Siz shu yerdasiz: Uy / Mahsulotlar / Kontrplak ishlab chiqarish liniyasi / Kontrplak ishlab chiqarish liniyasi / 20 kunlik Intelligent issiq pressli laminatlangan taxta ishlab chiqarish liniyasi

Kontrplak uchun barcha ishlab chiqarish uskunalari

kontrplak ishlab chiqarish liniyasi uchun quritish tizimi

Kontrplak ishlab chiqarish liniyasi uchun shpon peeling mashinasi

aralash fanera uchun yelimlash mashinasi

Issiq pressli laminatlangan taxta ishlab chiqarish liniyasi

20 kunlik Intelligent issiq pressli laminatlangan taxta ishlab chiqarish liniyasi

Ushbu mahsulot zamonaviy yog'ochni qayta ishlash sanoati uchun yuqori darajadagi avtomatlashtirilgan uskuna sifatida ishlab chiqilgan 20 qatlamli aqlli issiq press kontrplak ishlab chiqarish liniyasidir. Bu haroratni aniq nazorat qilish, bosimni sozlash va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayonlarini ta'minlaydigan ilg'or aqlli boshqaruv tizimiga ega bo'lib, fanera ishlab chiqarish samaradorligi va sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi. Ishlab chiqarish liniyasi uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlaydi va har xil turdagi yog'ochga asoslangan panellarni issiq presslash uchun mos keladi, energiya samaradorligi, atrof-muhitga zarar etkazmaslik, qulay foydalanish va past texnik xarajatlar kabi afzalliklarni taqdim etadi. Bu kontrplak ishlab chiqaruvchilar, mebel kompaniyalari va qurilish materiallari zavodlari uchun ideal tanlov bo'lib, mijozlarga aqlli va keng ko'lamli ishlab chiqarishga erishishga yordam beradi.


Mavjudligi:



Surishtiring Savatga qo'shish

Mahsulot tavsifi

20 kunlik Intelligent issiq pressli laminatlangan taxta ishlab chiqarish liniyasi

To'liq kontrplak mashinasi

20 qatlamli Intelligent Hot Press Plywood ishlab chiqarish liniyasi avtomatlashtirish, razvedka va yuqori samaradorlikni birlashtirgan yuqori darajadagi yog'ochni qayta ishlash uskunalari yechimidir. O'rta va yirik kontrplak ishlab chiqaruvchilari uchun mo'ljallangan bo'lib, u yuqori darajada integratsiyalashgan avtomatlashtirish tizimi va aniq aqlli boshqaruv orqali shpon qo'yishdan issiq presslashgacha uzluksiz ishlashga erishishga qaratilgan. Bu mehnat zichligi va operatsion xarajatlarni kamaytirish bilan birga ishlab chiqarish quvvati va mahsulotning mustahkamligini sezilarli darajada oshiradi.

To'liq jihozlar to'plami

Kontrplak ishlab chiqarish liniyasi xom loglarni tayyor faneraga qayta ishlaydigan bir qator uskunalarni o'z ichiga olgan murakkab tizimdir. Zamonaviy ishlab chiqarish liniyalari yuqori darajada avtomatlashtirilgan bo'lib, har bir bosqich uchun maxsus texnikalar, loglarni qayta ishlashdan tayyor mahsulotni qadoqlashgacha.

Debarker

Jurnallardan qobiqni olib tashlaydi. Qobiq shpon sifatiga va yopishtirish ishiga ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun avval uni olib tashlash kerak.

Turlari: turli diametrli va uzunlikdagi jurnallar bilan ishlashga qodir bo'lgan barabanlarni, halqali debarkerlarni va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Arra tegirmonlari uchun yog'och jurnallarini kesish mashinasi

Kesilgan arra / arra

Qisqichbaqasimon uzun loglarni kerakli uzunliklarga kesib tashlaydi. Kontrplakning umumiy o'lchamlari (masalan, 4x8 fut) bloklarning kesish uzunligini aniqlaydi.

Turlari: Katta dumaloq arra yoki zanjirli arra.

