| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
MH-WKK
MINGHUNG

|
Productbeschrijving
Ⅰ .Continu-persmachine voor kunstplanken
1. Kerndefinitie
Het Continuous Pressing System is de kernuitrusting van productielijnen voor kunstkarton (MDF/spaanplaat/OSB). Het transporteert de mat continu via stalen banden of verwarmde platen, waardoor vorming bij hoge temperatuur en hoge druk wordt bereikt tijdens dynamische beweging, ter vervanging van traditionele intermitterende multi-opening persen.
2. Kernstructuur
| Onderdeel | Functiebeschrijving |
| Stalen riemsysteem | Hittebestendige aluminium riemen (1,5-2,5 mm dik), bestand tegen druk ≥5 MPa, oppervlaktetemperatuur 200-230 ℃ |
| Verwarmde plaatmodules | Verwarming in zones (20-30 zones), onafhankelijke temperatuurregeling (±1℃), hydraulische druk in zones (±0,2 MPa) |
Hydraulisch station |
Hogedrukplunjerpompen (28-35 MPa), responstijd ≤0,5s |
| Spanapparaat | Automatische hydraulische compensatie voor riemverlenging, waarbij een constante spanning behouden blijft (<5% fluctuatie) |

3. Werkstroom
3.1 Voeding: Voorgeperste mat komt binnen vanuit het vormstation
3.2 Dringende fasen:
Hogedrukzone: Piekdruk (4-5 MPa) bij binnenkomst voor snelle compressie
Diktecontrolezone: Geleidelijke drukvermindering (2-3 MPa) om de gewenste dikte te bereiken
Uithardingszone: lage druk (0,5-1 MPa) voor harspolymerisatie
3.3 Output: Borden verlaten continu met een snelheid van 20-100 m/min
4. Technische voordelen
Efficiëntieverbetering: 300% hogere output vergeleken met persen met meerdere openingen (jaarlijkse capaciteit tot 600.000 m³)
Energiebesparing: Warmteterugwinning vermindert het verbruik met 15-20% (stoomverbruik ≤1,6 ton/m³ karton)
Kwaliteitsverbetering: diktetolerantie ±0,1 mm, dichtheidsvariatie ≤3%
Milieuvriendelijkheid: Gesloten productie vermindert de uitstoot van formaldehyde (werkplaatslucht ≤0,05 mg/m³)
Ⅱ. Automatisch kalibratiesysteem voor continue kartonpersen
1. Kernfunctie
Real-time monitoring van de plaatdikte en dichtheidsverdeling tijdens productie op hoge snelheid (20-100 m/min), met gesloten luscontrole om de persparameters automatisch aan te passen, waardoor wordt gegarandeerd:
Diktecontrole: ±0,1 mm
Dichtheidsvariatie: ≤3%
Vlakheid: ≤0,2 mm/m
2. Systeemcomponenten
Module |
Technische oplossing |
Online detectie |
γ-straaldiktemeter (precisie 0,01 mm) of laserscanner (1000 pts/sec) |
Drukcontrole |
Hydraulische servokleppen (respons ≤10 ms) die meer dan 200 drukzones beheren |
Tempcompensatie |
Infrarood thermische beeldvorming + aanpassing van de plaattemperatuur in zones (±1℃) |
Centrale controleur |
Realtime besturingssysteem (RTOS) met een latentie van <5 ms |
3. Kalibratieproces

