Siz shu yerdasiz: Uy / Mahsulotlar / Doimiy bosish / Namlikka chidamli taxta, doimiy tekis presslash mashinasi namligi <3%

Namlikka chidamli taxta, maxsus uzluksiz tekis presslash mashinasi namligi <3%

OSB PB MDF uchun uzluksiz tekis presslash mashinasi

Uzluksiz tekis press mashinasi uchun gidravlik bosim stantsiyasi

Uzluksiz issiq press mashinasi uchun gidravlik bosim stantsiyasi

Namlikka chidamli taxta maxsus doimiy issiq press mashinasi

Namlikka chidamli taxta, maxsus uzluksiz tekis presslash mashinasi namligi <3%

Ushbu mahsulot yuqori darajada barqaror namlikka chidamli taxtalarni ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan, doimiy tekis presslash mashinasidir. Uning asosiy afzalligi taxtaning namlik darajasini 3% dan past darajada aniq nazorat qilish qobiliyatidadir, namlikni yutish natijasida yuzaga keladigan egrilik va mog'or kabi muammolarni samarali oldini oladi. Uskunalar doimiy bosish jarayoni bilan birlashtirilgan ilg'or harorat va namlikni nazorat qilish tizimidan foydalanadi, bu esa taxtalarning bir xil zichligi, barqaror tuzilishi va mukammal namlik qarshiligini ta'minlaydi. U mebel ishlab chiqarish, ichki bezatish, qurilish qoliplari va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi, bu uni yuqori sifatli namlikka chidamli taxtalarni ishlab chiqarish uchun ideal uskunaga aylantiradi. U yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, energiya tejash, ekologik toza va foydalanish qulayligi bilan ajralib turadi.


Mavjudligi:



Surishtiring Savatga qo'shish

Model:
MH-CHP
Brend:
MINGHUNG

Mahsulot tavsifi

Namlikka chidamli taxta, maxsus uzluksiz tekis presslash mashinasi namligi <3%

Mahsulotga umumiy nuqtai

Ushbu namlikka chidamli taxta maxsus uzluksiz tekis presslash mashinasi namlikni boshqarishning ilg'or texnologiyasi bilan integratsiyalangan yuqori darajadagi panel ishlab chiqarish uskunasidir. U qattiq namlik darajasi 3% dan kam bo'lgan yuqori darajada barqaror, yuqori samarali namlikka chidamli taxtalarni ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan. Aniq uzluksiz tekis presslash jarayoni va aqlli boshqaruv tizimi orqali ushbu uskuna an'anaviy taxtalarning nam muhitda deformatsiya, shishish va mog'orlanish kabi asosiy muammolarini tubdan hal qiladi va siz uchun ajoyib mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlaydi.

Ishlash printsipi

Namlikka chidamli taxtali uzluksiz tekis presslash mashinasi uzluksiz yassi pressli issiq presslash printsipi asosida ishlaydi. Dastlabki namlik miqdori yuqori bo'lgan tayyorlangan mat birinchi navbatda oldindan isitish zonasiga kiradi, bu erda bir oz namlik va uchuvchi moddalar dastlab past bosim va harorat ostida chiqariladi. Keyinchalik, mat asosiy issiq presslash zonasiga kiradi, u erda yuqori harorat (odatda 180-220 ° S) va yuqori bosim (odatda 2-5 MPa) kombinatsiyasiga ta'sir qiladi. Ushbu harakat matdagi ligninni plastiklashtiradi va tsellyuloza tolalari o'rtasida mustahkam bog'lanish hosil qiladi. Shu bilan birga, aniq boshqariladigan egzoz va namlikni yo'qotish tizimi hosil bo'lgan bug'ni tezda olib tashlaydi, gilamning namligini maqsadli qiymatga (<3%) tezlik bilan kamaytiradi va uning shaklini doimiy ravishda o'rnatadi. Nihoyat, taxta sovutish zonasida asta-sekin soviydi, doimiy ravishda zaryadsizlanishidan oldin uning ichki tuzilishini barqarorlashtiradi. Butun jarayon davomida harorat, bosim va oziqlantirish tezligini aniq va muvofiqlashtirilgan nazorat qilish (ya'ni, bosish vaqti) asosiy past namlik ko'rsatkichiga erishishning kalitidir.

Namlikka chidamli taxtali uzluksiz tekis press mashinasi nimaga o'xshaydi?

