A Kami menawarkan penyelesaian menekan berterusan untuk pembuatan papan partikel. Konfigurasi menekan lain juga boleh dipertimbangkan bergantung pada keperluan pengeluaran dan pelan pelaburan.

A Ya, tertakluk kepada julat operasi yang direka bentuk bagi barisan pengeluaran. Sifat bahan mentah, sistem resin, proses pembentukan, dan parameter menekan juga mesti dipertimbangkan.

A Mesin penapis zarah mengasingkan zarah kayu mengikut saiznya. Ini membantu mencapai pengedaran zarah yang lebih konsisten dan meningkatkan kawalan ke atas proses pembuatan.

A Pengering papan partikel mengurangkan kandungan lembapan zarah kayu ke tahap yang sesuai sebelum penggunaan pelekat dan pembentukan tikar.

J Kami menawarkan peralatan yang meliputi penyediaan bahan mentah, pengeringan, pelekatan, pembentukan, penekanan panas, penyejukan, pemotongan, pengamplasan dan pembungkusan. Konfigurasi yang lengkap boleh dibincangkan mengikut keperluan projek.

A Ya. Habuk papan boleh digunakan dalam proses pembuatan papan partikel tertentu. Saiz zarah, kandungan lembapan dan kesesuaiannya mesti dinilai semasa mereka bentuk barisan pengeluaran.

A Proses pembuatan biasa termasuk:
 
1. Penyediaan bahan mentah kayu.
2. Mencincang dan menghancurkan.
3. Penyaringan zarah.
4. Pengeringan.
5. Aplikasi pelekat.
6. Pembentukan tikar.
7. Pra-menekan.
8. Penekanan panas.
9. Penyejukan.
10. Memotong dan mengampelas.
11. Pembungkusan.

Bahan mentah biasa termasuk serpihan kayu, habuk papan, pencukur kayu, sisa pemprosesan kayu dan zarah kayu lain yang sesuai.

A Barisan pengeluaran papan partikel ialah satu siri mesin yang digunakan untuk mengeluarkan papan daripada zarah kayu, pelekat, dan bahan tambahan lain yang sesuai melalui pembentukan dan penekanan panas.

A Dilengkapi dengan pengering penjimatan tenaga, penekan dan sistem pemulihan haba, talian itu mengurangkan penggunaan kuasa sehingga 20% berbanding sistem konvensional, selaras dengan matlamat kemampanan tanpa menjejaskan prestasi.

A Ya, talian itu memproses serpihan kayu dara dan kitar semula dengan cekap. Sistem pembersihan dan penapisan bersepadu memastikan kekotoran disingkirkan, memberikan papan serpai berkualiti tinggi sambil menyokong pengeluaran mesra alam dan kos efektif.

A Barisan papan serpai kami menawarkan output berskala, antara 200 hingga 1,500 m³/hari, boleh disesuaikan dengan keperluan anda. Automasi lanjutan memastikan kualiti yang konsisten, walaupun pada kelajuan tinggi, meminimumkan masa henti dan memaksimumkan kecekapan untuk operasi kecil hingga besar.

A Dayakan hentian kecemasan, pakai peralatan perlindungan, dan pastikan pengawalan mesin yang betul. Menjalankan pemeriksaan keselamatan mingguan pada sistem elektrik dan bahagian bergerak.

A Optimumkan kitaran pemanasan, penebat penekan panas dan gunakan motor cekap tenaga. Jadualkan pengeluaran dalam kelompok untuk meminimumkan masa terbiar.

A Kalibrasi tekanan dan suhu akhbar secara kerap. Pantau pembentukan tikar untuk pengedaran sekata. Gantikan tali pinggang penghantar atau penggelek yang haus dengan segera untuk mengelakkan penyelewengan.

A Gunakan serpihan kayu seragam (5–30mm) dengan kelembapan <12%. Elakkan bahan cemar (cth, logam, kulit kayu) untuk memastikan pemprosesan lancar dan keluaran berketumpatan tinggi. Laraskan resin (8–10% campuran) berdasarkan jenis cip untuk ikatan optimum. 

A

A

A

A