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MH-MDF
MINGHUNG
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Perché scegliere questa linea di produzione?
Materia prima ampia e a basso costo : casseforme di scarto, pallet, scarti di mobili, legno di scarto di costruzione riducono il costo del materiale del 30-50% rispetto al legno vergine.
Elevata conformità ambientale : l'MDF finito può soddisfare gli standard E0, E1, NAF (senza formaldeide aggiunta) e CARB Fase 2.
Vantaggio in termini di riduzione del carbonio : ogni tonnellata di MDF riciclato riduce circa 1,2 tonnellate di emissioni di CO₂ rispetto all'MDF di legno vergine, supportando la certificazione ecologica e i crediti di carbonio.
Risolve il problema del legno di scarto : aiuta i clienti a eliminare le discariche/l'incenerimento dei rifiuti edili e di mobili, creando un impianto dimostrativo di economia circolare.
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Differenze chiave rispetto alle linee MDF in legno vergine
Articolo |
Linea MDF in Legno Vergine |
Linea MDF in legno riciclato al 100%. |
Materia prima |
Tronchi pelati, trucioli di legno |
Legno di scarto (con chiodi, sabbia, rivestimenti) |
Differenza del processo principale |
Cippatura standard + raffinazione |
Rimozione migliorata delle impurità + separazione dei metalli + pulizia delle fibre secondarie |
Sistema di incollaggio |
Incollaggio standard |
Incollaggio ad alta penetrazione + abbattimento polveri |
Proprietà fisiche della tavola |
Bene |
Vicino al livello del legno vergine (miscela di fibre ottimizzata) |
Certificazione ambientale |
Norma E1/E0 |
Supporta E0/NAF/CARB Fase 2 |
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Video dell'applicazione
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Composizione dell'attrezzatura (design specifico per legno riciclato)
Sezione |
Attrezzatura principale e caratteristiche del legno riciclato |
Preparazione e smistamento |
Alimentatore a catena per carichi pesanti, cippatore a tamburo/disco, vaglio a vaglio, separatore magnetico, separatore a correnti parassite, classificatore ad aria |
Pulizia/pretrattamento (opzionale) |
Unità di depolverazione a secco o pulizia a umido (per scarti di legno ad alta contaminazione) |
Preparazione delle fibre |
Raffinatore regolabile ad ampio gap, preriscaldatore anti-intasamento, purificatore fibra secondaria |
Incollaggio e asciugatura |
Sistema di incollaggio ad alta precisione, condotto di asciugatura a basso contenuto di ossigeno, sistema a doppia colla MDI/UF |
Formatura e pressatura |
Flusso d'aria + formatore meccanico, pressa continua (o pressa multi-apertura), raccolta e combustione dei gas di scarico |
Tavola grezza e levigatura |
Raffreddamento, troncatrice, levigatrice a nastro largo, raccolta polveri centralizzata |
Sistema ambientale |
Scrubber gas di scarico, adsorbimento a carboni attivi, biofiltro (trattamento COV) |

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Parametri personalizzabili di capacità e scheda finita
Capacità annua: 30.000 - 200.000 m³/anno
Spessore del pannello: 2,5 - 40 mm
Densità pannello: 600 - 880 kg/m³
Percentuale di legno riciclato: Fino al 100% (flessibile dall'80% al 100%)
Standard di emissione: E0, E1, NAF, CARB Fase 2
Materie prime tipiche: casseforme di calcestruzzo di scarto, pallet usati, scarti di mobilifici, travi di demolizione, rifiuti urbani di legno
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imballaggio e spedizione
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Certificazioni
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Le foto dei clienti
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