MH-OSB
MINGHUNG
OSB (Oriented Strand Board) is een samengesteld houten paneel gemaakt door georiënteerde lagen van houtstrengen, verbonden met hars en geconsolideerd onder hitte en druk. De strengen zijn dwarsrichting uitgelijnd in drie lagen (oppervlaktelagen in de lengterichting/kernlaag in de dwarsrichting), waardoor een hoge sterkte, stijfheid en maatvastheid wordt verkregen. OSB biedt voordelen op het gebied van grondstofefficiëntie (compatibel met snelgroeiende soorten/houtblokken met een kleine diameter) en milieuprestaties (geen uitstoot van formaldehyde), waardoor het een mainstream alternatief voor multiplex is.
Productieproces
1.Logverwerking
Ontschorsen → Stranden → Drogen (3-5% MC)
2. Lijmen en directionele behandeling
Harsmenging → Georiënteerd vormen (oppervlak: 0°-15°, kern: 45°-90°)
3. Heetpersen
Continupersen: 180-220°C/15-25MPa, uitharding 40-90s
4. Nabewerking
Koelen → Trimmen → Schuren (Dikte tol. ±0,1 mm)
1. werkingsprincipe
Continupersen werken via een circulatiesysteem met stalen banden
1. Vormstation: georiënteerde strengen vormen een doorlopende mat;
2. Prepresszone: initiële verdichting om lucht te verwijderen;
3. Heetperszone: de mat gaat door verwarmde rollen (180–220°C, 3–5 MPa) onder stalen banden voor het uitharden van de hars;
4. Koelzone: geleidelijke druk-/temperatuurverlaging om interne stress te verlichten;
5. Snijsysteem: Doorlopende strook op lengte zagen.
> Voordelen: Hoge output (snelheden tot 1.200 mm/s), diktenauwkeurigheid (±0,1 mm), 15–20% lager energieverbruik vergeleken met batchpersen.
2.Kernstructuur en samenstelling
Heetpersplaatsysteem: Samengesteld uit meerdere verwarmingsplaten, wordt het interieur verwarmd door warmteoverdrachtsolie of stoom om een uniforme temperatuur te garanderen.
Stalen bandsysteem: Twee circulerende stalen banden (boven en onder) houden de platen vast en lopen continu om een uniforme drukoverdracht te garanderen.
Hydraulisch systeem: Er wordt druk uitgeoefend via hydraulische cilinders en de perskracht in verschillende gebieden kan in secties worden aangepast.
Besturingssysteem: PLC- of computerbesturing, realtime monitoring van parameters zoals temperatuur, druk en snelheid.
Hulpapparatuur: o.a. bestratingsmachines, voorpersmachines, koelsecties, zaagsystemen, etc.
3. Technische voordelen
Continue productie: Vergeleken met intermitterende persen (zoals meerlaagse hete persen) is de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
Stabiele kwaliteit: druk en temperatuur zijn gelijkmatig verdeeld, de dichtheid van de plaat is zeer consistent, de interne spanning is klein en vervormt niet gemakkelijk.
Energiebesparing en milieubescherming : hoog thermisch energiegebruik, voldoende uitharding van lijmen en verminderde afgifte van formaldehyde.
Flexibiliteit: De drukcurve kan worden aangepast om zich aan te passen aan de productie van platen met verschillende diktes en dichtheden.
Functie |
Technische oplossing |
Warmtepenetratie |
Langere perslengte (60m+), langere verblijftijd (120-180s voor dikke platen) |
Gezoneerde temperatuurregeling |
Onafhankelijke verwarmingszones voorkomen verschroeiing van het oppervlak/onvolledige uitharding van de kern |
Verbeterde druk |
Hydraulische cilinders ≥30.000 kN, getrapt drukprofiel (hogere druk in kern) |
Stijfheid van de riem |
Verdikte stalen riemen (≥2,5 mm) + stijve steunrollen zijn bestand tegen terugslagkracht |
Diktebewaking |
Meerkanaals γ-straalmeters met real-time drukaanpassing (±0,2 mm) |
Koelstrategie |
Geleidelijke koeling (80°C → 40°C) om delaminatie te voorkomen |
Diktedefinitie: Industriestandaard definieert ≥38 mm als 'Ultradikke OSB';
Standaard diktes:
Constructie: 38 mm, 45 mm, 57 mm
Industrieel: 60 mm, 75 mm, 100 mm (max. 150 mm)
Dichtheidscontrole: Kerndichtheid verlaagd tot 650–700 kg/m³ voor gewicht/sterkte-balans, deklagen bij 750–800 kg/m³.
Sollicitatie |
Functionele vereiste |
Prestatievoordeel |
Zwaar houten frame |
Balken, kolommen, spanten, muurstijlen |
Buigsterkte ≥35 MPa, vervangt beton |
Logistiek |
Palletstellingvloeren, containervloeren (100 mm+) |
Geconcentreerde belasting ≥10 t/m², slagvast |
Windkracht |
Schimmelsubstraten voor windturbinebladen (≥75 mm) |
Dimensionale stabiliteit (zwelling ≤0,3%) |
Geluidsbarrières |
Snelweg-geluidsmuurkernen (45-60 mm) |
Geoptimaliseerde demping (NRC ≥0,75) |
Speciale verpakking |
Kratten voor militaire/precisieapparatuur (waterdichte OSB) |
Natsterktebehoud ≥80% (2 uur kooktest) |
Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., opgericht in 1983, is al meer dan 40 jaar gespecialiseerd in continue persoplossingen.
MINGHUNG is een toonaangevend bedrijf in de industrie van OSB- en MDF-machines. Met een sterke focus op het produceren van hoogwaardige machines, zijn wij gespecialiseerd in de productie van de volledige productielijn van vezelplaat met gemiddelde dichtheid (MDF), vezelplaat met hoge dichtheid (HDF), spaanplaat (PB), georiënteerde strengplaat (OSB) en fineerbare supersterke spaanplaat (LSB).
Vraag: Bent u een fabriek of een handelsbedrijf?
A: Wij zijn een geïntegreerd industrie- en handelsbedrijf met 40 jaar ervaring.
Vraag: Hoe kies je de juiste machine?
A: We zullen het type meubilair dat u vervaardigt, het gebruikte proces en de grootte van de plaat controleren en bevestigen om u de meest geschikte machine aan te bevelen.
Vraag: Welke betaalmethoden bieden jullie aan?
A: Gewoonlijk T/T en LC. Als u andere betaalmethoden heeft, kunnen we dit ook overwegen.
Vraag: Kunt u producten voor klanten aanpassen?
A: Ja, we kunnen producten aanpassen aan de eisen van de klant of tekeningen. Tegelijkertijd beschermen we de zakelijke privacy van klanten met het grootste bewustzijn.
Vraag: Wat is uw garantie? Kunt u ons nog meer diensten verlenen? Wat hopen we te beschermen na aankoop van de machine?
A: We bieden graag een continue after-sales service voor onze producten. Als de reserveonderdelen binnen 12 maanden beschadigd zijn, zullen wij onmiddellijk reageren. Wij staan te allen tijde klaar om u te helpen bij het oplossen van eventuele problemen die u tegenkomt bij het gebruik van de machine. Wij beantwoorden alle vragen of problemen van onze klanten 24 uur per dag en bieden binnen 48 uur oplossingen.
Aarzel niet! Informeer nu en geniet van snelle respons (24/7 ondersteuning)!
Whatsapp : +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
