MH-OSB100
Мингхун
846599
1220*2440 мм платы OSB наиболее широко используются, толщину обычно между 6-25 мм
Как сделать платы OSB и какое оборудование требуется? Давайте посмотрим вместе
| ▲ | Сырье для изготовления досок OSB |
- Требования к видам деревьев:
Быстрорастущие хвостовые пород (составляют около 80%-90%): сосна, тополь, ель, FIR и т. Д. (Быстрый рост, длинные волокна, простые в обработке).
Некоторые лиственные породы (10%-20%): береза, эвкалипт и т. Д. (Чтобы повысить силу и твердость доски).
Смешанное использование: комбинация мягкого и твердого дерева может сбалансировать стоимость и производительность.
- Морфология дерева:
Бревна, ветви и веточки, а также остатки обработки древесины (например, материалы для пищевых краев, деревянные ядер и т. Д.) Необходимо очистить, а гнилые детали удалены
Журналы очищаются пилером для удаления коры (кора содержит примеси, которые влияют на склеивание).
Чипсы разрезают на древесную стружку длиной 50-100 мм, ширину 5-30 мм и толщину 0,3-0,7 мм с помощью слайсера
| ▲ | Сушка и скрининг |
Роторная сушилка
Вирирующий экран
Влажность деревянных пряди и деревянных чипсов не подходит для аэрозольного клея, это не будет полезно для качества панели. Следовательно, барабанная сушилка необходима и важна.
Высушите древесную стружку до содержания влаги 2% -4% (если она слишком высока, это вызовет пузырьки во время горячего прессования).
Сортировать в поверхностную мелкую древесную стружку (для улучшения поверхностной плоскостности) и слой основной древесной стружки (для повышения прочности конструкции)
| ▲ | Роторная смола применение |
Клей применить систему
Система смолы
Деревянная стружка попадает в вращающийся барабан, а клейкая жидкость распыляется и распыляется через сопло. Вращение барабана заставляет древесную стружку катиться, достигая равномерного применения клея. Он подходит для клеев с высокой вязкостью, такими как клей MDI и фенольная смола (PF-клей)
| ▲ | Формирование и предварительное давление |
Машина формирования коврика
Линия формирования коврика
- многослойное покрытие
Поверхность: тонкая древесная стружка расположена направленным образом вдоль направления длины (продольное) платы с помощью машин, расположенных воздушным потоком или механических машин для укладки.
Организатор ядра: грубая древесная стружка укладывается горизонтально или случайным образом, чтобы сбалансировать напряжение во всех направлениях платы.
- направленное управление
Направление древесной стружки регулируется механическими роликами или магнитными полями (в некоторых процессах), чтобы сформировать поперечную структуру (пересечение).
-Пе-давление
Свободные плиты после укладки первоначально сжимаются холодным прессом (чтобы уменьшить толщину и облегчить транспортировку).
 |
Горячие прессования |
Многоизвестная горячая пресса
Непрерывная пресса
Плита отправляется в многослойный горячий пресс и нажимает в течение от 3 до 8 минут при 180 до 220 ℃ и давление от 3 до 5 мин (регулируется в соответствии с толщиной).
Клей лечит, и древесная стружка тесно объединяется, чтобы образовать доски высокой плотности
Поскольку ваши производственные мощности имеют два выбора, один из них представляет собой многооткрывающую горячую прессу для меньших мощностей, другой-непрерывная пресса для больших производственных мощностей.
| ▲ | После обработки -края и шлифование |
Линия машины с краем
Шлифовальная линия
- охлаждение и сохранение здоровья
Пластины с горячими охлаждением охлаждаются до комнатной температуры через охлаждающую раму и оставляют, чтобы стоять в течение 24-48 часов, чтобы выделить внутреннее напряжение.
- шлифование и утолщение
Используйте широкополосную шлифовальную машину для измельчения поверхности платы, чтобы обеспечить однородную толщину (например, номинальная толщина составляет 18 мм, а фактический контроль составляет ± 0,2 мм).
- обрезка и разрезание
Увел заусенцы, нарежьте их на стандартные размеры (например, 1250 × 2500 мм), и убедитесь, что края являются гладкими без скопления
| ▲ | Инспекция и упаковка Quanlity |
- Тест производительности
Прочность на статическое изгиб (стандарт EN 310), устойчивость к влажности (скорость расширения поглощения воды в течение 24 часов ≤15%), излучение формальдегида (EN 717-1 E1).
- Упаковка и склады:
При укладке добавьте деревянные полосы, чтобы предотвратить влагу, обернуть растягиванием пленки и прикрепить этикетки (включая спецификации, партии и сорта по защите окружающей среды).
| ▲ | Оценки и заявки на доски OSB |
| Оценки | Стандартный | Приложение |
| OSB/1 | Универсальный для сухой среды | Внутренняя структура и упаковка мебели |
| OSB/2 | Нагрузка в сухой среде | Стены и полы (не датистые участки) |
| OSB/3 | Нагрузка во влажной среде | Крыша и наружные временные конструкции |
| OSB/4 | Высокая интенсивность и влажная среда | Тяжелая конструкция, контейнерные полы |
| ▲ | О нас |
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Марк: +86 18769900191
Али: +86 15805496117
Люси: +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
1220*2440 мм платы OSB наиболее широко используются, толщину обычно между 6-25 мм
Как сделать платы OSB и какое оборудование требуется? Давайте посмотрим вместе
| ▲ | Сырье для изготовления досок OSB |
- Требования к видам деревьев:
Быстрорастущие хвостовые пород (составляют около 80%-90%): сосна, тополь, ель, FIR и т. Д. (Быстрый рост, длинные волокна, простые в обработке).
