Сиз бул жердесиз: Үй / Продукциялар / Particle Board өндүрүш линиясы / Complete Particle Board өндүрүштүк машиналар / Күнүнө 1000 м³ менен 15 мм калыңдыгы менен үнөмдүү бөлүкчөлөр тактасынын өндүрүштүк линиясы

15мм калыңдыгы 1000м³ күнүмдүк үнөмдүү бөлүкчөлөр тактасын өндүрүү линиясы

Бөлүкчөлөр тактасын өндүрүү линиясы үчүн клейер

Эффективдүү бөлүкчөлөр тактасынын өндүрүш линиясы титирөө экраны

Бөлүкчөлөр плиталарын өндүрүү линиясы үчүн энергетикалык борборлор

15мм калыңдыгы 1000м³ күнүмдүк үнөмдүү бөлүкчөлөр тактасын өндүрүү линиясы

Бул үнөмдүү ДСП өндүрүштүк линиясы 1000 куб метр таасирдүү күнүмдүк өндүрүшкө жетишүү менен 15 мм калыңдыктагы жогорку сапаттагы бөлүкчөлөр тактасын натыйжалуу жана туруктуу өндүрүү үчүн иштелип чыккан. Линия алдыңкы үзгүлтүксүз ысык пресстөө технологиясын, автоматташтырылган башкаруу тутумун (PLC) жана жогорку эффективдүү аралаштыруу жана калыптандыруу системаларын камтыйт, бул тактайдын тыгыздыгын, күчтүү байланышты жана жылмакай бетти камсыз кылат. Анын негизги артыкчылыгы анын өзгөчө экономикалык натыйжалуулугунда жатат – оптималдаштырылган дизайн жогорку өндүрүмдүүлүктү жана сапатты кепилдейт, ошол эле учурда баштапкы инвестициялык жана эксплуатациялык чыгымдарды олуттуу кыскартат. Өндүрүш линиясы кайра жаралуучу чийки материалдарды колдоно алат, ошондой эле кичинекей диаметрдеги жыгач жана бутактар жана формальдегидсиз желимдер (мисалы, MDI) же E0 деңгээлиндеги карбамид-формальдегид чайырлары менен шайкеш келет, экологиялык таза тактайларды өндүрүүнү жеңилдетет. Туруктуу иштеши жана автоматташтыруунун жогорку даражасы менен бул өндүрүштүк кубаттуулукту жана рыноктун атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатууну көздөгөн орто жана ири масштабдагы бөлүкчөлөр тактасын өндүрүүчүлөр үчүн идеалдуу тандоо.


Жеткиликтүүлүгү:



Сураш Себетке кошуу

Модел:
MH
Бренд:
MINGHUNG

Продукт Description

Эффективдүү бөлүкчөлөр тактасын өндүрүү линиясы

1000m⊃3 менен 15мм калыңдыгы; Күнүмдүк

|

Продукт жабдуулары

Толук бөлүкчөлөр тактасынын өндүрүштүк линиясы - бул комплекстүү система, анда жабдуулардын бир нече бөлүмдөрү координацияда иштейт.

1. Чийки зат даярдоо бөлүмү

Бул бөлүм чийки материалдарды квалификациялуу жыгач чиптерине иштетет.

Чиппер: жабдуулардын негизги бөлүгү. Ал журналдар, бутактар жана жыгач калдыктары сыяктуу чийки материалдарды бирдей өлчөмдөгү жыгач чиптерге кесип салат. Эффективдүү линия үчүн, адатта, чиптин туруктуу чыгышын жана сапатын камсыз кылуу үчүн эффективдүү жана бышык диск же барабан чиппер тандалат.

Электен өткөрүү жана кайра майдалоо системасы: Өндүрүлгөн чиптер экрандан өткөрүлөт. Квалификациялуу чиптер уланат; чоң чиптер андан ары азайтуу үчүн кайра майдалагычка жөнөтүлөт. Бул чиптин бирдейлигин камсыздайт, бул кийинки үлүш сапаты жана тактанын иштеши үчүн өтө маанилүү.

