U bevindt zich hier: Thuis / Producten / Continu indrukken / Automatisch kalibratiesysteem voor continupersmachines van houtpanelen

Automatisch kalibratiesysteem voor continupersmachines van op hout gebaseerde panelen

Als revolutionair product in de houtindustrie evolueren kunstmatige platen in de richting van drie belangrijke richtingen: groener (formaldehydevrij), hogere prestaties (structurele/functionele integratie) en slimmer (digitale fabrieken). Hun toepassingen zijn uitgebreid van het vervangen van massief hout naar het creëren van nieuwe composietmaterialen, waardoor ze onmisbaar zijn geworden in de bouw, het meubilair, het transport en op andere gebieden.

Verbeter de productie-efficiëntie met ons automatische kalibratiesysteem voor continue persmachines, zorg voor een nauwkeurige uitlijning voor een naadloze werking en verbeterde productkwaliteit, en verhoog de productiviteit met geavanceerde technologie.
Beschikbaarheid:
  • MH-WKK

  • MINGHUNG


Automatisch kalibratiesysteem voor continupersmachines van op hout gebaseerde panelen


CPS Continue productielijn voor hete persspaanplaat


|

 Productbeschrijving

.Continu-persmachine voor kunstplanken  

1. Kerndefinitie  

Het Continuous Pressing System is de kernuitrusting van productielijnen voor kunstkarton (MDF/spaanplaat/OSB). Het transporteert de mat continu via stalen banden of verwarmde platen, waardoor vorming bij hoge temperatuur en hoge druk wordt bereikt tijdens dynamische beweging, ter vervanging van traditionele intermitterende multi-opening persen.  


2. Kernstructuur  


Onderdeel Functiebeschrijving
Stalen riemsysteem Hittebestendige aluminium riemen (1,5-2,5 mm dik), bestand tegen druk ≥5 MPa, oppervlaktetemperatuur 200-230 ℃
Verwarmde plaatmodules Verwarming in zones (20-30 zones), onafhankelijke temperatuurregeling (±1℃), hydraulische druk in zones (±0,2 MPa)

Hydraulisch station

Hogedrukplunjerpompen (28-35 MPa), responstijd ≤0,5s

Spanapparaat Automatische hydraulische compensatie voor riemverlenging, waarbij een constante spanning behouden blijft (<5% fluctuatie)

Details van doorlopende vlakke perslijnen


3. Werkstroom  

3.1 Voeding: Voorgeperste mat komt binnen vanuit het vormstation  

3.2 Dringende fasen:  

   Hogedrukzone: Piekdruk (4-5 MPa) bij binnenkomst voor snelle compressie  

   Diktecontrolezone: Geleidelijke drukvermindering (2-3 MPa) om de gewenste dikte te bereiken  

   Uithardingszone: lage druk (0,5-1 MPa) voor harspolymerisatie  

3.3 Output: Borden verlaten continu met een snelheid van 20-100 m/min  


4. Technische voordelen  

Efficiëntieverbetering: 300% hogere output vergeleken met persen met meerdere openingen (jaarlijkse capaciteit tot 600.000 m³)  

Energiebesparing: Warmteterugwinning vermindert het verbruik met 15-20% (stoomverbruik ≤1,6 ton/m³ karton)  

Kwaliteitsverbetering: diktetolerantie ±0,1 mm, dichtheidsvariatie ≤3%  

Milieuvriendelijkheid: Gesloten productie vermindert de uitstoot van formaldehyde (werkplaatslucht ≤0,05 mg/m³)  


Ⅱ. Automatisch kalibratiesysteem voor continue kartonpersen  


1. Kernfunctie  

Real-time monitoring van de plaatdikte en dichtheidsverdeling tijdens productie op hoge snelheid (20-100 m/min), met gesloten luscontrole om de persparameters automatisch aan te passen, waardoor wordt gegarandeerd:  

Diktecontrole: ±0,1 mm  

Dichtheidsvariatie: ≤3%  

Vlakheid: ≤0,2 mm/m  


2. Systeemcomponenten  


Module

Technische oplossing

Online detectie

γ-straaldiktemeter (precisie 0,01 mm) of laserscanner (1000 pts/sec)

Drukcontrole

Hydraulische servokleppen (respons ≤10 ms) die meer dan 200 drukzones beheren

Tempcompensatie

Infrarood thermische beeldvorming + aanpassing van de plaattemperatuur in zones (±1℃)

