNG Chipboard Multi Layer Гидротехникалык Hot Пресс


6. Бүтүрүү жана кесүү бөлүмү  

Муздаткыч жана Тернер: ысык пресстен чыккан такталар жогорку температурада. Алар муздатуу жана кондициялоо үчүн муздаткычка/токарьга киришет, бул ички стресстерди бошотуп, ийилип калбаш үчүн.

  Кесилген араа жана кайчылаш кесилген араа: Муздагандан кийин, үзгүлтүксүз тактай тилкеси алгач эки четинен кесилет, андан кийин буйрутма талаптарына ылайык көрсөтүлгөн узундуктарга (мисалы, 2440мм, 1220мм) туурасынан кесилет.

  Стакер: Кесилген тактайларды кийинки иштетүү жана сактоо үчүн автоматтык түрдө үймөктөргө жыйышат.


PB MDF OSB Production Line Үзгүлтүксүз Hot Press Machine Line
MINGHUNG PB OSB MDF автоматтык кесүүчү араа машинасы


7. Кум чачуу жана сапатты көзөмөлдөө бөлүмү  

  Sanding Machine: Адатта, бир нече баштары менен кенен кайыш тегиздөөчү. Тактанын үстүнкү жана астыңкы беттерин так калыңдыкка чейин кумдап, четтөөлөрдү жок кылып, жылмакай, жалпак бетке жетишип, ламинаттоо же түздөн-түз колдонуу үчүн идеалдуу субстратты камсыз кылат. Акустикалык такта үчүн жылма тактык бетинин акыркы сапаты жана көрүнүшү үчүн абдан маанилүү.

  Сапатты башкаруу системасы: продукттун сапатын ырааттуу камсыз кылуу үчүн онлайн тыгыздыгын аныктоону, калыңдыгын көзөмөлдөөнү ж.б. камтыйт.

Жыгач негизиндеги панелдер Сандер


Негизги линиянын өзгөчөлүктөрүнүн корутундусу:  

  Калың такта үчүн иштелип чыккан: бекем калыптандыруу жана үзгүлтүксүз пресс системалары 25 мм калыңдыктагы тактайлар үчүн туруктуу килемче түзүүнү жана бирдей басууну камсыз кылат.

  Жогорку тактыкта ​​аралаштыруу жана калыптандыруу: тактанын ички структуралык градиентин камсыздайт, бул жогорку тыгыздыкка жана эң сонун акустикалык касиеттерге жетишүү үчүн негизги болуп саналат.

  Жогорку автоматташтыруу деңгээли: чийки затты алуудан даяр продукцияга чейинки бүт линия өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продуктунун ырааттуулугун камсыз кылуучу PLC башкаруунун борбордук системасы тарабынан көзөмөлдөнөт.

PB OSB өндүрүш линиясы


Өндүрүш процесси  


Калыңдыгы 25 мм акустикалык ДСП үчүн профессионалдуу өндүрүш линиясы жогорку тыгыздыкка, бир нече катмарга жана үн толкунунун энергиясын эффективдүү таратуучу ички курамына ээ болгон тактай структурасын түзүүнүн негизги максаты менен иштелип чыккан. Бүт процесс стандарттык бөлүкчөлөр тактасын өндүрүүгө негизделет, бирок негизги этаптарда жакшыртылган тактыкка жана көзөмөлгө басым жасалат.


Үн изоляциясынын негизги принциби: Үн изоляциясынын (абадагы үн берүүнүн жоголушу) иштеши эң оболу тактайдын бетинин тыгыздыгына (аянт бирдигинин массасына), анын ички түзүлүшүнүн демпфердик мүнөздөмөсүнө жана структуралык бүтүндүгүнө жараша болот. Оор, тыгызыраак жана жакшы ламинатталган тактайлар өзгөчө катмарлуу түзүлүшү менен жогорку үн изоляциясын берет.



1. Чийки затты даярдоо жана кабырчыктоо  


  Процесс: Жыгач чийки заты (мисалы, дөңгөлөктөр, бутактар, кайра иштетилген жыгачтар) майдалоочу жана жаргычтын жардамы менен спецификалык спецификациядагы кабыкчаларга иштетилет.