MINGHUNG барабан майдалоочу

2. Кабырчыктарды даярдоо бөлүмү

Бул бөлүм жыгач чиптерин квалификациялуу үлүшкө иштетет.

Flaker: Тазаланган жыгач чиптерин талап кылынган калыңдыктагы үлүшкө бөлөт. Бул кабыкчалардын морфологиялык сапатын аныктоочу негизги машина.

Шакек тегирмен: Андан ары чоңураак кабыктарды же бөлүкчөлөрдү майда беттик үлүшкө айлантат. Линия, адатта, тактанын структуралык талаптарын канааттандыруу үчүн өзөк катмарын да, жер үстүндөгү катмарды да чыгарышы керек.

MINGHUNG диск чиппер

3. Кургатуу, сүзүү жана чаптоо бөлүмү

Айлануучу барабан кургаткыч: Кабырчыктардын нымдуулугун процесс талап кылган стандартка чейин азайтуу үчүн эффективдүү жана энергияны үнөмдөөчү айланма барабан кургаткычтарды колдонот. 1000 м⊃3;/күн чыгаруу үчүн чоң кубаттуулуктагы кургатуу системасы керек.

PB өндүрүш линиясы үчүн чиптерди кургатуу машинасы

Аба агымын сорттоочу: Кургатылган үлүштөрдү өлчөмү боюнча классификациялайт — тактайдын бети үчүн майда кабырчыктар жана өзөк үчүн ири үлүштөр — жылмакай бетти жана күчтүү ички түзүлүштү камсыз кылат.

Бөлүкчөлөр тактасынын титирөөчү экран системасы

Блендер (жабыштыруу системасы):

Негизги Блендер: Өзөктүн кабыктарына жабышчаакты (мисалы, UF чайырын) колдонот.

Surface Blender: Беттик үлүшкө жабышчаакты колдонот. Эффективдүү линиялар клейдин бир калыпта бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн эффективдүү жана так шакекче аралаштыргычтарды колдонушат, жабышчаак керектөөнү азайтат.

Кошумча системасы: Атайын функциялары бар такталарды (мисалы, өрткө каршы тактайлар) өндүрүү үчүн бул жерге тиешелүү химиялык заттарды кошууга болот.

MINGHUNG ДСП өндүрүш линиясы үчүн ДСП желим аралаштыргыч

4. Формалоо жана алдын ала басуу бөлүмү

Механикалык калыптандыруу бекети: Бул экономикалык натыйжалуулукка жана туруктуу өндүрүшкө жетишүү үчүн негизги болуп саналат. Ал жабыштырылган өзөктү жана беттик үлүштөрдү 'өзөк-бет-бет' структурасында бирдиктүү, үзгүлтүксүз килемге салат. Так калыптандыруу тактайдын тыгыздыгын жана так 15мм калыңдыгын камсыз кылуу үчүн маанилүү.

бөлүкчөлөр тактасы мат түзүү машина

Преспресс: Башында үлпүлдөк килемчени кысып, аны иштетүү жана ысык пресске берүү үчүн жетиштүү күч берип, ошол эле учурда бир аз абаны чыгарат.

Жыгач негизиндеги панелди өндүрүү линиясы үчүн үзгүлтүксүз алдын ала басуу машинасы

5. Ысык басуу бөлүмү (Негизги бөлүм)

Үзгүлтүксүз Пресс: 1000 м⊃3;/күн линиясы үчүн Үзгүлтүксүз Пресс - экономикалык эффективдүү, жогорку өндүрүш жана жогорку сапат үчүн оптималдуу тандоо. Килемче белгиленген температурада, басымда жана айыктыра турган убакытта үзгүлтүксүз болот кур аркылуу өтөт. Салттуу көп ачылуучу пресстерге салыштырмалуу үзгүлтүксүз пресстер бир калыпта тыгыздыгы жана бетинин сапаты жакшыраак тактайларды чыгарат, андан тышкары алар жогорку автоматташтыруу менен камсыз кылып, энергиянын жана эмгектин чыгымын азайтат.

