| Наявність: | |
|---|---|
МЗ-ТЕЦ
MINGHUNG
Основне визначення та принцип роботи
Північноамериканський безперервний прес OSB є серцем автоматизованих виробничих ліній для великомасштабного високоефективного виробництва OSB. Його принцип роботи полягає в формуванні посмолених орієнтованих ниток у суцільний мат. Потім цей мат безперервно подається в прес сталевими стрічками під високим тиском (може перевищувати 1000 psi) і температурою (зазвичай вище 200°C). Усередині преса тепло швидко твердне смолу, з’єднуючи нитки в суцільну панель, яка нарешті охолоджується та розрізається за розміром. У порівнянні з традиційними пресами періодичної дії з кількома отворами, преси безперервної дії пропонують значні переваги у виробництві, контролі споживання енергії та незмінній якості картону.
Система живлення 60 Гц: Північноамериканський промисловий стандарт електромережі становить 60 Гц, що безпосередньо впливає на дизайн преса. Усі приводні двигуни (головний привід, сталеві паси, подача), системи опалення (наприклад, термомасляні насоси) і блоки точного керування повинні бути налаштовані на цю частоту. Використання джерела живлення 50 Гц призведе до неправильної швидкості двигуна, неефективності опалення та збою обладнання.
Адаптація до північноамериканської сировини: конструкції часто оптимізуються для таких порід, як південна сосна, дугласова ялиця або осика, поширені в Північній Америці, регулюючи параметри преса, як-от температурні профілі, відповідно до щільності пасма та вмісту смоли.
Висока міцність і вантажопідйомність: Щоб задовольнити попит на високоміцні конструкційні панелі (наприклад, обшивку даху, стінові панелі) на будівельному ринку Північної Америки, преси виготовляються з дуже високим тиском закриття та міцними каркасними конструкціями, щоб забезпечити відповідність продукції суворим стандартам, таким як PS 2 або CSA O325.
Автоматизація та інтелект: інтеграція вдосконалених розподілених систем керування забезпечує повністю автоматизоване керування процесом від формування мата через пресування до розпилювання, забезпечуючи мінімальний допуск на товщину та рівномірний розподіл щільності.

Основні переваги
Дуже висока виробнича ефективність: безперервна робота без перерв дозволяє змінювати продуктивність, яка часто перевищує 2000 кубічних метрів.
Висока енергоефективність: безперервний процес гарячого пресування забезпечує краще використання теплової енергії, часто доповнюється системами рекуперації відпрацьованого тепла.
Відмінна якість продукції: необмежена довжина панелі, безперервна та однорідна внутрішня структура та стабільні механічні властивості.
Зменшена залежність від робочої сили: високий рівень автоматизації зводить до мінімуму залежність від ручного керування.

Основні компоненти безперервної преси
Північноамериканський прес OSB безперервної дії є складною системою, яка складається в основному з таких основних частин:
1. Натисніть Основний корпус і раму
Функція: служить 'скелетом' всього обладнання, витримує тиск закриття до декількох тисяч тонн.
Характеристики: у північноамериканських моделях зазвичай використовуються високоміцні сталеві конструкції та коробчаті балки, щоб забезпечити тривалу стабільність і точність під час високочастотної роботи з високим навантаженням, що забезпечується джерелом живлення 60 Гц.
2. Сталевий ремінь і система приводу
Функція: сталевий ремінь діє як 'гусениця', яка переносить і транспортує мат через прес; система приводу забезпечує плавну, синхронізовану потужність.
Характеристики: сталевий ремінь виготовлений зі спеціального сплаву, який забезпечує зносостійкість, стійкість до високих температур і хорошу теплопровідність. Система приводу складається з двигунів високої потужності (адаптованих до 60 Гц), редукторів і прецизійних роликових груп, що забезпечує точну та контрольовану швидкість.
3. Гідравлічна система
Функція: Забезпечує рівномірний, регульований величезний тиск на пресові плити, що є ключовим для формування щільності плити.
Характеристики: тиск у системі зазвичай може досягати понад 25 МПа. Він використовує багатоциліндровий зональний контроль у поєднанні з сервоклапанами для досягнення точного програмування профілю тиску, адаптації до виробництва OSB різної товщини та щільності.
