MH-PB300
MINGHUNG
846599
Лінія виробництва ДСП може бути розроблена так, щоб мати різну виробничу потужність, ми можемо запропонувати вам потужність 100 000 м3 на рік як стандартний розмір 4 * 8 футів.
Що таке процес виробництва ДСП?
Підготовка сировини → підготовка деревної стружки → сушіння → калібрування → укладання → попереднє пресування → гаряче пресування → охолодження → обрізка країв → шліфування → сортування → пакування та зберігання
Особливий етап виробництва ДСП
Відходи сировини
Барабанний подрібнювач
1. Підготовка сировини
- Вид сировини:
Деревні відходи (гілки, тирса, обрізки)
Недеревні волокна (жом, солома, що потребують спеціальної обробки)
- Ключові технології:
Система сортування сировини (виявлення металу + видалення домішок)
Контроль вмісту вологи (початковий вміст вологи ≤30%)
2. Підготовка стружки
- Обладнання: Подрібнювач барабанний + стругальний кільце
- Вимоги до процесу:
Розмір деревної стружки: довжина 10-30 мм, товщина 0,2-0,5 мм (ступенева обробка основного шару/поверхневого шару)
Прохідний рівень: ≥95% (груба деревна стружка просіюється та переробляється)
Ротаційна сушарка
Барабанна сушарка
3. Процес сушіння
- Обладнання: Барабанна сушарка (опалення біомасою/природним газом)
- Контроль параметрів
Вміст вологи після сушіння: 2-4% для деревної стружки основного шару та 4-6% для деревної стружки поверхневого шару
Температура: 120-180 ℃ (для запобігання коксуванню)
Вібросито
Вібраційне сито
4. Вібросито
Автоматичне просіювання деревної стружки відповідно до необхідного розміру, фільтрація великої та меншої деревної стружки
Система змішування смоли
Клейова система
5. Нанесення та змішування клею
- Тип клею:
Карбамідоформальдегідна смола (UF), фенольна смола (PF) або екологічно чистий MDI клей (без додавання формальдегіду)
- Система розмірів
Розпилюваний клей під високим тиском (вміст клею 8-12%, диференційоване співвідношення серцевина/поверхневий шар)
Додати парафіновий гідрофобізатор (0,5-1%)
Формування мату
Тротуарна плитка
5. Мощення та формування
Обладнання: Машина для укладання механічного/повітряного потоку (укладання багатошарової конструкції)
Ключові моменти процесу
Мощення з градієнтною структурою (поверхня дрібної деревної стружки + основна деревна стружка)
Контроль щільності: 650-750 кг/м⊃3; (похибка ±3%)
Безперервна додрукарська підготовка
Поперечна пила
6. Безперервна підготовча до друку та поперечна пила
Попереднє формування холодним пресом (тиск 1-2 МПа, зменшення відхилення товщини) і автоматичний розріз панелі на необхідну довжину
Багаторозчинний гарячий прес
Каркас охолодження
Гаряче пресування (основний процес):
Обладнання: безперервний плоский прес (або багатошаровий гарячий прес)
Параметр:
Температура: 180-220 ℃
Тиск: 2,5-3,5 МПа
Час: приблизно 20-30 секунд на мм для пластини товщиною 3-5 мм
Охолодження
Охолоджувач перекидної пластини (знижена до нижче 40 ℃, щоб запобігти деформації)
Шліфувальна машина
Верстат для обрізання кромок
Обрізка країв
Розпилювання поздовжнє та поперечне (ширина 1220×2440мм, допуск ±1мм)
Шліфування
Шліфування фіксованої товщини (рівність поверхні ≤0,1 мм)
Оскільки різні умови клієнтів, такі як різні типи сировини, тип клею та інші фактори, ми можемо запропонувати краще рішення
Ласкаво просимо, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про машину для виготовлення ДСП
Марк: +86 18769900191
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
Електронна адреса: osbmdfmachinery@gmail.com