Жылытуу системасы: Адатта пресс пластинкаларын туруктуу жылуулук менен камсыз кылуу үчүн жылуулук чөйрөсү катары термикалык май же буу колдонот.

MINGHUNG Үзгүлтүксүз Hot Press Machine Line Chipboard Production Line

6. Бүтүрүү бөлүмү

Муздаткыч жана Жылдыз Муздаткыч: Пресстен чыккан ысык такталарды муздатып, алардын формасын орнотуп, нымдуулукту азайтат.

Chipboard/PB ысык пресс үчүн муздаткыч стойка

Кайчылаш жана четтерин кыркуучу араалар: Үзгүлтүксүз тактай тилкесин керектүү өлчөмдөрдө (мисалы, 1220мм x 2440мм) кесип салат.

Кайчылаш жана четтерин кыркуучу араалар

Тыюучу машина: так калыңдыгын (мисалы, 15мм) жана жылмакай, жалпак жабуусун камсыз кылуу үчүн тактайдын беттерин кумдап, кийинки ламинаттоо же түздөн-түз колдонуу үчүн эң сонун негиз болуп берет. Көбүнчө, көп баштуу оор жүк ташуучу тетиктер колдонулат.

MDF PB Sanding Machine

7. Автоматтык башкаруу системасы

Борбордук башкаруу бөлмөсү (PLC/DCS): Бүт өндүрүш линиясы өркүндөтүлгөн бөлүштүрүлгөн башкаруу системасы (DCS) же программалануучу логикалык контроллер (PLC) тарабынан башкарылат. Бул чийки заттан даяр продукцияга чейин толук автоматташтырылган мониторингди жана тууралоону камсыз кылган нерв борбору, туруктуу иштөөнү, эффективдүүлүктү жогорулатууну, адам катасын азайтууну жана акырында 'эффекттүүлүккө' жетишүүнү камсыз кылат.

|

Продукт процесси

Эффективдүү ДСП өндүрүш линиясы энергияны керектөөнү, чаптаманы колдонууну жана эмгек чыгымдарын оптималдаштырууга багытталган, ошол эле учурда продукциянын сапатын камсыз кылуу, натыйжалуу жана туруктуу өндүрүшкө жетишүү. Төмөндө 15 мм калың бөлүкчөлөр тактасын өндүрүүнүн толук процесси.

1. Чийки затты даярдоо жана иштетүү

Чийки заттар: Чакан диаметрдеги журналдар, бутактар жана жыгач иштетүү калдыктары (мисалы, кесилген кесүүлөр, кырмандар) сыяктуу арзан, кайра жаралуучу ресурстарды колдонот.

Чиптөө: Чийки заттар майдалоочу тарабынан бирдиктүү процесс микросхемаларына иштетилет.

Скрининг жана жуу: Чиптер чоң же майда бөлүкчөлөрдү жок кылуу үчүн экрандан өткөрүлөт жана кир, кум, металл жана башка аралашмалардан тазалоо үчүн жуулат, ылдыйкы агымдагы жабдууларды коргойт жана продукциянын сапатын камсыз кылат.

2. Кабырчыктарды даярдоо жана баалоо

Кабыргалоо: Квалификациялуу чиптер белгилүү өлчөмдөгү үлүштөрдү жонуу үчүн флакерге берилет.

Тазалоо: Кээ бир үлүштөр шакекче тегирмендин жардамы менен кичирейтилип, майда беттик катмарлуу үлүштөр пайда болот.

Баалоо: Аба агымынын сорттоочусу кабыктарды одоно өзөк катмарлуу үлүшкө жана майда беттик катмарга бөлөт. Бул бөлүү жылмакай бети жана күчтүү ички түзүлүшү менен 15 мм тактасын өндүрүү үчүн негизги болуп саналат.