Namlikka chidamli taxta maxsus uzluksiz tekis presslash mashinasi namlikka chidamliligi yuqori bo'lgan taxtalarni ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan yuqori texnologiyali, avtomatlashtirilgan keng ko'lamli panel ishlab chiqarish uskunasidir. An'anaviy intervalgacha presslardan (bir vaqtning o'zida bitta doskani bosadigan) farqli o'laroq, u 'taxta ishlab chiqarish yig'ish liniyasi' kabi doimiy ravishda taxtalarni ishlab chiqaradi.

Uning asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:

Bag'ishlanish: Uning dizayni va jarayonlari namlikka chidamli taxtalar uchun optimallashtirilgan bo'lib, xom ashyoni moslashtirish, yopishtiruvchi qotish va namlikni nazorat qilish nuqtai nazaridan standart presslardan farq qiladi.

Davomiylik: Mat bir uchidan doimiy ravishda kiradi va bosilgan taxta boshqa tomondan doimiy ravishda chiqariladi, buning natijasida juda yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va bir xil, barqaror mahsulot sifati.

Aniq nazorat: Bu harorat, bosim va tezlik kabi parametrlarni millisekund darajasida aniq sozlashga qodir bo'lgan ilg'or sensorlar va kompyuter tizimlarini birlashtiradi. Bu <3% past namlikka erishish uchun texnik shartdir.

Yuqori samaradorlik va energiya tejamkorligi: Uzluksiz ishlash an'anaviy presslarga xos bo'lgan tez-tez ishga tushirish-to'xtash davrlarida energiya yo'qotilishini kamaytiradi va ko'pincha issiqlikni qayta tiklash tizimlarini o'z ichiga oladi.

Oddiy so'zlar bilan aytganda, bu shunchaki taxtani 'bosish' emas; Bu taxtaning har bir qismi qat'iy past namlik standartiga mos kelishini ta'minlaydigan aniq 'quritish va sozlash' tizimidir.

CPS uzluksiz issiq pressli zarrachalar paneli ishlab chiqarish liniyasi

Uning asosiy tarkibiy qismlari nima?

Ushbu massiv mashina asosan quyidagi asosiy tizimlardan iborat:

1. Chelik bilaguzuk tizimi: yuqori haroratga chidamli, yuqori quvvatli qotishma po'lat kamarlardan yasalgan ikkita ulkan 'konveyer tasmasi' kabi, gilamchani tashish va uni issiq plitalar orasida silliq va doimiy ravishda siljitish uchun javobgardir.

MINGHUNG MDF PB uzluksiz kalenderlash pressini ishlab chiqarish liniyasi

2. Issiq plastinka tizimi: matbuotning 'yuragi'. To'shakni bir xil issiqlik bilan ta'minlash uchun termal moy yoki yuqori haroratli bug 'uchun ichki kanallar bilan ketma-ket joylashtirilgan o'nlab katta issiq plitalardan iborat. Yuqoridagi gidravlik silindrlar katta bosim o'tkazadi.

Uzluksiz kamarni bosish mashinasi uchun po'lat kamar

3. Shlangi tizim: issiq plitalar uchun kuchli, barqaror va aniq sozlanishi bosimni ta'minlaydi, taxtani shakllantirish va yuqori zichlikka erishish uchun quvvat manbai bo'lib xizmat qiladi.

Particleboard ishlab chiqarish liniyasi uchun uzluksiz kamar presslash uchun silindr

4. Isitish tizimi: Odatda butun matbuot uchun 'qozonxona' vazifasini bajaradigan, barqaror va ishonchli issiqlik manbasini ta'minlaydigan termal yog 'isitgich yoki bug' qozoni.

5. Oziqlantirish va shakllantirish tizimi: Matbuot kirish joyida joylashgan bo'lib, yopishtiruvchi va suv o'tkazmaydigan bilan aralashtirilgan yog'och xomashyosini izchil qalinlikdagi gilamchaga bir tekis taqsimlash va uni po'lat kamarga silliq oziqlantirish uchun javobgardir.

6. Bo'shatish va arralash tizimi: Matbuot rozetkasida u avtomatik ravishda uzluksiz taxta chizig'ini kerakli uzunlikdagi panellarga kesib tashlaydi va sovutishni osonlashtiradi.