Некоторые лиственные породы (10%-20%): береза, эвкалипт и т. Д. (Чтобы повысить силу и твердость доски).
Смешанное использование: комбинация мягкого и твердого дерева может сбалансировать стоимость и производительность.
- Морфология дерева:
Бревна, ветви и веточки, а также остатки обработки древесины (например, материалы для пищевых краев, деревянные ядер и т. Д.) Необходимо очистить, а гнилые детали удалены
Журналы очищаются пилером для удаления коры (кора содержит примеси, которые влияют на склеивание).
Чипсы разрезают на древесную стружку длиной 50-100 мм, ширину 5-30 мм и толщину 0,3-0,7 мм с помощью слайсера
| ▲ | Сушка и скрининг |
Роторная сушилка
Вирирующий экран
Влажность деревянных пряди и деревянных чипсов не подходит для аэрозольного клея, это не будет полезно для качества панели. Следовательно, барабанная сушилка необходима и важна.
Высушите древесную стружку до содержания влаги 2% -4% (если она слишком высока, это вызовет пузырьки во время горячего прессования).
Сортировать в поверхностную мелкую древесную стружку (для улучшения поверхностной плоскостности) и слой основной древесной стружки (для повышения прочности конструкции)
| ▲ | Роторная смола применение |
Клей применить систему
Система смолы
Деревянная стружка попадает в вращающийся барабан, а клейкая жидкость распыляется и распыляется через сопло. Вращение барабана заставляет древесную стружку катиться, достигая равномерного применения клея. Он подходит для клеев с высокой вязкостью, такими как клей MDI и фенольная смола (PF-клей)
| ▲ | Формирование и предварительное давление |
Машина формирования коврика
Линия формирования коврика
- многослойное покрытие
Поверхность: тонкая древесная стружка расположена направленным образом вдоль направления длины (продольное) платы с помощью машин, расположенных воздушным потоком или механических машин для укладки.
Организатор ядра: грубая древесная стружка укладывается горизонтально или случайным образом, чтобы сбалансировать напряжение во всех направлениях платы.
- направленное управление
Направление древесной стружки регулируется механическими роликами или магнитными полями (в некоторых процессах), чтобы сформировать поперечную структуру (пересечение).
-Пе-давление
Свободные плиты после укладки первоначально сжимаются холодным прессом (чтобы уменьшить толщину и облегчить транспортировку).
|
Горячие прессования |
Многоизвестная горячая пресса
Непрерывная пресса
Плита отправляется в многослойный горячий пресс и нажимает в течение от 3 до 8 минут при 180 до 220 ℃ и давление от 3 до 5 мин (регулируется в соответствии с толщиной).
Клей лечит, и древесная стружка тесно объединяется, чтобы образовать доски высокой плотности
Поскольку ваши производственные мощности имеют два выбора, один из них представляет собой многооткрывающую горячую прессу для меньших мощностей, другой-непрерывная пресса для больших производственных мощностей.
| ▲ | После обработки -края и шлифование |
Линия машины с краем
Шлифовальная линия
- охлаждение и сохранение здоровья
Пластины с горячими охлаждением охлаждаются до комнатной температуры через охлаждающую раму и оставляют, чтобы стоять в течение 24-48 часов, чтобы выделить внутреннее напряжение.
- шлифование и утолщение
Используйте широкополосную шлифовальную машину для измельчения поверхности платы, чтобы обеспечить однородную толщину (например, номинальная толщина составляет 18 мм, а фактический контроль составляет ± 0,2 мм).
- обрезка и разрезание
Увел заусенцы, нарежьте их на стандартные размеры (например, 1250 × 2500 мм), и убедитесь, что края являются гладкими без скопления
| ▲ | Инспекция и упаковка Quanlity |
- Тест производительности
Прочность на статическое изгиб (стандарт EN 310), устойчивость к влажности (скорость расширения поглощения воды в течение 24 часов ≤15%), излучение формальдегида (EN 717-1 E1).
- Упаковка и склады:
При укладке добавьте деревянные полосы, чтобы предотвратить влагу, обернуть растягиванием пленки и прикрепить этикетки (включая спецификации, партии и сорта по защите окружающей среды).
| ▲ | Оценки и заявки на доски OSB |
| Оценки | Стандартный | Приложение |
| OSB/1 | Универсальный для сухой среды | Внутренняя структура и упаковка мебели |
| OSB/2 | Нагрузка в сухой среде | Стены и полы (не датистые участки) |
| OSB/3 | Нагрузка во влажной среде | Крыша и наружные временные конструкции |
| OSB/4 | Высокая интенсивность и влажная среда | Тяжелая конструкция, контейнерные полы |
| ▲ | О нас |
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Марк: +86 18769900191
Али: +86 15805496117
Люси: +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