Centrale controleur

Realtime besturingssysteem (RTOS) met een latentie van <5 ms



3. Kalibratieproces  


Kalibratieproces



4. Sleuteltechnologieën  

Dynamische drukcompensatie  

 Past de drukcurve aan op basis van de voorspelling van vocht (microgolfsensor) en thermische uitzetting  

Correctie van vervorming van stalen riem  

 Laserprofielmeters detecteren vlakheid van de riem, hydraulische cilinders compenseren automatisch (±0,05 mm)  

Big Data-optimalisatie  

 AI-modellen die zijn getraind op historische gegevens optimaliseren druk-temperatuurprofielen (+3-5% rendement)  


5. Prestatiestatistieken  


Indicator

Pre-kalibratie

Post-kalibratie

Verbetering

Dikte Opbrengst

0.895

0.992

0.097

Druk op Downtime

7,2/maand

1,5/maand

-0.79

Grondstofafval

4,8t/10k m³

2,1t/10k m³

-0.56



 Ⅲ.Kunstmatige planken  


Kunstmatige platen (engineered wood products) zijn panelen die worden vervaardigd door het fysisch en chemisch verwerken en opnieuw samenstellen van grondstoffen zoals hout of niet-houten plantaardige vezels. Ze overwinnen de afmetingenbeperkingen en gebreken van natuurlijk hout en bieden voordelen zoals gestandaardiseerde specificaties, regelbare prestaties en een efficiënt gebruik van hulpbronnen.



Belangrijkste typen en kenmerken

1. Multiplex

Structuur: Samengesteld uit een oneven aantal fineren (dunne houtplaten), gelijmd en geperst met hun nerfrichtingen loodrecht op aangrenzende lagen.

Kenmerken:

  Hoge buigsterkte, goede maatvastheid

  Waterbestendigheidsklassen (WBP/weerbestendig, MR/vochtbestendig)

Toepassingen: Betonbekisting, meubelachterwanden, scheepsdekken.


Multiplex Van MINGHUNG op hout gebaseerd paneel Productielijn voor multiplex



2. Vezelplaat

Grondstof: Houtvezels (afkomstig van houtverwerkingsresten).

Classificatie:


Type

Dichtheid (kg/m³)

Kenmerken

Toepassingen

Hardboard

>900

Glad oppervlak, hoge sterkte

Meubeldeuren, laminaatvloer

MDF (vezelplaat met gemiddelde dichtheid)

650-800

Gemakkelijk te bewerken, geschikt voor snijden

Maatwerk meubels, kasten

Zachtboard

<450

Geluids-/thermische isolatie, lage sterkte

Akoestische panelen, verpakkingsvoeringen




HDF MDF voor MINGHUNG-machinelijn


3. Spaanplaat

Structuur: Gevormd door het heet persen van houtsnippers of deeltjes die met lijm zijn verbonden.

Cijfers:

  Standaardspaanplaat: meubelsubstraten, pakkisten

 -OSB (Oriented Strand Board): Lange houtstrengen georiënteerd tijdens het leggen, hoge mechanische sterkte, gebruikt voor structurele wandbekleding.

Voordelen: Lage grondstofkosten, hoge milieuvriendelijkheid (kan gerecycled hout gebruiken).


MINGHUNG Productielijn voor spaanplaathout op basis van panelen



4. Nieuwe milieuvriendelijke borden

Formaldehyde-vrije platen: gebruik MDI-lijm (isocyanaat) in plaats van ureum-formaldehydehars, formaldehyde-emissie ≤0,03 mg/m³ (veel beter dan E0-klasse).

Bamboo Scrimber: Gereconstitueerde en gelijmde bamboestrips, sterkte 2x die van hardhout, gebruikt in luxe meubilair.


Kernproductieprocessen

1. Voorbereiding van grondstoffen  

   Hout → Chippen → Zeven → Vezelscheiding (vezelplaat) / Deeltjesvoorbereiding (spaanplaat)

2. Lijmtoepassing en additieven  

   Kleefstoffen: Ureum-formaldehyde (UF), Fenol-formaldehyde (PF), MDI-hars

   Additieven: Vlamvertragers (bijv. Al(OH)₃), anti-schimmelmiddelen

3. Vormen en heetpersen  

   Matvorming: Lucht-/mechanisch vormen, bepaalt de uniformiteit van de dichtheid

   Heetpersen: temperatuur 120-220 °C, druk 2-5 MPa, tijd aangepast aan de dikte (~0,4 min/mm)

4. Nabewerking  

   Schuren (precisie ±0,1 mm) → Trimmen → Oppervlakteafwerking (melaminepapier, houtfineer)