7. Avtomatik boshqaruv tizimi: butun uskunaning 'miyasi'. Odatda PLC va sanoat kompyuteridan iborat bo'lib, operatorlarga sensorli ekran orqali barcha parametrlarni o'rnatish va kuzatish imkonini beradi, jarayonning aniq bajarilishini ta'minlaydi.

MDF PB OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun Siemens PLC

8. Namlikni kuzatish va chiqarish tizimi (asosiy komponent): Bu namlikka chidamli taxta ishlab chiqarish uchun juda muhimdir. U mat namligini real vaqtda kuzatib borish va hosil bo'lgan bug'ni tezda olib tashlash uchun pressga o'rnatilgan onlayn namlik sensorlari va kuchli vakuumli egzoz qurilmalarini o'z ichiga oladi.

'Namlik <3%'ga qanday erishiladi?

<3% namlik ko'rsatkichiga erishish xomashyo, yopishtiruvchi, asbob-uskunalar va jarayon o'rtasidagi aniq muvofiqlashtirish natijasidir, bu jarayonni amalga oshirishning asosiy platformasi uzluksiz tekis pressdir. Jarayonni quyidagicha ajratish mumkin:

1-bosqich: Tayyorgarlik - poydevor qo'yish

Xom ashyoni quritish: Chiplar va tolalar kabi xom ashyo matbuotga kirishdan oldin past namlik (masalan, 2-4%)gacha quritiladi, chuqur suvsizlanish uchun zamin yaratadi.

Suv o'tkazmaydigan vositani qo'shish: aralashtirish jarayonida parafin emulsiyasi kabi samarali suv o'tkazmaydigan moddalar aralashtiriladi. Ushbu nozik mum zarralari tolalar yuzalarini qoplab, hidrofobik qatlam hosil qiladi.

2-qadam: Matbuot ichidagi aniq 'Pishirish' va suvsizlanish - Asosiy bosqich

Bu erda uzluksiz tekis bosish ustunlik qiladi. Mat uzun bosimdan o'tayotganda aniq zonalangan va boshqariladigan jarayondan o'tadi:

1. Oldindan isitish zonasi: mat pressning dastlabki qismiga kiradi, u erda nisbatan pastroq harorat va bosim ostida oldindan isitiladi, bu esa katta bug'lanishga tayyorgarlik ko'rish uchun ichki namlikni teng ravishda isitish imkonini beradi.

2. Bug'lanish va egzoz zonasi (eng muhim bosqich):

Mat yuqori harorat va bosim bilan asosiy bosim zonasiga kiradi, bu esa ichki suvning bir zumda bug'lanishiga olib keladi.

Shu bilan birga, pressning kuchli vakuumli egzoz tizimi ishga tushadi va gilamchaning har ikki tomonida salbiy bosim hosil qiladi va bug'ni 'changyutgich' kabi kuchli va tez chiqaradi.

Bu taxta ichida bug'ning qayta kondensatsiyasini oldini olish uchun kalit! Agar bug 'olib tashlanmasa, u tiqilib qoladi va sovutilgandan keyin yana suvga kondensatsiyalanadi va ortiqcha namlikka olib keladi.

3. Qattiqlashuv va o'rnatish zonasi: namlikning ko'p qismi olib tashlanganidan so'ng, barqaror yuqori harorat va bosim yopishtiruvchi (masalan, melamin bilan o'zgartirilgan karbamid-formaldegid qatroni) to'liq qattiqlashishiga imkon beradi, tolalarni zich, past gözenekli, namlikning kirib borishi qiyinroq bo'lgan barqaror tuzilishga mahkam bog'laydi.

4. Sovutish zonasi: taxta bosim ostida asta-sekin soviydi, uning ichki tuzilishi va namlik miqdori barqarorlashishiga imkon beradi.

3-qadam: Uzluksiz monitoring - Intelligent Assurance

Matbuot ichidagi onlayn namlik sensorlari boshqaruv tizimiga real vaqt rejimida ma'lumotlarni qayta aloqa bilan ta'minlaydi. Maqsadli namlik darajasidan og'ish aniqlansa, tizim avtomatik ravishda harorat, bosim yoki tezlik kabi parametrlarni sozlaydi va yakuniy mahsulot namligi <3% oralig'ida barqaror bo'lishini ta'minlaydi.