  Үн изоляциясынын фокусу:

      Кабырчактын классификациясы: Кабырчактар ​​так скрининг машинасынын жардамы менен майда беттик катмарлуу үлүшкө жана орой өзөк катмарына катуу бөлүнөт. Бул 'жыштык даражалуу структураны' куруу үчүн негиз болуп саналат. Бир калыпта, майда беттик кабыктар кээ бир үн толкундарын эффективдүү чагылдырган жыш бетти түзөт, ал эми чоң өзөктүк үлүштөр беттин жогорку тыгыздыгын камсыз кылат жана үн толкунунун таралышы үчүн татаал ички жолду түзөт.


2. Кургатуу жана аралаштыруу  

  Процесс: классификацияланган кабыктар нымдуулукту талап кылынган деңгээлге чейин төмөндөтүү үчүн кургаткычта кургатылат. Андан кийин алар блендерде желим (мисалы, UF чайыр), гидроизоляциялык агент (мом) жана башкалар менен аралаштырылат.

  Үн изоляциясынын фокусу:

      Дифференциацияланган аралаштыруу: Бул акустикалык такталарды өндүрүүнүн негизги кадамдарынын бири. Үстүндөгү майда бөлүкчөлөр жана өзөкчөлөр адатта өзүнчө блендерлерде аралаштырылат.

          Негизги үлбүрөктөр: чайырдын колдонулушу бир аз көбөйтүлүшү мүмкүн же өзгөчө салмактуу толтургучтар (мисалы, оор кальций карбонаты) негизги катмарга атайын кошулушу мүмкүн. Бул тактайдын бетинин тыгыздыгын мындан ары жогорулатууга багытталган, үн изоляциясын жогорулатуунун эң түз ыкмасы.

          Surface Flakes: Стандарттык чайыр колдонуу бетинин катуулугун жана жылмакай камсыз кылуу үчүн колдонулат.

      Акустикалык Кошумчалар: Үн энергиясынын таралышын жогорулатуу үчүн жабышчаак аралашмага тактайдын демпфингдик касиеттерин жогорулатуучу атайын кошумчаларды киргизүүгө болот.


3. Формалоо жана алдын ала пресстөө  

  Процесс: чайырланган үлүштөр калыптандыруучу машинанын жардамы менен 'беттик-өзөк-беттик' үч ​​катмарлуу же көп катмарлуу структурадан кийин бирдиктүү төшөккө жайылтылат.

  Үн изоляциясынын фокусу:

      Сыйкырдуу тыгыздыкты түзүү: калыптандыруу процесси жогорку тыгыздыктагы беттик катмарды жана салыштырмалуу бош, бирок калың негизги катмарды түзүүнү камсыз кылуу үчүн так көзөмөлгө алынышы керек. Бул түзүлүш үндөрдүн өтүшүнө эффективдүү тоскоол болот: жыш бети кандайдыр бир үн энергиясын чагылдырат, ал эми өзөккө кирген толкундар бир нече жолу чагылышып, кабырчыктардын жана боштуктардын татаал тармагындагы сүрүлүү аркылуу жылуулукка айланат. Калыңдыгы 25 мм болгон тактай үчүн туруктуу, бирдей өзөк маанилүү.


4. Ысык басуу  

 Процесс: Алдын ала басылган килемче ысык пресске кирет (үзгүлтүксүз басуу абдан сунушталат), анда жылуулук жана басым клейди айыктырат, борпоң кабыктарды катуу тактага бириктирет.

  Үн изоляциясынын фокусу:

      Басым жана жоондукту көзөмөлдөө: 25 мм калың тактайларды өндүрүүдө ысык пресстин басымы жана температурасы профили кылдаттык менен орнотулушу керек. Жетиштүү басым тактайдын жогорку тыгыздыкка жетишин камсыздайт (адатта стандарттык бөлүкчөлөр тактасынан жогору), бул жогорку үн изоляциясынын физикалык негизи. Үзгүлтүксүз пресстер туруктуу басымды камсыз кылып, тактайдын бүт аймагы боюнча бирдей тыгыздыкты камсыз кылат жана акустикалык аткарууну бузушу мүмкүн болгон жергиликтүү кемчиликтерди алдын алат.