Prestatievergelijking


Parameter

Massief hout

Multiplex

MDF

OSB

Buigsterkte

Medium

Hoog

Medium

Zeer hoog

Vochtbestendigheid

Gevoelig voor kromtrekken

Goed (WBP-cijfer)

Vereist behandeling

Uitstekend

Bewerkbaarheid

Graanafhankelijk

Randsplitsing

Snijwerk/gebogen

Rand chippen

Milieuvriendelijkheid

Formaldehyde-vrij

E1/E0-kwaliteit

Meestal E1

Laag formaldehyde (PF-hars)



Toepassingsgebieden

Bouwconstructies: OSB voor wandbekleding, gelamineerde balken/kolommen

Meubelproductie: MDF voor gesneden kastdeuren, spaanplaat voor kledingkasten

Transport: containervloeren (bamboemultiplex), hogesnelheidstreininterieur (vlamvertragend MDF)

Innovatieve toepassingen:

  Akoestische panelen: Geperforeerd MDF + geluidsabsorberend katoen, voor concertzalen

  Antistatische vloer: met koolstofvezel versterkt MDF, voor datacenters


|

 Productverpakking

China OSB-machinefabriek levert aan India

OSB-maakmachine

Lijmblender voor het maken van OSB-plaat

lijm blender

OSB continu pre-press laden

continue prepress

|

 Applicatievideo


                                                                   OSB MDF PB Continue hete persmachinelijn

|

 Commentaar en veelgestelde vragen

Vraag: Bent u een fabriek of een handelsbedrijf?

A: Wij zijn een geïntegreerd industrie- en handelsbedrijf met 40 jaar ervaring.


Vraag: Hoe kies je de juiste machine?

A: We zullen het type meubilair dat u vervaardigt, het gebruikte proces en de grootte van de plaat controleren en bevestigen om u de meest geschikte machine aan te bevelen.


Vraag: Kunt u OEM /ODM doen?

A: Ja, we kunnen OEM/ODM doen volgens uw technische vereisten


Vraag: Welke betaalmethoden bieden jullie aan?

A: Gewoonlijk T/T en LC. Als u andere betaalmethoden heeft, kunnen we dit ook overwegen.


Vraag: Waarom voor jou kiezen?

A: 1.100% klantgerichte oplossingen.

2.Teamleden met meer dan 40 jaar ervaring in de houtindustrie.

3. Het sterkste bewustzijn van het beschermen van de zakelijke privacy van klanten.

4. Diep inzicht en begrip van marktmysteries.

5. Bekend met internationale terminologie.

6. Aandacht voor details en integriteit laten ons groeien.

|

 Bedrijfsprofiel

Wij zijn China professionele fabriek en leverancier van OSB-plaatvervaardigingsmachine, MDF / HDF-vervaardigingsmachine en Flakeboard / Spaanplaatvervaardigingsmachine. Welke maat, dikte, capaciteit u ook wilt maken en welke grondstoffen u ook gebruikt, ons professionele team kan voor u een passende en goede oplossing bieden.

Van A tot Z, van de grondstoffen tot het uiteindelijke houten paneel, wij kunnen u alle benodigde machines aanbieden. inclusief: houtversnipperaar, strander, schijfversnipperaar, ringflaker, roterende trommeldroger, vibrerende zeef, lijmdoseer- en aanbrengsysteem, verfijner, matvormlijn, continue voorpers, synchrone afkortzaag, meerlagen hete pers / continue enkele laag hete pers, automatische randafsnijmachinelijn. Schuurlijn

In verschillende omstandigheden, zoals verschillende grondstoffen, verschillende paneeldiktes en capaciteit, verschillende soorten lijm, kan de hele productielijn anders zijn.


China MINGHUNG PB MDF OSB-productielijnChina spaanplaat mdf osb productielijnChina multiplexmachine (2)




|

Certificering
MINGHUNG-handelsmerkregistratiecertificaat

Klik hier om uw inhoud te bewerken.

certificaat1-14

Klik hier om uw inhoud te bewerken.

certificaat1-16

Klik hier om uw inhoud te bewerken.

certificaat1-9

Klik hier om uw inhoud te bewerken.




Pas uw lijn aan! Full-service oplossing van lay-outontwerp tot productieoptimalisatie. Vraag nu een voorstel op maat aan.


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com




Informeer
Is toegewijd aan het bieden van intelligente, efficiënte en groene totaaloplossingen voor paneelproductie aan klanten wereldwijd.

Snelle link

Productcategorie

Neem contact met ons op

Whatsappen: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Adres: Machinepark nr. 0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, provincie Shandong, China
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.