Xulosa:

<3% namlikka erishish mohiyatan gilamning tez chuqur suvsizlanishiga va doimiy sozlanishiga erishish uchun doimiy tekis bosishda 'yuqori harorat, yuqori bosim va kuchli egzoz' boshqariladigan muhitni yaratishni o'z ichiga oladi. Bu shunchaki passiv bosish emas, balki mat ichidagi namlik migratsiyasi va olib tashlash jarayonini faol va aniq boshqarishdir.

Asosiy texnik parametrlar

Nominal bosim: Odatda 20 000 - 60 000 kN

Maksimal ish bosimi: Odatda 3 - 6 MPa

Issiq plastinka harorati: 240 °C gacha

Tasma tezligi / bosish chizig'i tezligi: sozlanishi, odatda 50 - 800 mm / s oralig'ida

Ishlab chiqariladigan taxta qalinligi: Odatda 2 - 40 mm

Ishlab chiqariladigan taxta kengligi: Umumiy xususiyatlar 1300 - 2600 mm

Maqsadli yakuniy oʻrtacha namlik: ≤ 3%

O'rnatilgan quvvat: Uskuna hajmiga qarab odatda 500 - 1500 kVt

Tekshirish aniqligi: Haroratni nazorat qilish aniqligi ±1 °C, Bosim nazorati aniqligi ±0,1 MPa

Asosiy texnologiyalar va afzalliklari

1. Namlikni aniq nazorat qilish (<3%): Uskuna yuqori aniqlikdagi namlik sensorlari va aqlli qayta aloqa tizimini birlashtirib, issiq presslash jarayonida taxta namligini real vaqtda kuzatish va sozlash imkonini beradi. Bu tayyor taxtaning asosiy namligini 3% dan past darajada barqaror nazorat qilishni ta'minlaydi, namlikka mukammal qarshilik va o'lchov barqarorligiga erishadi.

2. Uzluksiz tekis presslash jarayoni: intervalgacha issiq presslardan farqli o'laroq, uzluksiz tekis presslash texnologiyasi uzluksiz ishlab chiqarish imkonini beradi. Kengash bir xil bosim va haroratga ega bo'lgan press plitalari orqali doimiy tezlikda harakatlanadi, bu juda bir tekis zichlik taqsimotini, izchil ichki va tashqi tuzilishni va yuqori sirt tekisligini ta'minlaydi.

3. Ilg'or isitish va bosim tizimi: Ko'p zonali isitish plitalari va gidravlik tizim bilan jihozlangan bo'lib, u turli bosim bosqichlari (oldindan isitish, siqish, davolash, shakllantirish) uchun harorat va bosimni mustaqil dasturlash imkonini beradi. Bu turli xil xom ashyo (masalan, yog'och, somon) va mahsulotning texnik xususiyatlariga optimal moslashishni ta'minlaydi.

4. Yuqori samaradorlik va energiya tejamkorligi: Uzluksiz ishlab chiqarish intervalgacha presslarning tez-tez start-stop davrlari natijasida yuzaga keladigan energiya yo'qotilishini kamaytiradi. Issiqlikni qayta tiklash tizimi chiqindi issiqlikni qayta ishlatadi, bu energiya sarfini va birlik uchun ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

5. Intelligent Human-Machine Interface (HMI): Katta sensorli ekranga ega markaziy boshqaruv tizimiga ega bo‘lib, operatorlarga jarayonning barcha parametrlarini osongina o‘rnatish va kuzatish imkonini beradi. Tizim xato diagnostikasi, ishlab chiqarish ma'lumotlarini qayd etish va masofaviy yordam funktsiyalarini o'z ichiga oladi, bu operatsion qulaylik va uskunaning texnik xizmat ko'rsatish qobiliyatini sezilarli darajada oshiradi.

Asosiy ilovalar

Mebel ishlab chiqarish: oshxonalar, hammomlar, laboratoriyalar va namlikka chidamliligi yuqori bo'lgan boshqa mebellar uchun taxtalarni ishlab chiqarish uchun.

Ichki bezatish: shkaflar, shkaflar, bo'linish devorlari va zamin tagliklarini ishlab chiqarish uchun.

Qurilish sanoati: Vaqtinchalik binolar uchun yuqori samarali qurilish qoliplari va taxtalarini ishlab chiqarish uchun.

Boshqa sanoat maydonlari: Yuqori o'lchamli barqarorlik va namlik qarshiligini talab qiluvchi maxsus sanoat taxtalari uchun.