МХ-ОСБ
МИНХУН
Полная линия по производству OSB, достигающая такой производительности, представляет собой высокоавтоматизированную крупномасштабную промышленную систему, требующую значительных инвестиций. Основное оборудование включает в себя:
1. Участок подготовки сырья
Окорочная и крутильная машина: Бревна (обычно быстрорастущий тополь, сосна и т. д.) сначала пропускаются через барабанную или кольцевую окорочную машину для удаления коры. Затем крупногабаритные дисковые или барабанные дробилки распиливают бревна на древесную щепу определенного размера, которая является основным материалом для создания прядей.
Страндеры/флюксеры: это основное оборудование для производства «ориентированной пряди» OSB. Древесная щепа подается в большие скручивающие машины и разрезается вдоль волокон на пряди заданных размеров, обычно длиной 50–100 мм, шириной 10–25 мм и толщиной 0,5–0,8 мм. Высококачественные пряди необходимы для обеспечения прочности и эксплуатационных характеристик OSB.
2. Секция сушки и сортировки.
Сушильные машины с вращающимся барабаном: содержание влаги в прядях необходимо снизить с первоначальных 30–60 % до 2–4 %. Большие сушилки с вращающимся барабаном используют горячие газы (обычно из энергетических установок) для эффективной и равномерной сушки прядей.
Система просеивания и сортировки: высушенные пряди сортируются через многодековые вибрационные сита. Прошедшие проверку пряди поверхностного и внутреннего слоев транспортируются в отдельные бункеры для хранения; удаляются слишком мелкие частицы (можно использовать в качестве топлива для электростанции); пряди слишком большого размера отправляются обратно на процесс измельчения или скрутки для повторной обработки.
3. Секция смешивания и формирования мата
Блендеры: это «сердце» производства. Используются отдельные торцевой и стержневой блендер. Нити равномерно смешивают со смолой МДИ (изоцианат) или смолой ПФ (фенолформальдегидная смола) в высокоскоростных вращающихся блендерах. Смола MDI является предпочтительным выбором для высококачественных OSB из-за ее превосходной гидроизоляции, высокой прочности сцепления и низкого выделения формальдегида.
Mat Former/Orienter: Это ключевое оборудование для достижения «ориентированной» структуры OSB. С помощью механических или электростатических средств пряди поверхностного слоя ориентируются и укладываются вдоль направления длины (в машинном направлении) панели, тогда как пряди внутреннего слоя укладываются хаотично или перпендикулярно, образуя трехслойный (или многослойный) ориентированный мат. Эта перекрестно-ориентированная структура придает OSB высокую прочность и стабильность размеров.
4. Секция прессования и отделки
Пресс непрерывного действия: это характерное оборудование современной высокопроизводительной линии OSB (например, прессы от Dieffenbacher или Siempelkamp). Сформированный мат непрерывно подается стальными лентами в очень длинный (десятки метров) горячий пресс. Под воздействием высокой температуры (200-220°C) и высокого давления (30-40 бар) смола быстро затвердевает, сжимая пряди в прочную панель. Прессы непрерывного действия производят панели с одинаковой плотностью, стабильным качеством и чрезвычайно высокой эффективностью.
Система охлаждения и штабелирования: панели, выходящие из пресса, очень горячие, и их необходимо поместить в звездчатый охладитель или аналогичный ему для принудительного охлаждения, чтобы стабилизировать внутренние напряжения и предотвратить коробление. Охлажденные панели укладываются автоматическими штабелерами.
Линия распиловки и шлифования: Большие вертикальные и горизонтальные пилы разрезают сплошную панель на необходимые размеры (например, 2440 мм x 1220 мм). Затем панели проходят через калибровочную шлифовальную машину для шлифования поверхности, обеспечивая точную толщину и гладкую поверхность, что является отличной основой для дальнейшей обработки или использования.
