|

 Waarom kiezen voor deze productielijn?

Brede en goedkope grondstof : afvalbekisting, pallets, meubelresten en bouwafvalhout verlagen de materiaalkosten met 30-50% in vergelijking met nieuw hout.  

Sterke milieueisen : Afgewerkte MDF kan voldoen aan de E0-, E1-, NAF- (No-Added-Formaldehyde) en CARB Phase 2-normen.  

Voordeel koolstofreductie : Elke ton gerecycled MDF vermindert de CO₂-uitstoot met ~1,2 ton in vergelijking met MDF van nieuw hout, wat groene certificering en koolstofkredieten ondersteunt.  

Lost het afvalhoutprobleem op : Helpt klanten bij het elimineren van het storten/verbranden van bouw- en meubelafval, waardoor een demonstratiefabriek voor de circulaire economie ontstaat.  

|

 Belangrijkste verschillen met MDF-lijnen van nieuw hout

Item	Maagdelijke houten MDF-lijn	100% gerecycled hout MDF-lijn
Grondstof	Geschilde boomstammen, houtsnippers	Afvalhout (met spijkers, zand, coatings)
Kernprocesverschil	Standaard versnipperen + raffineren	Verbeterde verwijdering van onzuiverheden + metaalscheiding + secundaire vezelreiniging
Lijmsysteem	Standaard lijmen	Verlijming met hoge penetratie + stofonderdrukking
Fysieke eigenschappen van het bord	Goed	Dicht bij het niveau van nieuw hout (geoptimaliseerde vezelmenging)
Milieucertificering	Standaard E1/E0	Ondersteunt E0/NAF/CARB Fase 2

|

 Applicatievideo

|

 Samenstelling van de apparatuur (specifiek ontwerp voor gerecycleerd hout)

Sectie	Kernuitrusting en kenmerken van gerecycled hout
Voorbereiding & sortering	Zwaar uitgevoerde kettingaanvoer, trommel-/schijfversnipperaar, trommelzeef, magnetische scheider, wervelstroomscheider, luchtclassificator
Reiniging/voorbehandeling (optioneel)	Droge ontstoffings- of natreinigingsunit (voor sterk vervuild afvalhout)
Vezelvoorbereiding	Instelbare raffinaderij met grote opening, voorverwarmer tegen verstopping, secundaire vezelreiniger
Lijmen en drogen	Zeer nauwkeurig lijmsysteem, zuurstofarm droogkanaal, dubbel MDI/UF-lijmsysteem
Vormen en persen	Luchtstroom + mechanische vormer, continue pers (of pers met meerdere openingen), opvang en verbranding van uitlaatgassen
Ruwe plaat & schuren	Koeling, kant-/afkortzagen, breedbandschuurmachine, centrale stofopvang
Milieusysteem	Uitlaatgaswasser, actieve kooladsorptie, biofilter (VOC-behandeling)

|

 Aanpasbare capaciteit en afgewerkte bordparameters

Jaarcapaciteit: 30.000 - 200.000 m³/jaar  

Plaatdikte: 2,5 - 40 mm  

Plaatdichtheid: 600 - 880 kg/m³  

Verhouding gerecycleerd hout: Tot 100% (flexibel van 80% tot 100%)  

Emissienorm: E0, E1, NAF, CARB Phase 2  

Typische grondstoffen: afvalbetonbekisting, gebruikte pallets, resten van meubelfabrieken, sloopbalken, gemeentelijk houtafval  

|

 verpakking en verzending

|

 Certificeringen

|

 Foto's van klanten

|

 Neem contact met ons op

Geef uw beschikbare gerecyclede houtsoort, geschatte maandelijkse/jaarlijkse hoeveelheid en lokale milieuvereisten op. Wij leveren binnen 72 uur een haalbaarheidsbeoordeling van de grondstoffen + compleet fabrieksvoorstel + offerte.

Onze contacten:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com