| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
MH-PB-PM
MINGHUNG
Belangrijkste kenmerken
1. Zeer nauwkeurige directionele spreiding: meertraps oriëntatierollen en speciaal ontworpen geleidingsgroeven bereiken een strengoriëntatiesnelheid van meer dan 90%, waardoor een regelbare sterkteverhouding in verschillende paneelrichtingen wordt gegarandeerd.
2. Uniforme verspreidingscontrole: Het gesloten dikte- en gewichtscontrolesysteem maakt real-time aanpassing van het verspreidingsvolume mogelijk, met een transversale matdichtheidsafwijking van ≤ ±2,5%.
3. Brede materiaalaanpassing: compatibel met verschillende biomassamaterialen zoals houtstrengen, bamboestrips of stro met verschillende lengtes, diktes en vochtgehaltes.
4. Intelligent bedieningsplatform: uitgerust met PLC en HMI, ter ondersteuning van receptopslag, productwisseling met één klik, foutdiagnose en andere functies.
5. Onderhoudsarm ontwerp: de belangrijkste componenten zijn gemaakt van slijtvaste materialen en de oriënterende roleenheden zijn eenvoudig te demonteren, waardoor de stilstandtijd voor onderhoud wordt verminderd.
![]() |
Werkingsprincipe |
Het werkingsprincipe van de uiterst nauwkeurige OSB directionele spreid- en vormmachine is gebaseerd op mechanische oriëntatie gecombineerd met zwaartekrachtbezinkingstechnologie.
Het kernconcept is om lange houtstrengen tijdens het spreidproces in een bepaalde richting (meestal de lengte- of breedterichting van het paneel) uit te lijnen, waardoor een mat met een gerichte structuur ontstaat.
Het gedetailleerde werkproces is als volgt:
1. Verspreid voeren
Gedroogde en geclassificeerde strengen worden door een doseerinrichting gelijkmatig in het verspreidingssysteem gevoerd, waardoor een losse, continue en stabiele materiaalstroom wordt gegarandeerd.
2. Richtingsuitlijning
De strengen vallen op snel roterende meertraps oriëntatierollensets. De rollen zijn voorzien van speciaal ontworpen groeven of tandprofielen. Door afschuiving en wrijving tussen de rollen roteren de strengen en worden uitgelijnd langs de rolas (de beoogde oriëntatierichting van het paneel), en vallen uiteindelijk in een ongeveer evenwijdige oriëntatie.
3. Luchtstroomondersteuning (optioneel)
Bij sommige modellen is onder de oriënteringsrollen een luchtstroomveld aangebracht. Luchtstromen met negatieve of positieve druk passen de vallende houding van strengen aan, waardoor de oriëntatiesnelheid verder wordt verbeterd en overlapping of overbrugging wordt verminderd.
4. Uniforme verspreiding en matvorming
Georiënteerde strengen vallen vrij op een continu lopende vormtransportband, waardoor een mat ontstaat met een bepaalde dikte en dichtheid. Boven de transportband is een nivelleringsrol of dikte-instelplaat geïnstalleerd, die samenwerkt met een real-time weegsysteem voor een gesloten regeling van het verspreidingsvolume, waardoor een uniforme matdichtheid over de breedte wordt gegarandeerd.
5. Matuitvoer
De gevormde georiënteerde mat wordt naar de volgende procesfase (bijvoorbeeld voorpersen, warmpersen) getransporteerd voor daaropvolgende compressiebewerkingen.
Door het valtraject en de uitlijning van de strengen nauwkeurig te controleren, zorgt de apparatuur ervoor dat het uiteindelijke OSB-paneel tijdens het hele proces een hogere buigsterkte en maatvastheid in specifieke richtingen kan bereiken.
![]() |
Hoofdcomponenten |
Componentnaam |
Functiebeschrijving |
1. Doseertoevoersysteem |
Samengesteld uit een trechter, doseerband of doseerschroef; levert strengen met een constante stroomsnelheid naar de spreidkop om een uniforme en continue aanvoer te garanderen. |
2. Richtbare spreidkop |
Kerncomponent met meerdere sets oriënteringsrollen. Roloppervlakken hebben groeven, tanden of elastische structuren om strengen te dwingen in de gespecificeerde richting uit te lijnen. |
3. Oriëntatierollensets |
Typisch 3-6 paar tegengesteld draaiende rollen, snelheid onafhankelijk instelbaar. De strenghouding wordt gecontroleerd door de opening en spanning tussen de rollen. |
4. Luchtstroomassistentiesysteem (optioneel) |
Inclusief ventilator, luchtkanalen en luchtverdeelinrichtingen; verbetert de vallende houding van strengen en vermindert niet-georiënteerde opstelling. |
5. Vormen van transportband |
Zeer sterke antislipband die een continue beweging van de mat ondersteunt. De snelheid wordt afgestemd op de productieoutput, meestal met VFD-besturing. |
6. Dikte-/gewichtscontrolesysteem |
Bestaat uit online weegsensoren, diktedetectierol en aanpassingsmechanismen; biedt realtime feedbackcontrole over de mat. |
7. Nivellerings- en vormapparaat |
Gelegen boven de transportband; gebruikt om de dikte van het matoppervlak glad te maken en overtollig materiaal te verwijderen. |
8. Elektrisch besturingssysteem |
PLC + HMI-touchscreen; maakt receptbeheer, procesbewaking, parameteraanpassing en foutalarmen mogelijk. |
9. Frame en veiligheidsbeschermers |
Geïntegreerd stalen structuurframe, uitgerust met veiligheidsdeuren en onderhoudsplatforms voor eenvoudige service en bediening. |
![]() |
Technische parameters |
Strooibreedte: 1220–2800 mm
Strooisnelheid: ≤30 m/min
Strooinauwkeurigheid (gewichtsafwijking): ≤±1,5%
Oriëntatiepercentage: ≥90%
Geïnstalleerd vermogen: 45–110 kW
Deze apparatuur wordt veel gebruikt in nieuwe OSB-, FOSB- en hoogwaardige productielijnen voor structurele platen, evenals in retrofitprojecten. Het is een sleutelmachine voor het verbeteren van de mechanische prestaties en productuniformiteit van OSB-panelen.
![]() |
Over ons |
Wij zijn China professionele fabriek en leverancier van OSB-plaatvervaardigingsmachine, MDF / HDF-vervaardigingsmachine en Flakeboard / Spaanplaatvervaardigingsmachine. Welke maat, dikte, capaciteit u ook wilt maken en welke grondstoffen u ook gebruikt, ons professionele team kan voor u een passende en goede oplossing bieden.




Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com