| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
MH-WKK
MINGHUNG

I. Basisdefinitie
Spaanplaat:
Een paneel gevormd door het heet persen van hout of niet-houten plantdeeltjes (vlokken, zaagsel, enz.) gemengd met lijm. Het heeft een homogene structuur en lage kosten, en wordt veel gebruikt als meubelsubstraat en decoratieve achterkant.
Continue hete pers:
Maakt gebruik van circulerende stalen banden om de mat continu door een zone met hoge temperatuur en hoge druk te voeren voor uitharding. Vergeleken met batch-type persen met meerdere openingen biedt het kernvoordelen van hoge efficiëntie, laag energieverbruik en consistente kwaliteit.
II. Belangrijkste verschillen met OSB-continupersen
Functie |
Spaanplaat continue pers |
OSB Continu indrukken |
Grondstofvorm |
Willekeurige deeltjes (zaagsel, kleine vlokken) |
Georiënteerde lange strengen (lengte ≥50 mm) |
Vormvereiste |
Uniforme vorming, geen oriëntatie |
Meerlaags georiënteerd vormen (dwarsrichting) |
Productstructuur |
Homogeen enkellaags of gegradueerd |
3/4-laags georiënteerde structuur |
Sterkte eigenschap |
Isotroop |
Anisotroop (longitudinale > transversale sterkte) |
III. Kernparameters en technische specificaties
1. Fysieke parameters
Nuttige breedte: 2,5 m – 4,2 m (mainstream: 2,8 m/3,6 m)
Perslengte: 25 m – 45 m (korter voor dunne platen, langere uithardingszone nodig voor dikke platen)
Stalen riemsnelheid:
Dunne platen (3-8 mm): 800–1200 mm/s
Dikke planken (18-40 mm): 150–400 mm/s
2. Procesmogelijkheden
Parameter |
Typisch bereik |
Opmerkingen |
Dikte bereik |
2,5 mm – 40 mm |
<3 mm ultradunne platen vereisen een speciaal ontwerp |
Werkdruk |
2,5 – 4,0 MPa |
Hogedrukzone voor snelle matcompressie |
Verwarmingstemperatuur |
180°C – 220°C |
UF-hars: 180-200°C |
Jaarlijkse capaciteit |
200.000 – 400.000 m³ |
Gebaseerd op een bord van 15 mm, 3,6 m breed, snelheid 500 mm/s |
3. Precisie en energieverbruik
Diktetolerantie: ±0,2 mm (kan na het schuren ±0,1 mm bereiken)
Dichtheidsafwijking: ≤±3% (belangrijke indicator voor oppervlakte-uniformiteit)
Uitgebreid energieverbruik:
Elektriciteit: 30–50 kWh/m³
Stoom: 500–800 kg/m³ (inclusief drogen + persen)
IV. Ontwerp van sleutelsubsystemen
Subsysteem |
Technische hoogtepunten |
Vormsysteem |
Lucht-/mechanische vorming die een uniforme deeltjesverdeling garandeert (dichtheidsfluctuatie ≤5%) |
Stalen riemeenheid |
1,6–2,0 mm dik, verchroomd antikleefoppervlak (dunner dan OSB-persen voor hoge snelheid) |
Verwarmingssysteem |
Thermische oliecirculatie + temperatuurregeling in zones (6-8 zones), ΔT ≤±2℃ |
Hydraulisch systeem |
15-30 drukzones, gradiëntcontrole van ingang hoge druk (3,5 MPa) → uitgang lage druk (1,0 MPa) |
Anti-aanbaktechnologie |
Bandoppervlak met lasermicrotextuur + spuitsysteem met siliconenlosmiddel |

Ⅴ .PLC continu systeem
1. Kernfuncties van PLC in continue persen
Functionele module |
Controledoel |
Technische hoogtepunten |
Sync-aandrijving met stalen riem |
Hoofdaandrijfmotor + spanrollen |
Servoregeling met gesloten lus (precisie ± 0,1 mm/s) |
Gradiëntdruk Ctrl |
Hydraulische zones (30-50 zones) |
PID-drukregeling (fluctuatie ≤ ± 0,05 MPa) |
Gezoneerd tijdelijk beheer |
Verwarmingsplaat thermische olie circ. |
Thermokoppel + slimme PID (ΔT ≤±1℃) |
Feedback over matgewicht |
Online dichtheidsscanner |
Real-time aanpassing van de vormmotor (dichtheidsontwikkeling ≤3%) |
Veiligheidsvergrendelingen |
E-stop/riemdrift/overbelastingsbeveiliging. |
SIL3-veiligheidscircuitrespons <100 ms |
2. Specificaties van de belangrijkste componenten
CPU: Ondersteunt multitasking (cyclus van 1 ms), >99,99% beschikbaarheid met redundantie
Mededeling:
PROFINET IRT (realtime, jitter <1μs)
OPC UA-protocol (MES/ERP-integratie)
Externe I/O: IP67-classificatie voor omgevingen met hoge temperaturen/vochtigheid

MINGHUNG is een toonaangevend bedrijf in de industrie van OSB- en MDF-machines. Met een sterke focus op het produceren van hoogwaardige machines, zijn wij gespecialiseerd in de productie van de volledige productielijn van vezelplaat met gemiddelde dichtheid (MDF), vezelplaat met hoge dichtheid (HDF), spaanplaat (PB), georiënteerde strengplaat (OSB) en fineerbare supersterke spaanplaat (LSB).


Laten we uw behoeften bespreken en een oplossing op maat krijgen!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com