4. Sleuteltechnologieën
Dynamische drukcompensatie
Past de drukcurve aan op basis van de voorspelling van vocht (microgolfsensor) en thermische uitzetting
Correctie van vervorming van stalen riem
Laserprofielmeters detecteren vlakheid van de riem, hydraulische cilinders compenseren automatisch (±0,05 mm)
Big Data-optimalisatie
AI-modellen die zijn getraind op historische gegevens optimaliseren druk-temperatuurprofielen (+3-5% rendement)
5. Prestatiestatistieken
Indicator |
Pre-kalibratie |
Post-kalibratie |
Verbetering |
Dikte Opbrengst |
0.895 |
0.992 |
0.097 |
Druk op Downtime |
7,2/maand |
1,5/maand |
-0.79 |
Grondstofafval |
4,8t/10k m³ |
2,1t/10k m³ |
-0.56 |
Ⅲ.Kunstmatige planken
Kunstmatige platen (engineered wood products) zijn panelen die worden vervaardigd door het fysisch en chemisch verwerken en opnieuw samenstellen van grondstoffen zoals hout of niet-houten plantaardige vezels. Ze overwinnen de afmetingenbeperkingen en gebreken van natuurlijk hout en bieden voordelen zoals gestandaardiseerde specificaties, regelbare prestaties en een efficiënt gebruik van hulpbronnen.
Belangrijkste typen en kenmerken
1. Multiplex
Structuur: Samengesteld uit een oneven aantal fineren (dunne houtplaten), gelijmd en geperst met hun nerfrichtingen loodrecht op aangrenzende lagen.
Kenmerken:
Hoge buigsterkte, goede maatvastheid
Waterbestendigheidsklassen (WBP/weerbestendig, MR/vochtbestendig)
Toepassingen: Betonbekisting, meubelachterwanden, scheepsdekken.

2. Vezelplaat
Grondstof: Houtvezels (afkomstig van houtverwerkingsresten).
Classificatie:
Type |
Dichtheid (kg/m³) |
Kenmerken |
Toepassingen |
Hardboard |
>900 |
Glad oppervlak, hoge sterkte |
Meubeldeuren, laminaatvloer |
MDF (vezelplaat met gemiddelde dichtheid) |
650-800 |
Gemakkelijk te bewerken, geschikt voor snijden |
Maatwerk meubels, kasten |
Zachtboard |
<450 |
Geluids-/thermische isolatie, lage sterkte |
Akoestische panelen, verpakkingsvoeringen |

3. Spaanplaat
Structuur: Gevormd door het heet persen van houtsnippers of deeltjes die met lijm zijn verbonden.
Cijfers:
Standaardspaanplaat: meubelsubstraten, pakkisten
-OSB (Oriented Strand Board): Lange houtstrengen georiënteerd tijdens het leggen, hoge mechanische sterkte, gebruikt voor structurele wandbekleding.
Voordelen: Lage grondstofkosten, hoge milieuvriendelijkheid (kan gerecycled hout gebruiken).