4. Система опалення та контролю температури
Функція: забезпечує джерело тепла для затвердіння смоли та точно контролює температуру в кожній зоні пресових плит.
Особливості: Термоолія зазвичай використовується як циркулююче теплоносій. Система оснащена ефективними масляними насосами, нагрівальними котлами та багатозональними незалежними модулями контролю температури (PID-регулювання), що забезпечує рівномірність температури по всій довжині та ширині пресових плит (різниця температур може регулюватися в межах ±2°C), що є вирішальним для механічних властивостей OSB.
5. Система подачі та формування
Функція: формує посмолені пасма в суцільний однорідний мат з орієнтованою структурою.
Особливості: це характерне переднє обладнання для виробництва OSB, включаючи орієнтовані формувальні головки (які вирівнюють нитки поверхні поздовжньо, а нитки серцевини — хрест-навхрест або хаотично) і прес-прес для матів.
6. Система автоматизованого керування
Функція: Діє як «мозок» обладнання, координуючи роботу всіх компонентів.
Особливості: На основі промислового ПЛК або РСУ, інтегрованого з людино-машинними інтерфейсами HMI. Він точно синхронізує три основні параметри: швидкість сталевої стрічки, тиск і температуру, і забезпечує повністю автоматичний моніторинг, діагностику несправностей і керування виробничими даними.
Категорія сировини |
Конкретні види дерев (приклади) |
Характеристики та опис призначення |
Основна сировина (нитки) |
Сосна південна, сосна Лоблоллі, сосна Слеш, дугласова ялиця, ялина |
Створює найвищу частку (зазвичай понад 80%). Ці види швидко ростуть, мають довгі волокна та високу міцність, що є основою для механічних властивостей OSB (особливо міцності на вигин та здатності утримувати цвяхи). |
Змішана сировина |
Осика, ясен та інші тверді породи деревини |
Зазвичай змішується з хвойними породами деревини в певному співвідношенні (наприклад, 10-30%). Струни твердої деревини можуть заповнювати порожнечі, покращувати гладкість поверхні дошки та рівномірність щільності, а також можуть зменшити витрати. |
Сполучна речовина/клей |
Фенолоформальдегідна смола, PMDI (ізоціанат) |
Фенолоформальдегідна смола широко використовується в основному шарі завдяки своїй чудовій водостійкості та нижчій вартості; PMDI часто використовується для поверхневих шарів або продуктів високого класу, забезпечуючи дуже високу міцність зв’язку та вологостійкість. |
добавки |
Воскова емульсія, затверджувачі тощо. |
Віск є важливим водовідштовхувальним засобом; затверджувачі використовуються для регулювання швидкості затвердіння смоли відповідно до швидкого виробничого циклу безперервних пресів. |
Основні технічні параметри, придатні для Північної Америки
Параметр Категорія |
Типовий діапазон/вимога |
Пояснення та відповідність ринку Північної Америки |
Основне джерело живлення |
60 Гц, 480 В, 3 фази |
Має відповідати північноамериканському стандарту промислової мережі. Це необхідна умова для нормальної роботи всіх двигунів, опалення та елементів керування. |
Виробнича потужність |
1500 - 2500 м⊃3;/добу |
Відповідає стандартній ширині дошки (приблизно 1,2-2,5 м) і проектній швидкості, що відображає економію масштабу. |
Діапазон товщини виробу |
6 мм - 28 мм |
Охоплює основні будівельні роботи від обшивки стін і підлоги до промислової бетонної опалубки. |
Максимальний тиск закриття |
3000 - 5000 тонн США |
Високий тиск є ключовим для забезпечення високої щільності та міцності, необхідних для конструкційних OSB (відповідає стандарту PS-2). |
Температура гарячого пресування |
200 ℃ - 230 ℃ |
Оптимізовано для швидкого затвердіння PF смоли та PMDI, що підвищує ефективність виробництва. |
Система контролю |
Повністю автоматизоване керування DCS/PLC |
Потрібна надійна обробка даних і можливості керування профілями процесів, що відповідає тенденціям Індустрії 4.0. |
Наші контакти:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com