U bevindt zich hier: Thuis / Producten / Continu indrukken / Spaanplaat Continu Hot Press PLC-besturingssysteem

Spaanplaat Continu Hot Press PLC-besturingssysteem

De continu hete pers van spaanplaat is van cruciaal belang voor een efficiënte, goedkope productie, waarbij de technologische kern ligt in uniformiteitscontrole bij hoge snelheden.
Beschikbaarheid:
  • MH-WKK

  • MINGHUNG


Spaanplaat Continu Hot Press PLC-besturingssysteem

Spaanplaatproductielijn

MINGHUNG Spaanplaat Continue hete pers

I. Basisdefinitie 


Spaanplaat:  

 Een paneel gevormd door het heet persen van hout of niet-houten plantdeeltjes (vlokken, zaagsel, enz.) gemengd met lijm. Het heeft een homogene structuur en lage kosten, en wordt veel gebruikt als meubelsubstraat en decoratieve achterkant.  

Continue hete pers:  

 Maakt gebruik van circulerende stalen banden om de mat continu door een zone met hoge temperatuur en hoge druk te voeren voor uitharding. Vergeleken met batch-type persen met meerdere openingen biedt het kernvoordelen van hoge efficiëntie, laag energieverbruik en consistente kwaliteit.


II. Belangrijkste verschillen met OSB-continupersen  


Functie

Spaanplaat continue pers

OSB Continu indrukken

Grondstofvorm

Willekeurige deeltjes (zaagsel, kleine vlokken)

Georiënteerde lange strengen (lengte ≥50 mm)

Vormvereiste

Uniforme vorming, geen oriëntatie

Meerlaags georiënteerd vormen (dwarsrichting)

Productstructuur

Homogeen enkellaags of gegradueerd

3/4-laags georiënteerde structuur

Sterkte eigenschap

Isotroop

Anisotroop (longitudinale > transversale sterkte)


III. Kernparameters en technische specificaties  


1. Fysieke parameters

Nuttige breedte: 2,5 m – 4,2 m (mainstream: 2,8 m/3,6 m)  

Perslengte: 25 m – 45 m (korter voor dunne platen, langere uithardingszone nodig voor dikke platen)  

Stalen riemsnelheid:  

  Dunne platen (3-8 mm): 800–1200 mm/s  

  Dikke planken (18-40 mm): 150–400 mm/s  

2. Procesmogelijkheden

Parameter

Typisch bereik

Opmerkingen

Dikte bereik

2,5 mm – 40 mm

<3 mm ultradunne platen vereisen een speciaal ontwerp

Werkdruk

2,5 – 4,0 MPa

Hogedrukzone voor snelle matcompressie

Verwarmingstemperatuur

180°C – 220°C

UF-hars: 180-200°C

Jaarlijkse capaciteit

200.000 – 400.000 m³

Gebaseerd op een bord van 15 mm, 3,6 m breed, snelheid 500 mm/s

3. Precisie en energieverbruik

Diktetolerantie: ±0,2 mm (kan na het schuren ±0,1 mm bereiken)  

Dichtheidsafwijking: ≤±3% (belangrijke indicator voor oppervlakte-uniformiteit)  

Uitgebreid energieverbruik:  

  Elektriciteit: 30–50 kWh/m³  

  Stoom: 500–800 kg/m³ (inclusief drogen + persen)  


IV. Ontwerp van sleutelsubsystemen  


Subsysteem

Technische hoogtepunten

Vormsysteem

Lucht-/mechanische vorming die een uniforme deeltjesverdeling garandeert (dichtheidsfluctuatie ≤5%)

Stalen riemeenheid

1,6–2,0 mm dik, verchroomd antikleefoppervlak (dunner dan OSB-persen voor hoge snelheid)

Verwarmingssysteem

Thermische oliecirculatie + temperatuurregeling in zones (6-8 zones), ΔT ≤±2℃

Hydraulisch systeem

15-30 drukzones, gradiëntcontrole van ingang hoge druk (3,5 MPa) → uitgang lage druk (1,0 MPa)

Anti-aanbaktechnologie

Bandoppervlak met lasermicrotextuur + spuitsysteem met siliconenlosmiddel


Details van doorlopende vlakke perslijnen


.PLC continu systeem  


1. Kernfuncties van PLC in continue persen

Functionele module

Controledoel

Technische hoogtepunten

Sync-aandrijving met stalen riem

Hoofdaandrijfmotor + spanrollen

Servoregeling met gesloten lus (precisie ± 0,1 mm/s)

Gradiëntdruk Ctrl

Hydraulische zones (30-50 zones)

PID-drukregeling (fluctuatie ≤ ± 0,05 MPa)

Gezoneerd tijdelijk beheer

Verwarmingsplaat thermische olie circ.

Thermokoppel + slimme PID (ΔT ≤±1℃)

Feedback over matgewicht

Online dichtheidsscanner

Real-time aanpassing van de vormmotor (dichtheidsontwikkeling ≤3%)

Veiligheidsvergrendelingen

E-stop/riemdrift/overbelastingsbeveiliging.

SIL3-veiligheidscircuitrespons <100 ms

2. Specificaties van de belangrijkste componenten

CPU: Ondersteunt multitasking (cyclus van 1 ms), >99,99% beschikbaarheid met redundantie

Mededeling:

PROFINET IRT (realtime, jitter <1μs)

OPC UA-protocol (MES/ERP-integratie)

Externe I/O: IP67-classificatie voor omgevingen met hoge temperaturen/vochtigheid



Siemens PCL-accessoires voor MDF PB OSB-productielijn


Ons bedrijf

MINGHUNG is een toonaangevend bedrijf in de industrie van OSB- en MDF-machines. Met een sterke focus op het produceren van hoogwaardige machines, zijn wij gespecialiseerd in de productie van de volledige productielijn van vezelplaat met gemiddelde dichtheid (MDF), vezelplaat met hoge dichtheid (HDF), spaanplaat (PB), georiënteerde strengplaat (OSB) en fineerbare supersterke spaanplaat (LSB).


China spaanplaat mdf osb productielijnChina MINGHUNG PB MDF OSB-productielijn




Laten we uw behoeften bespreken en een oplossing op maat krijgen!



Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com



Informeer
Is toegewijd aan het bieden van intelligente, efficiënte en groene totaaloplossingen voor paneelproductie aan klanten wereldwijd.

Snelle link

Productcategorie

Neem contact met ons op

Whatsappen: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Adres: Machinepark nr. 0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, provincie Shandong, China
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.