4. Nieuwe milieuvriendelijke borden
Formaldehyde-vrije platen: gebruik MDI-lijm (isocyanaat) in plaats van ureum-formaldehydehars, formaldehyde-emissie ≤0,03 mg/m³ (veel beter dan E0-klasse).
Bamboo Scrimber: Gereconstitueerde en gelijmde bamboestrips, sterkte 2x die van hardhout, gebruikt in luxe meubilair.
Kernproductieprocessen
1. Voorbereiding van grondstoffen
Hout → Chippen → Zeven → Vezelscheiding (vezelplaat) / Deeltjesvoorbereiding (spaanplaat)
2. Lijmtoepassing en additieven
Kleefstoffen: Ureum-formaldehyde (UF), Fenol-formaldehyde (PF), MDI-hars
Additieven: Vlamvertragers (bijv. Al(OH)₃), anti-schimmelmiddelen
3. Vormen en heetpersen
Matvorming: Lucht-/mechanisch vormen, bepaalt de uniformiteit van de dichtheid
Heetpersen: temperatuur 120-220 °C, druk 2-5 MPa, tijd aangepast aan de dikte (~0,4 min/mm)
4. Nabewerking
Schuren (precisie ±0,1 mm) → Trimmen → Oppervlakteafwerking (melaminepapier, houtfineer)
Prestatievergelijking
Parameter |
Massief hout |
Multiplex |
MDF |
OSB |
Buigsterkte |
Medium |
Hoog |
Medium |
Zeer hoog |
Vochtbestendigheid |
Gevoelig voor kromtrekken |
Goed (WBP-cijfer) |
Vereist behandeling |
Uitstekend |
Bewerkbaarheid |
Graanafhankelijk |
Randsplitsing |
Snijwerk/gebogen |
Rand chippen |
Milieuvriendelijkheid |
Formaldehyde-vrij |
E1/E0-kwaliteit |
Meestal E1 |
Laag formaldehyde (PF-hars) |
Toepassingsgebieden
Bouwconstructies: OSB voor wandbekleding, gelamineerde balken/kolommen
Meubelproductie: MDF voor gesneden kastdeuren, spaanplaat voor kledingkasten
Transport: containervloeren (bamboemultiplex), hogesnelheidstreininterieur (vlamvertragend MDF)
Innovatieve toepassingen:
Akoestische panelen: Geperforeerd MDF + geluidsabsorberend katoen, voor concertzalen
Antistatische vloer: met koolstofvezel versterkt MDF, voor datacenters
|
Productverpakking
OSB-maakmachine
lijm blender
continue prepress
|
Applicatievideo
OSB MDF PB Continue hete persmachinelijn
|
Commentaar en veelgestelde vragen
Vraag: Bent u een fabriek of een handelsbedrijf?
A: Wij zijn een geïntegreerd industrie- en handelsbedrijf met 40 jaar ervaring.
Vraag: Hoe kies je de juiste machine?
A: We zullen het type meubilair dat u vervaardigt, het gebruikte proces en de grootte van de plaat controleren en bevestigen om u de meest geschikte machine aan te bevelen.
Vraag: Kunt u OEM /ODM doen?
A: Ja, we kunnen OEM/ODM doen volgens uw technische vereisten
Vraag: Welke betaalmethoden bieden jullie aan?
A: Gewoonlijk T/T en LC. Als u andere betaalmethoden heeft, kunnen we dit ook overwegen.
Vraag: Waarom voor jou kiezen?
A: 1.100% klantgerichte oplossingen.
2.Teamleden met meer dan 40 jaar ervaring in de houtindustrie.
3. Het sterkste bewustzijn van het beschermen van de zakelijke privacy van klanten.
4. Diep inzicht en begrip van marktmysteries.
5. Bekend met internationale terminologie.
6. Aandacht voor details en integriteit laten ons groeien.
|
Bedrijfsprofiel
Wij zijn China professionele fabriek en leverancier van OSB-plaatvervaardigingsmachine, MDF / HDF-vervaardigingsmachine en Flakeboard / Spaanplaatvervaardigingsmachine. Welke maat, dikte, capaciteit u ook wilt maken en welke grondstoffen u ook gebruikt, ons professionele team kan voor u een passende en goede oplossing bieden.
Van A tot Z, van de grondstoffen tot het uiteindelijke houten paneel, wij kunnen u alle benodigde machines aanbieden. inclusief: houtversnipperaar, strander, schijfversnipperaar, ringflaker, roterende trommeldroger, vibrerende zeef, lijmdoseer- en aanbrengsysteem, verfijner, matvormlijn, continue voorpers, synchrone afkortzaag, meerlagen hete pers / continue enkele laag hete pers, automatische randafsnijmachinelijn. Schuurlijn
In verschillende omstandigheden, zoals verschillende grondstoffen, verschillende paneeldiktes en capaciteit, verschillende soorten lijm, kan de hele productielijn anders zijn.



|
CertificeringKlik hier om uw inhoud te bewerken.
Klik hier om uw inhoud te bewerken.
Klik hier om uw inhoud te bewerken.
Klik hier om uw inhoud te bewerken.
Pas uw lijn aan! Full-service oplossing van lay-outontwerp tot productieoptimalisatie. Vraag nu een voorstel op maat aan.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com