3. Кургатуу жана аралаштыруу (жабыштоо)

Кургатуу: Негизги жана үстүнкү кабыктар айлануучу барабан кургаткычтарда өзүнчө кургатылат, нымдуулук процесстин өзгөчө деңгээлине чейин (адатта 2-4%) азайтат. Эффективдүү линиялар отундун чыгымдарын азайтуу үчүн эффективдүү жылытуу системаларын (мисалы, заводдон чыккан жылуулукту пайдалануу) колдонушат.

Аралаштыруу (жабыштыруу): Бул баасын жана сапатын көзөмөлдөө үчүн негизги кадам болуп саналат.

Кургатылган үлүштөр өзөктүк блендер менен беттик аралаштыргычка өзүнчө жөнөтүлөт.

Жогорку ылдамдыкта айлануучу блендерлердин ичинде үлүштөр бир калыпта жабышчаак (адатта мочевина-формальдегид чайыры UF), катуулаткыч, гидроизоляциялык агент (мом) ж.б.

Эффективдүүлүк: Так аралаштыруу системалары жабыштыргычтын атомизацияланышын камсыздайт жана ар бир кабыкчаны тегиз каптап, чаптаманын колдонулушун азайтып, бириктирүү күчү талаптарын канааттандырат.

4. Формалоо & Алдын ала басуу

Түзүү: Желимделген үлүштөр механикалык калыптандыруучу станция тарабынан үч катмарлуу түзүлүштө үзгүлтүксүз, бирдей жана ырааттуу калыңдыктагы матка төшөлөт: 'Үстүбүздөгү-өзөк-беттик'. Түзүү тактыгы акыркы 15 мм тактайдын калыңдыгынын бирдейлигин жана анын тыгыздыгынын профилин түздөн-түз аныктайт.

Алдын ала басуу: Ташуу үчүн күчкө ээ болуу жана бир аз абаны чыгаруу үчүн, үлпүлдөгөн килемче адегенде алдын ала пресс менен тыгыздалат.

5. Ысык басуу (куруу)

Ысык басуу: Бул такта түзүлө турган негизги кадам. мат тынымсыз басуу кирет.

Жогорку температурада (адатта 180-220°С) жана басымда, кабырчыктардын ортосундагы жабышчаак бат соолуп, борпоң кабыктарды катуу тактайга бириктирет.

Эффективдүүлүктүн ачкычы: Үзгүлтүксүз пресс — жогорку рентабелдүүлүккө жетишүү үчүн борбордук жабдуу. Ал тынымсыз өндүрүштү камсыздайт, партия тибиндеги көп ачылуучу пресстерге караганда алда канча жогорку натыйжалуулукту сунуш кылат. Ал ошондой эле бир калыпта тыгыздыгы, туруктуу сапаты, энергия жана эмгек чыгымдарын азайткан такталарды чыгарат.

Пресстин температурасын, басымын жана ылдамдыгын так көзөмөлдөө 15 мм калыңдыктагы тактайларды туруктуу өндүрүүнү камсыз кылат.

6. Аяктоо жана кесүү

Муздатуу: анын ички түзүлүшүн жана нымдуулугун турукташтыруу үчүн ысык такта муздаткыч конвейерден өтүшү керек.

Кесүү жана кесүү: Муздатылган үзгүлтүксүз такта тилкеси кайчылаш жана четин кыркуучу араа менен стандарттуу өлчөмдөрдө (мисалы, 1220мм x 2440мм) кесилет.

Sanding: Акыр-аягы, такталар көп баштуу оор жүк ташуучу Sander тарабынан кумдалган. Бул кадам 15 мм такталар үчүн өтө маанилүү, анткени ал төмөнкүлөрдү камсыз кылат:

Так жана ырааттуу жоондук (мисалы, бардык такталарды так 15 мм камсыз кылуу).

Жалпак жана жылмакай бет, кийинки ламинаттоо, сырдоо же түз колдонуу үчүн эң сонун субстрат.

7. Текшерүү жана таңгактоо

Даяр тактайлар сапат текшерүүсүнөн өтөт (калыңдыгын, тыгыздыгын, жарылуу модулун, эмиссия классын, ж.б. текшерүү).

