1. Подготовка сырья: Окоренные бревна перерабатываются в щепу с помощью большой барабанной дробилки, а затем перерабатываются в очень крупные пряди (длиной 100-200 мм и толщиной 0,6-1,0 мм) с помощью специализированных крупноструйных станков.

2. Сушка и классификация: крупные пряди равномерно сушатся до заданного содержания влаги в устойчивой к засорению ротационной сушилке, а затем точно классифицируются на материалы поверхностного и внутреннего слоев посредством многоярусного скрининга.

3. Смешивание и хранение. Классифицированные пряди равномерно покрывают водостойким клеем, например, MDI или фенольной смолой, в высокоэффективных кольцевых блендерах и хранят в больших буферных бункерах.

4. Ориентированное формование и предварительное прессование. Механические или пневматические ориентирующие формовочные машины располагают поверхностные пряди параллельно направлению производства, а сердцевинные пряди перпендикулярно или хаотично, создавая прочный мат с перекрестной ориентацией. Затем мат сначала уплотняется с помощью мощного предварительного пресса.

5. Непрерывное горячее прессование: мат поступает в пресс непрерывного действия, где клей отверждается, а мат уплотняется при точно контролируемой температуре (200-220°C) и давлении, образуя непрерывную полосу картона.

6. Последующее прессование и кондиционирование. Прессованную плиту разрезают по нужной длине, принудительно охлаждают, укладывают в штабеля и кондиционируют в среде с контролируемым климатом в течение 48-72 часов для стабилизации свойств плиты.

7. Шлифование, обрезка и упаковка. Кондиционированные стопки калибруются путем шлифования по толщине, точно подрезаются по размеру, а затем проходят проверку, сортировку и автоматическую упаковку перед складированием.

1. Система специфической подготовки крупных нитей:

  Сверхмощная барабанная шелушечная машина: основное оборудование со специально разработанными ножевыми дисками и механизмами подачи для эффективного производства длинных, тонких, неповрежденных крупных прядей с минимальным образованием мелких частиц.

  Устойчивая к засорению трехпроходная сушилка: разработана для больших прядей, склонных к спутыванию, с уникальным внутренним подъемником и конструкцией воздушного потока для равномерной и эффективной сушки, одновременно значительно снижая риск засорения и возгорания.

  Линия просеивания крупнопрядных сит: используются широкие, высокопроизводительные многодековые вибрационные сита со специально разработанной сеткой для плавного прохождения и точной классификации крупных стренг.

2. Мощная система смешивания и формования:

  Кольцевой блендер высокой производительности: обеспечивает достаточно места и времени для смешивания для равномерного нанесения высоковязкой смолы MDI на каждую большую прядь с высокой точностью.

  Высокоточный ориентированный формирователь:

      Головка поверхностного слоя: использует механические роликовые или электростатические пневматические системы для точной ориентации длинных прядей, что имеет решающее значение для достижения высокой осевой прочности (MOE, MOR).

      Головка внутреннего слоя: обеспечивает произвольную или перпендикулярную ориентацию для хорошей поперечной прочности и внутреннего соединения.

      Непрерывное взвешивание и сканирование: контролирует вес и профиль плотности мата в режиме реального времени, чтобы обеспечить однородность.

3. Система прессования и формования стержней:

  Высокопроизводительный пресс непрерывного действия горячего прессования: оптимизирован по длине и раскрытию для прессования матов большого размера. Имеет высокожесткую раму, точный многозонный контроль давления (до 5-6 МПа) и однородное тепловое поле для обеспечения полного уплотнения пряди и отверждения смолы, что позволяет производить высокоплотные и высокопроизводительные плиты для тяжелых условий эксплуатации.

  Система высокопрочных стальных лент: используются утолщенные, высокопрочные ленты из легированной стали с улучшенным натяжением и рулевым управлением, позволяющие выдерживать прессование крупноволокнистых матов и обеспечивать стабильную работу.

4. Усиленная система отделки:

  Мощная поперечная пила и усиленный охладитель: Мощная поперечная пила разрезает высокопрочную полосу доски. В кулере используются усиленные звездчатые колеса и мощные вентиляторы для быстрого и равномерного охлаждения платы.