5. Вспомогательные системы
Энергостанция: Обеспечивает теплом основное оборудование (сушилки, прессы). Обычно в качестве топлива из биомассы используются отходы производственного процесса, такие как кора, мелочь и шлифовальная пыль, что делает его энергоэффективным и экологически чистым.
Система очистки пыли и выхлопных газов: обеспечивает соответствие выбросов пыли и летучих органических соединений в ходе всего производственного процесса экологическим стандартам.
Производственный процесс точно соответствует оборудованию, описанному выше, и кратко изложен следующим образом:
1. Подготовка сырья: Бревна → Окорка → Чипование → Скрутка (производство качественных прядей).
2. Сушка и сортировка: сушка прядей → сортировка и сортировка (разделение материала поверхностного и внутреннего слоев).
3. Смешивание: Поверхностные и сердцевинные пряди подаются отдельно в соответствующие блендеры и равномерно смешиваются со смолой, воском (водоотталкивающим) и т. д.
4. Формование мата: пропитанные смолой пряди формируются в мат с ориентированной структурой с помощью формирователя (поверхностные пряди продольные, сердцевинные пряди поперечные или хаотические).
5. Предварительное прессование и горячее прессование: мат сначала слегка сжимается в предварительном прессе, а затем поступает в непрерывный горячий пресс, где смола отверждается под воздействием высокой температуры и давления, образуя прочную панель.
6. Обработка: Прессованная панель → Охлаждение → Обрезка/калибровка → Шлифование → Проверка и сортировка.
7. Упаковка и хранение. Соответствующая продукция упаковывается, маркируется и хранится.
OSB толщиной 25 мм считается особо толстой OSB, характеризуется чрезвычайно высокой несущей способностью и структурной прочностью и используется в приложениях с высокими эксплуатационными характеристиками:
1. Применение в строительных конструкциях
Полотна двутавровых балок: одно из его основных применений — это материал полотна для сборных двутавровых балок, используемых в несущих системах крыш, полов и черновых полов.
Тяжелый деревянный каркас: используется для несущих компонентов, таких как стойки стен, фермы крыши, балки и колонны в конструкциях деревянных каркасов, особенно в больших общественных зданиях, спортивных залах, складах и других конструкциях с длинными пролетами.
Бетонная опалубка: используется в качестве бетонных опалубочных панелей одноразового или ограниченного повторного использования (часто называемых «концертной формой»). Поверхность часто специально обрабатывают, чтобы сделать ее гладкой и устойчивой к погружению в воду, что позволяет многократно использовать ее.
2. Логистика и транспортные приложения
Напольное покрытие для контейнеров: это классическое применение OSB высокой плотности толщиной 25 мм. Он должен выдерживать сосредоточенные нагрузки в несколько тонн и длительную динамическую усталость, требующую чрезвычайно высокой прочности, износостойкости, ударопрочности и влагостойкости.
Полы и кузова грузовиков и прицепов: аналогично используются для перевозки тяжелых грузов, требующих прочных и долговечных панелей.
3. Промышленное и декоративное применение.
Промышленные верстаки, стеллажи и поддоны: используются в мастерских и на фабриках для поддержки тяжелой техники или товаров.
Мебель своими руками и креативный декор: ценится дизайнерами и любителями DIY за свои ощущения и несущую способность, используется для изготовления тяжелых столешниц, полок, барных стоек и т. д., часто требующих шпонирования или отделки.
«Высокая плотность» — очень важный показатель эффективности OSB. Он не относится к одному параметру, а представляет собой комплексное проявление производительности.
1. Физическое определение:
Плотность стандартных OSB обычно колеблется в пределах 600-680 кг/м⊃3;
OSB высокой плотности обычно имеет плотность 700 кг/м⊃3; или выше, потенциально достигая 750-800 кг/м⊃3;. Достижение высокой плотности панели толщиной 25 мм требует более высокого давления прессования и более точного контроля процесса.
2. Как достигается высокая плотность?
Более высокое давление горячего прессования: применение большего давления во время прессования сжимает пряди более плотно, уменьшая пустое пространство внутри панели.