      'Соккуларды' алдын алуу: Калың тактайларды басуу учурунда, буу жана аба талаптагыдай чыгарылбаса, ал соккуларды (булчуңдарды) пайда кылып, изоляцияны катуу начарлатуучу үн көпүрөлөрүн пайда кылышы мүмкүн. Ошондуктан, ички газдардын толук эвакуацияланышын камсыз кылуу үчүн препресстөө жана ысык пресстөө циклдерин оптималдаштыруу керек.



5. Муздатуу, кесүү жана кумдоо  

  Процесс: Престелген такта муздатылат жана кондицияланат, андан кийин талап кылынган өлчөмдөргө чейин кесилет, акырында так калыңдыгына жана жылмакай бетине жылтылат.

  Үн изоляциясынын фокусу:

      Структуралык бүтүндүгүн камсыз кылуу: Так кесүү тактайдын четтерин таза камсыздайт, бул үн агып кетпеши үчүн орнотуу учурунда бекем тигиштерге жол берет.

      Жоондукка сабырдуулукту көзөмөлдөө: 25 мм акустикалык такта үчүн жогорку тактыктагы тегиздөө өзгөчө маанилүү. Бирдиктүү калыңдыгы орнотулганда туура пломбаны камсыздайт, бул оптималдуу үн изоляциясын камсыз кылат. Ар кандай жоондуктун вариациясы муундардагы боштуктарды жаратып, үн изоляциясы үчүн алсыз чекитке айланат.


Кыскача айтканда, акустикалык ДСП өндүрүү бир кадамга таянбайт, тескерисинче, өз ара байланышкан процесстердин сериясы аркылуу ишке ашат: 'Жогорку сапаттагы чийки заттын классификациясы + Өзөктү дифференцияланган аралаштыруу/салмактоо + Класстык тыгыздыкты калыптандыруу + Жогорку тактыктагы ысык прессти башкаруу.' Ар бир кадамдык панелдин так башкаруусу үн жыйноочу такталардан тышкары.


ПБ процесси


25 мм калың акустикалык ДСП колдонуу  


Калыңдыгы 25 мм болгон акустикалык бөлүкчөлөр тактасы, анын өзгөчө үн изоляциялык касиеттери, жогорку бекемдиги жана жакшы иштөө жөндөмдүүлүгү менен белгилүү, курулушта жана жасалгалоодо ар тараптуу материал. Анын бетинин жогорку тыгыздыгы (аянт бирдигине жогорку масса) анын эң мыкты үн өткөрбөө көрсөткүчүнүн ачкычы болуп саналат, бул ызы-чууну натыйжалуу башкаруу өтө маанилүү болгон мейкиндиктер үчүн өзгөчө ылайыктуу.


1. Курулуш жана ички жасалгалоо (негизги колдонмолор)

  Ички бөлүү дубалдары / Үн өткөрбөйт дубалдар: Бул негизги колдонмо болуп саналат. Кеңселердин, мейманканалардын, мектептердин, ооруканалардын жана соода борборлорунун жүк көтөрбөгөн ички дубалдары үчүн колдонулат. 25 мм калыңдыгы мейкиндикти үнөмдөйт, ошол эле учурда стандарттык гипсокартон же ичке панелдерге караганда алда канча жакшыраак үн изоляциясын камсыздайт, бөлмөлөр арасындагы сүйлөшүүлөр жана сыналгы ызы-чуу сыяктуу абадагы үндөрдү эффективдүү бөгөттөйт.

  Асма шып системалары: жыйын залдары, китепканалар, батирлер жана мейманкана бөлмөлөрү сыяктуу жогорку акустикалык талаптары бар мейкиндиктерде шыптар үчүн негизги катмар катары колдонулат. Ал таасирдүү ызы-чууларды (мисалы, кадамдар, кулаган нерселер) жана үстүнкү кабаттан келген абадагы үндөрдү натыйжалуу бөгөттөп, тынч үй чөйрөсүн түзөт.

  Полдун астын төшөө / Подпол: 'калкуучу пол' системасы үчүн негиз катары конструкциялык полдун үстүнө төшөлгөн. Калыңдыгы 25 мм жетиштүү катуулукту жана массаны камсыздайт, бул кадамдар жана эмеректердин сүйрөлүшү сыяктуу таасирлүү үндү олуттуу түрдө азайтат, бул полду начар жылуулоо үчүн эффективдүү чечим болуп саналат.