  Высокоточная калибровочная шлифовальная линия: оснащена мощными шлифовальными блоками (обычно 6-8), мощными двигателями для стабильного и агрессивного шлифования OSB высокой плотности, обеспечивая превосходный допуск по толщине и чистоту поверхности.

5. Интеллектуальная центральная система управления:

Интегрирует передовые системы DCS/PLC для централизованного мониторинга и автоматического управления всем процессом от подготовки ручья до упаковки. Оно включает в себя оптимизацию процессов, диагностику неисправностей, отслеживание качественных данных и функции управления энергопотреблением, обеспечивая стабильную, эффективную и интеллектуальную работу.

Крупностружечная структурная плита (OSB) — это высокотехнологичная деревянная структурная панель, изготовленная путем ориентирования и прессования древесных прядей большого размера в поперечно ориентированный мат.

Ключевые характеристики:

  Исключительная структурная прочность: непрерывная длина волокон больших прядей и выраженный эффект ориентации обеспечивают плите чрезвычайно высокую прочность на изгиб, модуль упругости и прочность на растяжение, превосходя традиционные OSB и некоторые сорта фанеры по несущей способности.

  Выдающаяся стабильность размеров и сопротивление ползучести: плотная поперечно-ориентированная структура и механическое соединение больших прядей сводят к минимуму деформацию при длительных изменениях нагрузки и влажности, что делает его пригодным для постоянных несущих конструкций.

  Превосходные свойства фиксации и соединения крепежа: высокая плотность и структура с крупными прядями обеспечивают мощную прочность удержания винта и сопротивление выдергиванию, обеспечивая безопасные и надежные соединения.

  Хорошая влагостойкость и долговечность: Изготовлено с использованием водостойких клеев, таких как MDI, соответствует стандартам OSB/3 и OSB/4 для длительного использования во влажных условиях.

  Экологичность и экономичность: используются быстрорастущие бревна прореживания или бревна малого диаметра для высокой эффективности использования ресурсов. Обеспечивает высокое соотношение прочности и веса, что снижает затраты на транспортировку и установку.

Типичные характеристики и стандарты:

  Обычная толщина: 9 мм, 11 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм.

  Общие размеры: 1220x2440 мм, 1250x2500 мм или нестандартные размеры.

  Соответствие стандартам: соответствует классам OSB/3 или OSB/4 в соответствии с международными стандартами, такими как EN 300 (Европа), CSA O437 (Канада), ASTM D1037 (США).

Крупнопрядная высокопрочная OSB в основном используется в строительных конструкциях, требующих высоких механических характеристик и долговечности:

1. Сверхмощная конструкция и конструкции:

      Деревянный каркас: используется в качестве обшивки стен, полов и крыш (настилов), особенно в жилых, коммерческих и промышленных зданиях с длинными пролетами.

      Полотна двутавровых балок: изготавливаются из сборных деревянных двутавровых балок для систем пола и крыши.

      Бетонная опалубка: служит многоразовыми бетонными опалубочными панелями благодаря своей высокой прочности и водостойкости.

2. Логистика и упаковка:

      Сверхмощные поддоны и ящики: используются для производства сверхгрузовых поддонов и ящиков для тяжелой техники, автомобильных запчастей и т. д.

      Настил для контейнеров: используется в качестве деревянного настила для грузовых контейнеров и прицепов, обеспечивая износостойкость и высокую грузоподъемность.

      Настил стеллажей и складское хранение: для промышленных стеллажей и систем хранения.

3. Специальные транспортные средства и транспорт:

      Панели кузова грузовика и прицепа: используются для внутренних стен и полов фургонов и фургонов-рефрижераторов.

      Напольные и стеновые панели для автофургонов: легкий и высокопрочный конструкционный материал.

4. Другое промышленное использование:

      Основание для выставок и сцен: Для несущих сцен и выставочных платформ.

  Ограждения сельскохозяйственных зданий: для сараев, складских помещений и т. д.

Шаньдунская компания по производству машинного оборудования OSB и MDF MINGHUNG, Ltd. является ведущей компанией в отрасли оборудования для производства OSB и MDF. Уделяя особое внимание производству высококачественного оборудования, мы специализируемся на производстве полной производственной линии древесноволокнистых плит средней плотности (MDF), древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF), древесностружечных плит (PB), ориентированно-стружечных плит (OSB), шпонированных сверхпрочных древесностружечных плит (LSB), ламинированных плит и шпона.