A Ми пропонуємо рішення безперервного пресування для виробництва ДСП. Інші пресові конфігурації також можуть бути розглянуті залежно від виробничих вимог та інвестиційного плану.

A Так, залежно від проектованого робочого діапазону виробничої лінії. Необхідно також враховувати властивості сировини, системи смол, процеси формування та параметри пресування.

A Машина для сортування частинок відокремлює частинки деревини відповідно до їх розміру. Це допомагає досягти більш рівномірного розподілу частинок і покращує контроль над виробничим процесом.

A Сушарка для ДСП зменшує вміст вологи в деревних частинках до відповідного рівня перед нанесенням клею та формуванням мату.

A Ми пропонуємо обладнання для підготовки сировини, сушіння, склеювання, формування, гарячого пресування, охолодження, різання, шліфування та пакування. Повні конфігурації можна обговорити відповідно до вимог проекту.

A Так. Тирса можна використовувати в певних процесах виробництва ДСП. Його розмір частинок, вміст вологи та придатність повинні бути оцінені при проектуванні виробничої лінії.

A Типовий виробничий процес включає:
 
1. Підготовку деревної сировини.
2. Сколювання та дроблення.
3. Екранування частинок.
4. Сушка.
5. Нанесення клею.
6. Формування мату.
7. Попереднє натискання.
8. Гаряче пресування.
9. Охолодження.
10. Різання та шліфування.
11. Упаковка.

A До звичайної сировини входять деревна стружка, тирса, деревна стружка, відходи обробки деревини та інші відповідні частинки деревини.

Лінія виробництва деревно -стружкових плит – це серія машин, які використовуються для виготовлення плит із деревних частинок, клеїв та інших відповідних добавок шляхом формування та гарячого пресування.

A Оснащена енергозберігаючими сушарками, пресами та системами рекуперації тепла, лінія зменшує споживання електроенергії до 20% порівняно зі звичайними системами, що відповідає цілям сталого розвитку без шкоди для продуктивності.

A Так, лінія ефективно переробляє як первинну, так і перероблену деревну тріску. Інтегровані системи очищення та сортування забезпечують видалення домішок, забезпечуючи високоякісну ДСП, одночасно підтримуючи екологічно чисте та економічно ефективне виробництво.

A Наша лінія ДСП пропонує масштабовану продуктивність від 200 до 1500 м⊃3/день, адаптовану до ваших потреб. Удосконалена автоматизація забезпечує постійну якість навіть на високих швидкостях, мінімізуючи час простою та підвищуючи ефективність малих і великих операцій.

A Увімкніть аварійну зупинку, одягніть захисне спорядження та забезпечте належну охорону машини. Проводьте щотижневі перевірки безпеки електричних систем і рухомих частин.

A Оптимізуйте цикли нагрівання, ізолюйте гарячі преси та використовуйте енергоефективні двигуни. Плануйте виробництво партіями, щоб мінімізувати час простою.

A Регулярно калібруйте тиск і температуру преса. Слідкуйте за формуванням килимка для рівномірного розподілу. Негайно замінюйте зношені конвеєрні стрічки або ролики, щоб запобігти несправностям.

A Використовуйте однорідну деревну стружку (5–30 мм) з вологістю <12%. Уникайте забруднюючих речовин (наприклад, металу, кори), щоб забезпечити плавну обробку та високу щільність. Відрегулюйте смолу (8–10% суміші) залежно від типу стружки для оптимального зчеплення. 

А

А

А

А