Квалификациялуу продукциялар таңгакталып, сакталат.

PB агым диаграммасы

|

15 мм PB колдонуу сценарийлери

15 мм калыңдыгы структуралык бекемдиктин, салмактын жана баанын ортосундагы эң сонун балансты түзүп, аны эмерек өндүрүүдө жана ички жасалгалоодо ар тараптуу 'ар тараптуу' материалга айландырат.

I. Эмерек өндүрүшү (негизги колдонмо)

Бул 15 мм бөлүкчөлөр тактасын колдонуунун эң чоң аянты, айрыкча белгилүү бир жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана туруктуулугун талап кылган эмеректерге ылайыктуу.

1. Панель эмеректери:

Кабинет эмеректери: Бул анын негизги колдонулушу. Мисалдарга каптал панелдер, текчелер, үстүнкү/төмөнкү панелдер жана шкафтардын тартмалары, китеп текчелери үчүн текчелер жана телевизор консолдорунун өлүктөрү кирет. 15 мм калыңдыгы структуралык туруктуулукту сактоо менен илинген кийимдерди, китептерди жана шаймандарды колдоо үчүн жетиштүү күч берет.

Үстөл үстөлдөрү: столдор, кеңсе үстөлдөрү жана компьютердик үстөл үчүн субстрат катары колдонулат. Адатта, үстүн меламин менен жабуу же отко чыдамдуу такта менен ламинаттоо керек, же эскирүүгө туруктуулукту жана эстетиканы жогорулатуу үчүн сырдоо керек.

Керебет жээкчелери: керебеттин негизин колдоо үчүн (планкалардын астындагы колдоо панелдери) панелдик керебеттерге, тумбочкаларга жана керебет кутучаларынын өлүгүнө колдонулат.

2. Ашкана эмеректери:

Ашкана кабинетинин өлүктөрү: 15 мм бөлүкчөлөр тактасы ашкана шкафынын кутуларын жасоо үчүн кеңири таралган материал болуп саналат. Анын артыкчылыктары тегиздик жана ийрүүгө туруктуулугу, аны тазалоону жеңилдетет. Бул нымдуу ашкана чөйрөгө туруштук берүү үчүн жакшы ным каршылык (көбүнчө жашыл көрсөткүчтөр менен белгиленген) менен тактасын тандоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

II. Ички жасалгалоо жана курулуш

Декорацияда 15 мм бөлүкчөлөр тактасы көбүнчө туруктуу орнотууларды түзүү үчүн колдонулат.

1. Бөлмөлөр жана дубал панелдери:

Кеңселерде, дүкөндөрдө жана турак жайларда жүк көтөрбөгөн дубалдарды куруу үчүн колдонулат.

Дубалды каптоочу такталар же өзгөчөлөнгөн дубалдар үчүн субстрат катары колдонулушу мүмкүн, анын үстүнө обои, декоративдик айнек же жыгач шпон чапталышы мүмкүн.

2. Эшиктер:

Ички эшиктер үчүн негизги материал: 15 мм бөлүкчөлөр тактасы ички көңдөй өзөк же катуу жыгачтан жасалган композит эшиктерди жасоо үчүн негизги негизги материал болуп саналат. Ал сырткы панелдердин ортосунда туруктуу колдоону жана үн изоляциясын камсыз кылат жана эшиктин ийилишин алдын алууга жардам берет.

III. Коммерциялык жана чекене мейкиндиктер

1. Дисплей реквизиттери:

Дүкөн текчелерин, көргөзмө шкафтарын жана көргөзмө стенддерин чыгаруу. 15 мм калыңдыгы товарларды көрсөтүүдө текчелердин туруктуулугун камсыздайт жана анын үнөмдүүлүгү аны тез-тез жаңыртууларды талап кылган соода жайлар үчүн идеалдуу кылат.

