Je bent hier: Thuis / Producten / Continu indrukken / Continupers van spaanplaat met hoge sterkte, speciaal voor bouwbekistingen, met een omzet van 20 keer

MINGHUNG MDF OSB-spaanplaat Continue hete pers

OSB-productielijn Machinelijn voor hete pers met continue riem

Continupers van spaanplaat met hoge sterkte, speciaal voor constructiebekistingen

Continue pers van spaanplaat met hoge sterkte, speciaal voor bouwbekistingen, met een omzet van 20 keer

Deze pers maakt gebruik van een 7 MPa hogedruksysteem en nauwkeurige temperatuurregeling bij 220 ± 1 °C om een oppervlaktedichtheid van ≥950 kg/m³ en een richtingsversterkte kernlaagstructuur te bereiken, waardoor het volgende wordt gegarandeerd: een levensduur van meer dan 20 cycli (geverifieerd door GB/T 17656 versnelde veroudering); een kostenreductie van 35% (vergeleken met stalen bekistingen bedragen de enkele omzetkosten ≤0,5 yuan/㎡); en hoge sterktebehoud (statische buigsterkte ≥18,7 MPa na 20 cycli).


Beschikbaarheid:



Informeer Voeg toe aan winkelwagen

Model:
MH-WKK
Merk:
MINGHUNG

Productbeschrijving

Continue pers van spaanplaat met hoge sterkte, speciaal voor bouwbekistingen, met een omzet van 20 keer

Spaanplaat Van MINGHUNG productielijn voor panelen op houtbasis

I. Basisconcept van constructiebekisting

Definitie: Op maat ontwikkelde continue vlakke pers voor zeer sterke spaanplaat met filmlaag (hergebruik ≥20 cycli), waarvoor het volgende vereist is:

Hogedrukvermogen: Max. werkdruk ≥7MPa (vs. 3-4MPa voor meubelplaat)

Stabiliteit bij hoge temperaturen: plaattemperatuur 220 ± 1 °C (voor snelle MDI-uitharding)

Anti-aanbakbehandeling: Verhelpt de hechting door een hoog harsgehalte (oppervlaktehars ≥12%)

Gradiëntpersen: Bereikt gedifferentieerde dichtheidscontrole (oppervlak ≥950kg/m³, kern ≥750kg/m³)

Evolutie: Houten wegwerpbekisting → Stalen bekisting → Zeer sterke spaanplaatbekisting met filmlaag (huidige mainstream, >60% marktaandeel).

II. Structurele kenmerken van speciale spaanplaat

Laag	Materiaal- en procesvereisten	Functie
Oppervlak	Fijne deeltjes + hoge MDI-hars (≥12%), dichtheid≥950kg/m³	Slijtage-/waterbestendigheid
Kern	Grote vlokken met georiënteerde lagen, dichtheid≥750kg/m³	Buigsterkte (MOR≥25MPa)
Overlay	Fenol-geïmpregneerd papier (≥130g/m²) heetgeperst	Ontvormen en hergebruikcycli

III. Veel voorkomende typen en afmetingen

Type	Standaardgrootte (mm)	Dikte (mm)	Sollicitatie
Standaard film-faced	1220×2440	15, 18	Platen/kolommen (≤15 cycli)
Film met hoge sterkte	1220×2440, 915×1830	18, 21	Schuifwanden/zware belastingen (≥20 cycli)
Extra dik draagvermogen	1250×2500	24, 27	Brugpijlers/funderingen

IV. Kernvoordelen als bekisting

1. Krachtprestaties

MOR: ≥22 MPa (longitudinaal), ≥18 MPa (transversaal)

MOE: ≥3500MPa (30% boven GB/T 17656)

2. Waterbestendigheid en duurzaamheid

4 uur kookdikte zwelling ≤5% (vs. �c5d3a02a8=4 uur kookdikte zwelling ≤5% (vs. ≥12% voor standaard plaat)

Geen delaminatie in alkalisch beton (pH=13, 72h)

3. Kostenefficiëntie

Prijs = 1/3 van de stalen bekisting, hergebruikkosten ≤¥0,5/m² ·cyclus

V. Continue perssleuteltechnologieën

1. Druk op Ontwerp

Systeem	Specificaties	Functie
Verwarmingsplaten	Oppervlaktehardheid HRC 52-55, vlakheid ≤0,1 mm/m	Uniforme diktecontrole
Hydraulisch systeem	Max. druk 7 MPa, zoneregeling (≥8 zones) ±0,3 MPa	Kernlaaggradiëntpersen
Verwarmingssysteem	Thermische olietemperatuurregeling ±1°C (200-220°C)	Versnel de MDI-uitharding
Stalen riem antiaanbaklaag	Lasertextuur (Ra=3,0-4,0μm)	Voorkom harshechting

2. Ondersteunende processen

Deeltjesvoorbereiding: Kernvlokken: 50-80 mm lang/15-30 mm breed; Oppervlakteboetes: fragmenten van ≤2 mm

Harstoepassing: tweekanaals spuiten (MDI + wasemulsie), fout ≤ ± 2%

Vormtechnologie: Oppervlaktefijnheden ≥40%, kernoriëntatiehoek ≤15° (↑25% longitudinale sterkte)

houtflaker machine

lijm systeem

Minghung-vormmachine

3. Sleuteltechnologieën voor bekistingsaanpassing

（ 1） Structurele ondersteuning met hoge sterkte

Framestijfheid: doosgelaste structuur (staaldikte ≥120 mm), vervormingsweerstand 0,05 mm/MPa

