Jesteś tutaj: Dom / Produkty / Linia do produkcji płyt wiórowych / Kompletne maszyny do produkcji płyt wiórowych / Kompletne rozwiązanie „pod klucz” dla linii ekologicznych płyt wiórowych o niskiej zawartości formaldehydu

Kompletne rozwiązanie „pod klucz” dla linii ekologicznych płyt wiórowych o niskiej zawartości formaldehydu

To kompletne rozwiązanie „pod klucz” dla linii ekologicznych płyt wiórowych o niskiej zawartości formaldehydu zapewnia kompleksową inżynierię, od transportu surowców po gotowe pakowanie paneli, ściśle spełniając międzynarodowe standardy ochrony środowiska E0, E1, a nawet NAF (bez dodatku formaldehydu). Zaawansowane systemy klejenia, technologie kontroli temperatury i ciśnienia oraz jednostki odzysku gazów odlotowych znacznie zmniejszają zawartość wolnego formaldehydu, zapewniając jednocześnie doskonałe właściwości mechaniczne. Zaspokaja rosnące zapotrzebowanie na zielone panele w branży meblarskiej, dekoracyjnej i budowlanej.
 
Dostępność:
  • MH-PB

  • MINGHUNG

Kompletne rozwiązanie „pod klucz” dla linii ekologicznych płyt wiórowych o niskiej zawartości formaldehydu


Główny sprzęt produkcyjny  


1. Rębak / Płatkownica  

2. Suszarka bębnowa rotacyjna (z wysoką wydajnością odpylania)  

3. System przesiewania (dokładna klasyfikacja)  

4. Ekologiczny mieszalnik do kleju (do kleju o niskiej zawartości formaldehydu)  

5. Stacja formowania ciągłego  

6. Ciągła prasa na gorąco (typ energooszczędny)  

7. System wymiany chłodzenia po obróbce  

8. System pił panelowych (piły poprzeczne i przycinające)  

9. Szlifierka szerokotaśmowa (precyzyjna kontrola grubości)  

10. Automatyczna linia do układania i owijania  


Linia produkcyjna PB


Proces produkcyjny  


1. Przygotowanie surowca: kłody, gałęzie, pozostałości → odpryskiwanie/łuszczenie  

2. Suszenie: suszenie gorącym powietrzem/parą do docelowej zawartości wilgoci  

3. Przesiewanie: usuwanie cząstek nadwymiarowych/niewymiarowych  

4. Klejenie: klej o niskiej zawartości formaldehydu (klasa E0/NAF) nakładany metodą natryskową lub mieszania bębnowego  

5. Formowanie: formowanie mechaniczne/przepływowe w ciągłą matę  

6. Prasowanie na gorąco: formowanie w wysokiej temperaturze i ciśnieniu, kontrolowana emisja formaldehydu  

7. Obróbka końcowa: chłodzenie, przycinanie krawędzi, piłowanie  

8. Szlifowanie i kontrola: kontrola tolerancji grubości i usuwanie defektów  

9. Opakowanie: pakowanie, układanie i magazynowanie odporne na wilgoć  


Przepływ produkcji PB


Podstawowe zalety   


Technologia o niskiej zawartości formaldehydu : Specjalny proces klejenia i prasowania, emisja gotowego panelu ≤ 0,05 mg/m³ (klasa E0) lub opcja z certyfikatem NAF  

Całkowicie zamknięty odzysk gazu : Suszenie i tłoczenie spalin oczyszczane w celu spełnienia norm emisji  

Wysoka wydajność surowca : Nadaje się do gałęzi, słomy, drewna pochodzącego z recyklingu itp.  

Zintegrowana automatyka : Scentralizowany system sterowania zmniejsza siłę roboczą, zapewnia stabilną jakość  

Energooszczędna konstrukcja : Odzysk ciepła odpadowego z prasy na gorąco, silniki o zmiennej częstotliwości  

Elastyczna wydajność : możliwość dostosowania od 50 000 do 300 000 m³/rok  


Główne parametry techniczne  


Parametr

Zakres

Grubość panelu

6 – 40 mm

Szerokość panelu

1220 – 2800 mm

Długość panelu

2440 – 5600 mm (lub niestandardowe)

Zakres gęstości

600 – 850 kg/m³

Zdolność produkcyjna

5 000 – 300 000 m³/rok

Klasa formaldehydu

E0, E1, NAF (bez dodatku formaldehydu)

Typ prasy na gorąco

Ciągłe lub wsadowe

Całkowita moc

800 – 4500 kW (w zależności od wydajności)




Główne zastosowania panelu  


Meble na wymiar (szafy, szafki, regały)  

Dekoracja wnętrz (przegrody, panele ścienne, podłoże podłogowe)  

Meble biurowe (biurka, krzesła, parawany)  

Komercyjne półki i stojaki ekspozycyjne  

Materiały opakowaniowe (palety załadunkowe, panele skrzyniowe)  

Płyty nośne drzwi, podstawa z profili dekoracyjnych  


Szafki z płyty wiórowej (3)
Szafki z płyty wiórowej (2)
Szafki z płyty wiórowej (1)


Profil firmy 


Shandong MINGHUNG OSB i MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. została założona w 1983 roku, od ponad 40 lat specjalizuje się w rozwiązaniach z zakresu prasy ciągłej.

MINGHUNG jest wiodącą firmą w branży maszyn do produkcji płyt OSB i MDF. Koncentrując się na produkcji maszyn wysokiej jakości, specjalizujemy się w produkcji kompletnej linii produkcyjnej płyt pilśniowych o średniej gęstości (MDF), płyt pilśniowych o dużej gęstości (HDF), płyt wiórowych (PB), płyt o wiórach orientowanych (OSB), fornirowanych supermocnych płyt wiórowych (LSB), płyt laminowanych i fornirów.


Chiny Maszyny do produkcji płyt drewnopochodnych
MASZYNY DO Sklejki MINGHUNG


Certyfikat MINGHUNG

Warsztat produkcyjny (3)

Sprzęt maszynowy MINGHUNG OSB i MDF

MASZYNY DO OSB I MDF SHANDONG MINGHUNG


Nasze usługi  


Projekt układu fabryki i planowanie fundamentów  

Kompletne wytyczne dotyczące dostawy i instalacji sprzętu  

Uruchomienie produkcji i uruchomienie próbne  

Szkolenie operatorów (mechaniczne, elektryczne, procesowe)  

Długoterminowe dostawy części zamiennych i wsparcie techniczne zdalne/na miejscu  

Dostępne konfigurowalne rozwiązania modernizacyjne do klasy NAF  





Pytać się
Angażuje się w dostarczanie klientom na całym świecie inteligentnych, wydajnych i ekologicznych ogólnych rozwiązań w zakresie produkcji paneli.

Szybkie łącze

Kategoria produktu

Skontaktuj się z nami

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Adres: Park przemysłowy maszyn nr 0191, wioska Xiao Ge Zhuang, miasto Yitang, dystrykt Lanshan, miasto Linyi, prowincja Shandong, Chiny
Prawa autorskie ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB i MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.