МХ-OSB100
МИНХУН
846599
Плиты OSB 1220*2440 мм являются наиболее широко используемым размером, толщина обычно составляет 6-25 мм.
Как сделать плиты OSB и какое оборудование для этого потребуется? давайте посмотрим вместе
| ▲ | Сырье для изготовления плит OSB |
- Требования к породам деревьев:
Быстрорастущие хвойные породы (около 80-90%): сосна, тополь, ель, пихта и др. (быстрый рост, длинные волокна, легко поддаются обработке).
Некоторые лиственные породы (10%-20%): береза, эвкалипт и др. (для повышения прочности и твердости доски).
Смешанное использование: сочетание мягкой и твердой древесины позволяет сбалансировать стоимость и производительность.
- Морфология древесины:
Бревна, ветки и прутья, а также остатки обработки древесины (например, кромочные материалы, древесные стержни и т. д.) необходимо очистить, а гнилые части удалить.
Бревна очищают овощечисткой от коры (кора содержит примеси, влияющие на склеивание).
Щепа нарезается строганным станком на стружку длиной 50-100 мм, шириной 5-30 мм и толщиной 0,3-0,7 мм.
| ▲ | Сушка и сортировка |
Роторная сушилка
Вираторный экран
Влага древесных прядей и древесной стружки не подходит для распыляемого клея, это плохо скажется на качестве панели. Поэтому барабанная сушилка необходима и важна.
Высушите древесную стружку до влажности 2%-4% (если она слишком высокая, при горячем прессовании возникнут пузыри).
Сортировка на мелкую древесную стружку (для улучшения ровности поверхности) и грубую древесную стружку среднего слоя (для повышения прочности конструкции).
| ▲ | Нанесение ротационной смолы |
Система нанесения клея
Система смолы
Древесная стружка поступает во вращающийся барабан, а клеевая жидкость распыляется и распыляется через сопло. Вращение барабана приводит к перекатыванию древесной стружки, обеспечивая равномерное нанесение клея. Подходит для клеев высокой вязкости, таких как клей MDI и фенольная смола (клей PF).
| ▲ | Формирование и предварительное прессование |
Машина для формирования ковриков
Линия формирования матов
- Многослойное мощение
Поверхностная укладка: Мелкая древесная стружка укладывается направленно вдоль длины (продольно) доски с помощью машин для укладки с воздушным потоком или механических укладчиков.
Укладка внутреннего слоя: Грубая древесная стружка укладывается горизонтально или хаотично, чтобы сбалансировать нагрузку во всех направлениях доски.
- Направленный контроль
Направление стружки регулируется механическими роликами или магнитными полями (в некоторых процессах) для образования поперечной структуры (перекрещивания).
-Предварительное прессование
Сыпучие плиты после укладки первоначально сжимаются холодным прессом (для уменьшения толщины и облегчения транспортировки).
 |
Горячее прессование |
Многооткрывающийся горячий пресс
Непрерывное нажатие
Плиту отправляют в многослойный горячий пресс и прессуют в течение 3–8 минут при температуре от 180 до 220 ℃ и давлении от 3 до 5 МПа (регулируется в зависимости от толщины).
Клей затвердевает, и древесная стружка плотно смешивается, образуя плиты высокой плотности.
В зависимости от вашей производственной мощности у вас есть два варианта: один — многооткрывной горячий пресс для меньшей производительности, другой — пресс непрерывного действия для большой производственной мощности.
| ▲ | Постобработка — резка кромок и шлифовка |
Линия станков для резки кромок
Шлифовальная линия
- Охлаждение и сохранение здоровья
Пластины горячего прессования охлаждают до комнатной температуры через охлаждающую рамку и оставляют стоять на 24–48 часов, чтобы снять внутреннее напряжение.
- Шлифование и утолщение
Используйте широкополосную шлифовальную машину для шлифовки поверхности доски, чтобы обеспечить равномерную толщину (например, номинальная толщина составляет 18 мм, а фактическая контрольная толщина составляет ±0,2 мм).
- Обрезка и резка кромок.
Отпилите заусенцы, обрежьте их до стандартных размеров (например, 1250×2500 мм) и убедитесь, что края гладкие, без сколов.
| ▲ | Проверка качества и упаковка |
- Тест производительности
Статическая прочность на изгиб (стандарт EN 310), влагостойкость (степень расширения водопоглощения в течение 24 часов ≤15%), выделение формальдегида (класс EN 717-1 E1).
- Упаковка и складирование:
При штабелировании добавьте деревянные полоски для предотвращения попадания влаги, оберните стретч-пленкой и прикрепите этикетки (с указанием спецификаций, партий и степени защиты окружающей среды).
| ▲ | Марки плит OSB и их применение |
| Оценки | Стандартный | Приложение |
| ОСБ/1 | Универсальный для сухой среды. | Внутреннее устройство и упаковка мебели |
| ОСБ/2 | Несущая способность в сухой среде | Стены и полы (не влажные помещения) |
| ОСБ/3 | Несущая способность во влажной среде | Кровельные и наружные временные конструкции |
| ОСБ/4 | Высокая интенсивность и влажная среда | Тяжелая конструкция, пол контейнера |
| ▲ | О нас |
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Марк: +86 18769900191
Али: +86 15805496117
Люси:+86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