Lay-out van de steunrollen: Dicht rolsysteem (steek ≤80 mm) + hulzen van hoge Cr-legering (HRC 60)

(（ 2) Georiënteerde structuurvorming

Kernvlokuitlijning: luchtstroomgeleiding (oriëntatiehoek ≤15°)

Sterkteverbetering: 25% hogere longitudinale MOR (25-28 MPa)

（ 3） Online kwaliteitsmonitoring

Controlepunt	Sensortype	Controlenauwkeurigheid
Matdichtheid	Microgolfdensitometer	±1,5%
Dikteafwijking	Laserscanner (8-punts)	±0,1 mm
Harsuithardingsgraad	Infrarood thermografie	Resolutie van 0,5°C

VI. Kritieke productieparameters

Proces	Parameters	Kwaliteitscontrole
Deeltjes drogen	Eind MC 3 ± 0,5%	Voorkom vooruitharding
Voorpersen	Lijndruk ≥150N/mm	Initiële dichtheid ≥650kg/m³
Heet persen	Druk 4-6 MPa, tijd 0,6-0,8 min/mm	Harspenetratie ≥0,5 mm
Overlay-persen	Temperatuur 160°C, druk 1,2 MPa, 60s	Schilsterkte ≥1,5N/mm

Ⅶ . Afzet

1. Betekenis van 'Hergebruik ≥20 cycli'

Volledige procescyclus

Elke hergebruikcyclus omvat: Installatie → Beton storten (laterale druk ≥60 kPa) → Strippen (mechanische impact) → Hogedrukwaterreiniging (verwijdering van cementresten)

Prestatievereisten na de cyclus

Na 20 cycli moet de bekisting het volgende behouden: Hoekintegriteit ≥95% (geen instorten/delaminering van de rand); MOR-retentie ≥85% (Longitudinale MOR ≥18,7 MPa); Diktezwelling ≤8% (4 uur kooktest)

2. Hergebruikcyclusbereiken per bekistingskwaliteit

Bekistingstype	Hergebruik cycli	Sollicitatie	Belangrijkste kenmerken
Standaard film-faced	8-12 cycli	Laagbouw woonplaten	Oppervlaktedichtheid ≥800kg/m³, 10% MDI-hars
Film met hoge sterkte	20-30 cycli	Hoogbouw schuifwanden/commercieel	Oppervlaktedichtheid ≥950kg/m³, georiënteerde kern
Versterkte legering	50+ cycli	Nucleaire projecten/precisiemuren	Stalen frame + impregnering met fenolhars

3. Sleutelfactoren die van invloed zijn op hergebruikcycli

Factor	Impactmechanisme	Verbetermaatregelen
Oppervlaktedichtheid	Dichtheid <900kg/m³ veroorzaakt filmslijtage	Gradiëntpersen tot ≥950kg/m³
MDI-penetratiediepte	<0,5 mm leidt tot deeltjesverlies tijdens het reinigen	Verleng de perstijd (0,7 min/mm)
Filmhechting	Afpelsterkte <1,2 N/mm veroorzaakt scheuren	Overlaypapier ≥130g/m²
Randafdichting	Niet-afgedichte randen zwellen 300% sneller	PVC-rand + waterdichte coating

Ons bedrijf

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment is een professionele Chinese fabriek die gespecialiseerd is in het produceren en aanbieden van op hout gebaseerde paneelmachines, waaronder OSB-maakmachine, MDF-maakmachine en spaanplaat / PB-maakmachine.

Onze fabriek met de geavanceerde verwerkingsdraaibanken, volwassen productietechnologie en professionele ingenieurs en technici, en onafhankelijk vermogen tot onderzoek en ontwikkeling, en snelle service, zorgen ervoor dat we u de geschikte en goede houtbewerkingsmachines kunnen aanbieden als verschillende omstandigheden en vereisten.

VERPAKKING & VERZENDING

We onderhouden een langdurige samenwerking met een bekend expeditiebedrijf en houden ons aan de klantgerichte filosofie. We implementeren het kwaliteitscontroleproces vóór verzending strikt om ervoor te zorgen dat elke partij producten voldoet aan de internationale kwaliteitsnormen. We begrijpen ten zeerste dat service van hoge kwaliteit de hoeksteen is van het winnen van klantvertrouwen, en we creëren altijd waarde voor klanten met professioneel en efficiënt supply chain management. Wij nodigen u van harte uit om de handen ineen te slaan en samen te werken om een win-win toekomst te creëren.

Waved OSB-maakmachine Lijmblender voor het maken van OSB-plaat Mattenvormer voor de productie van OSB-platen Olieketel laden MINGHUNG OSB multi-rollers continue pre-press levering

Hergebruik ≥20 cycli' betekent dat de bekisting de structurele integriteit moet behouden gedurende >20 bouwcycli onder zware omstandigheden, waarbij wordt vertrouwd op:

Materiaalkunde: Hoge oppervlaktedichtheid (≥950kg/m³) + diepe MDI-uitharding

Procestechnologie: Gradiëntpersen (7 MPa hogedrukzone) + nauwkeurige temperatuurregeling (220 ± 1 ° C)

Ontwerp: Versterkte film-substraatinterface (afpelsterkte ≥1,5N/mm)