  Канал тосмолорунун жана жабдуулардын бөлмөлөрүнүн капталышы: желдетүү түтүктөрүн, суу түтүктөрүн ороп коюу же насостордун жана HVAC агрегаттарынын ызы-чуусун имараттын ичинде обочолонтуу үчүн колдонулат.


2. Эмерек өндүрүшү жана соода жайлары

  Жогорку класстагы акустикалык эмерек: үн жаздыруу студиясынын башкаруу бөлмөлөрүндө кеңсе акустикалык экрандары, телефон кабиналары жана консолдук эмеректер сыяктуу тынч чөйрөнү талап кылган эмеректерди өндүрүү үчүн колдонулат.

  Коммерциялык мейкиндикти жасалгалоо: ресторандарда, барларда, КТВларда, кинотеатрларда жана студияларда ички реверберацияны көзөмөлдөө жана үн агып кетүүсүн алдын алуу үчүн колдонулат, дубалдын же шыптын жасалгалары үчүн негизги катмар катары кызмат кылат.


3. Кесиптик акустикалык чөйрөлөр (критикалык колдонмолор)

  Үн жаздыруу студиялары / угуу бөлмөлөрү: үн жаздыруучу студияларда ички дубалдарды, шыптарды жана калкып жүрүүчү полдорду куруу үчүн колдонулат. Башка акустикалык сиңирүү материалдары менен айкалышканда, ал төмөнкү ызы-чуунун деңгээли менен профессионалдык стандарттуу акустикалык чөйрөнү түзүүгө жардам берет.

  Үй кинотеатрлары: үй кинотеатрынын бөлмөлөрүн куруу үчүн идеалдуу материал. Дубалдарда жана шыптарда колдонулуп, театрдын ичиндеги угуу тажрыйбасын күчөтүү менен үндүн башка бөлмөлөргө агып кетишин эффективдүү алдын алат.

 Жолугушуу залдары / лекция залдары: Талкуулардын купуялуулугун камсыздайт, чектеш бөлмөлөргө тоскоолдуктарды алдын алат жана тышкы ызы-чуунун киришин азайтат.

  Музыкалык машыгуу бөлмөлөрү / студиялары: Курчап турган чөйрөгө аспаптык практиканын таасирин азайтуу үчүн машыгуу бөлмөлөрүн же музыкалык студияларды бөлүү үчүн колдонулат.


4. Башка өнөр жай жана атайын колдонмолор

  Машинанын акустикалык корпустары: өнөр жай ишканаларында жумушчулардын угуусун коргоо үчүн ызы-чуу машиналар үчүн акустикалык тосмолорду же тосмолорду куруу үчүн колдонулат.

  Лифттин шахтасынын каптамалары: лифттин шахталарынын ичиндеги акустикалык каптама катары лифттин иштешинин ызы-чуусунун чектеш тургундарга тийгизген бузулушун азайтуу үчүн колдонулат.




Калыңдыгы 25 мм акустикалык ДСПнын негизги мааниси анын жогорку натыйжалуу үн изоляциясында. Ал үйдү жалпы оңдоодон баштап профессионалдык акустикалык инженерияга чейин негизги ролду ойноп, конкреттүү акустикалык талаптар менен сценарийлерди тейлейт. Анын калыңдыгы жана тыгыздыгы аны сүйлөшүү, сыналгы үндөрү жана кадамдар сыяктуу орто жыштыктан төмөн жыштыктагы ызы-чууларды басаңдатуу үчүн артыкчылыктуу тандоо болуп саналат.



Көбүрөөк маалымат алуу үчүн, биз менен байланышыңыз, биз сизге тез жооп беребиз жана сиз менен иштөө видеолорун сунуштайбыз.


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com



Сураш
Панел өндүрүү үчүн акылдуу, натыйжалуу жана жашыл жалпы чечимдер менен дүйнөлүк кардарларды камсыз кылууга умтулат.

Ыкчам шилтеме

Продукт категориясы

Биз менен байланышыңыз

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Электрондук почта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Дареги: Machinery өнөр жай паркы №0191, Xiao Ge Zhuang айылы, Yitang Town Lanshan району, Линьи шаары, Шаньдун провинциясы Кытай
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Бардык укуктар корголгон.