Более тонкая морфология прядей: использование более однородных и тонких прядей позволяет лучше переплетаться и заполняться под давлением.
Высококачественное сырье и смола: древесное сырье с более высокой плотностью в сочетании со смолами с высокой прочностью сцепления, такими как MDI, которые имеют хорошее проникновение, позволяет образовывать более плотный мат под высоким давлением.
3. Преимущества производительности, обеспечиваемые высокой плотностью:
Исключительная механическая прочность: плотность напрямую коррелирует с прочностью. Высокая плотность напрямую приводит к более высокому модулю разрыва (MOR), модулю упругости (MOE) и прочности внутреннего соединения (IB), что дает ему гораздо более высокую несущую способность, сопротивление изгибу и устойчивость к деформации по сравнению со стандартными OSB.
Отличная ударопрочность и износостойкость: плотная поверхность делает ее более устойчивой к ударам тяжелых предметов, царапинам и истиранию, что имеет решающее значение для полов контейнеров и грузовиков.
Улучшенная способность удержания винтов и удержание крепежных деталей: винты и гвозди плотно входят в плотный материал и с меньшей вероятностью ослабнут или вырвутся.
Улучшенные характеристики кромок: края панелей становятся более прочными, менее склонными к сколам или поломкам и более гладкими при механической обработке (например, распиловке, фрезеровании).
Более высокая стабильность размеров: меньше деформируется при изменении температуры и влажности.
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment - это профессиональная китайская фабрика, которая специализируется на производстве и предложении оборудования для производства древесных плит, включая машины для производства OSB, машины для производства MDF и машины для производства ДСП / ПБ.
Машины, которые мы можем предложить, включают в себя: дробилку древесины, кольцевую стружечную машину, скручивающую машину, силос для влажной уборки, барабанную сушилку, сухой силос, систему дозирования и нанесения клея / блендер для клея, формование матов, непрерывный многовалковый предварительный пресс, многократный горячий пресс и непрерывный пресс, линию автоматической резки кромок, линию шлифовальной машины, виды соответствующего ленточного конвейера и так далее.
История развития
2007-2010 гг.
2007 - Наш завод начал производство полных комплектов производственной линии OSB, PB, MDF.
2013
Основана компания Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry Research Co..Ltd для исследований и разработок оборудования для производства фанеры, OSB, PB, MDF. Основным направлением исследований является реализация автоматизации оборудования для производства фанеры.
2015
Создана компания Liany Ming Hung Trade Co., Ltd, основное внимание развитию стало уделяться внешнему рынку, чтобы обслуживать больше иностранных клиентов.
2017
Наш высококачественный бренд - ShandongMinghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd создан, в основном для иностранных клиентов, занимается планированием и проектированием всего завода, обеспечивает комплексную высокотехнологичную автоматизацию.
2018
Наш высококачественный бренд - Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd создан, в основном для иностранных клиентов, занимается планированием и проектированием всего завода, обеспечивает комплексную высокотехнологичную автоматизацию.
2022
Зарубежный бизнес нашей фабрики достиг значительного роста, машины поставлялись во многие страны, такие как Америка, Мексика, Колумбия, Россия, Индонезия, Вьетнам, Малайзия, Таиланд, Египет, Турция, Украина, Румыния, Португалия, Африка и другие.
2024
Мы продолжаем придерживаться стратегии выхода на глобальный уровень, чтобы стать одним мировым брендом.
Мы регулярно участвуем в международных отраслевых выставках, исходя из развития бизнеса компании и потребностей клиентов. С одной стороны, это помогает нам продемонстрировать силу нашей компании и привлечь новых клиентов. С другой стороны, мы посещаем существующих клиентов для последующих визитов, тем самым укрепляя связь между ними.
Получите бесплатный макет линии OSB! Получите комплексное проектирование установки, от подготовки прядей до шлифовки. Получите 3D-план завода в течение 30 дней.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