2. Офис мейкиндиктери:

Кеңсе бөлүктөрүн, кабыл алуу столдорун, картотекаларды ж.б.. Жер үстүндөгү тазалоодон кийин ар кандай заманбап жана кесиптик визуалдык эффекттерге жетише алат.

IV. Башка кесиптик колдонуулар

1. Таңгактоо өнөр жайы:

Белгилүү бир кысуу күчүн талап кылган оор жүк ташуучу кутуларды жасоо үчүн колдонулат, мисалы, машина жабдууларын жана так аспаптарды ташуу үчүн.

2. DIY жана жеке долбоорлор:

Кесүү, бургулоо жана монтаждоо оңой болгондуктан, 15 мм бөлүкчөлөр тактасы DIY ышкыбоздору жана жыгач усталар арасында китеп текчелерин, сактоо кутучаларын, мышык бактарын жана башка түрдүү буюмдарды жасоо үчүн популярдуу.

Кыскача маалымат: 15мм бөлүкчөлөр тактасынын артыкчылыктары жана тандоонун негизги пункттары

Колдонмо сценарийи	Негизги артыкчылыгы
Эмерек өндүрүшү	Күч жана Баа балансы: Көпчүлүк эмеректердин структуралык талаптарына жооп берет, ошол эле калыңдыктагы катуу жыгачтан же фанерадан кыйла төмөн.
Ички жасалгасы	Жогорку тегиздик: дубалдар жана эшиктер үчүн кемчиликсиз жалпак базаны камсыздайт, кыйшоого туруктуу.
Коммерциялык колдонмолор	Иштетүү жана бүтүрүүнүн оңойлугу: Ар түрдүү дизайн муктаждыктары үчүн оңой ламинатталган, боёлгон же четтери болушу мүмкүн.

|

Продукт таңгактоо

|

Production Video

|

Комментарий жана көп берилүүчү суроолор

С: Бизден эмне сатып алса болот?

A: Particle Board өндүрүш линиясы, багыттуу бөлүкчөлөр башкармалыгынын өндүрүш линиясы, орто / жогорку була башкарма өндүрүш линиясы, ысык пресс, preforming пресс машина, фанера өндүрүш линиясы, ысык пресс үчүн автоматтык өндүрүш линиясы, шпон кургаткыч, ысык пресс, муздак пресс машина жана башка жыгач иштетүүчү машиналар.

С: өндүрүш убактысы канчага созулат?

A: Эгерде бир машина орнотулган болсо, 3-4 ай; Толук өндүрүш линиясы 6-8 ай болсо.

С: Сиздин кандай артыкчылыктарыңыз бар?

Ж: Биз рынокто бай тажрыйбага ээ, ошол эле наркы менен, биз өндүрүш жараянына катуу көзөмөл бар, анткени жакшыраак. Сапатты текшерүү үчүн бизде көз карандысыз текшерүү бөлүмү бар.

|

Компаниянын профили

Биз Кытайдын профессионал фабрикасы жана OSB тактасын жасоочу машинаны, MDF / HDF жасоочу машинаны жана Флейкбордду / ДСП жасоочу машинаны берүүчүбүз. Кандай өлчөмдө, калыңдыгында, кубаттуулугунда жана чийки заттын кандай түрүн колдонсоңуз да, биздин кесипкөй команда сиз үчүн ылайыктуу жана жакшы чечимди сунуштай алат.

Адан Яга чейин, чийки материалдардан жыгачтын акыркы панелине чейин биз сизге бардык керектүү техниканы сунуштай алабыз. анын ичинде: Жыгач майдалоочу, Strander, Дискти майдалоочу, шакекче сүзгүч, Айлануучу барабан кургаткыч, Дирилдөөчү экран, Желим дозалоо жана колдонуу системасы, Тазалоочу, Маттан тазалоо линиясы, Үзгүлтүксүз алдын ала басуу, синхрондуу кайчылаш араа, Көп катмарлуу ысык пресс /Үзгүлтүксүз бир катмарлуу ысык пресс, Автоматтык кыркуучу, машина линиясы.

|

Кардарлар тобунун сүрөттөрү