Peeler torna / Veneer La MINGHUNG shponli tornaPeeler stanogi / Veneer LaMINGHUNG shponli tokar the

Ishlab chiqarish liniyasining yuragi. Bug'langan log blok o'rnatiladi va yuqori tezlikda aylanadi, o'tkir pichoq esa doimiy ravishda qalam o'tkirlagichga o'xshab doimiy shpon lentasiga 'tozalaydi'.

Asosiy nuqta: stanokning aniqligi shponning qalinligi mustahkamligini aniqlaydi. Zamonaviy CNC-boshqariladigan stanoklar shpon qalinligi ustidan aniq nazorat qilish imkonini beradi.

Shpon quritgich

Peelingdan keyin shpon juda yuqori namlikka ega va yopishtirishdan oldin quritilishi kerak. Quritgich issiq havo yordamida qoplamaning namligini mos keladigan diapazonga (odatda 8% -12%) kamaytiradi.

Turlari:

Rolikli quritgich: Uzluksiz quritish, yuqori ishlab chiqarish, keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun mos.

To'rli lenta quritgichi: shpon konveyer lentasidagi quritish kamerasidan o'tadi.

Plitka quritgichi: qalinroq qoplamalar uchun samaraliroq.

Yelimlash mashinasi / yopishtiruvchi

Yopishtiruvchi (masalan, UF qatroni, PF qatroni) shpon plitalari yuzasiga teng ravishda qo'llaniladi.

Turlari:

To'rt rolikli elim tarqatuvchi: elimning tekis qo'llanilishini va elim tarqalishini aniq nazorat qilishni ta'minlaydi; zamonaviy liniyalar uchun standart.

Ikki rolikli elim tarqatuvchi: oddiyroq tuzilish, kamroq talab qilinadigan ilovalar uchun javob beradi.

MINGHUNG Kontrplakni sovuq presslash / oldindan presslash mashinasi

Oldindan bosish / sovuq press

Yig'ilgan gilamchani issiq pressga kirishdan oldin sovuq presslash (yoki engil issiq presslash) ga o'tkazadi. Maqsad - qatlamlar orasidagi dastlabki bog'lanishga erishish, gilamchaga ishlov berish va issiq pressga o'rnatish uchun etarlicha boshlang'ich kuch berish, issiq presslash paytida uning qulashiga yo'l qo'ymaslikdir.

Issiq press

Ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunalari. Matga yuqori harorat va yuqori bosimni qo'llaydi, yopishtiruvchini tezda qattiqlashtiradi va bir nechta shpon qoziqlarini mustahkam panelga - kontrplakga mahkam bog'laydi.

Turlari: Teshiklar soni bo'yicha tasniflanadi:

Ko'p ochiladigan issiq press: Yuqorida aytib o'tilgan 20 qatlamli press bu turga tegishli. Yuqori samaradorlik, keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun mos.

Yagona ochiladigan issiq press: kichik panellar yoki maxsus o'lchamlar uchun javob beradi.

Zamonaviy issiq presslar odatda harorat, bosim va vaqt rejimlarini aniq nazorat qilish uchun aqlli boshqaruv tizimlari bilan birlashtirilgan.

Avtomatik yuklash/tushirish

Ko'p ochiladigan issiq presslar bilan birgalikda ishlaydi. Matni avtomatik ravishda har bir press teshigiga yuklaydi va bosgandan keyin tayyor panellarni tushiradi, bu uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlaydi va xavfsizlikni ta'minlaydi.

Kontrplakning to'rt tomonli chetini kesish mashinasi

Panelni arra / qirqish va chekka chizig'i (o'lcham va silliqlash liniyasi)

Qo'pol qirrali panellarni standart o'lchamlarga (masalan, 1220x2440 mm) kesib, tartibsiz qirralarni olib tashlang.

Jarayon: Odatda bo'ylama kesish uchun avval ikki qirrali trim arradan o'tishni o'z ichiga oladi, keyin esa ko'ndalang kesish uchun kesma arra.

Zımpara mashinasi / Keng tasmali silliqlash mashinasi

Yuzaki nosimmetrikliklar, oldindan ishlangan qatlamlar va boshqa nuqsonlarni bartaraf etish uchun kontrplakning sirtini silliqlash va parlatish, keyinchalik laminatsiyalash, bo'yash yoki to'g'ridan-to'g'ri ishlatish uchun mos silliq va tekis sirtni oladi.

Turlari: Keng tasmali silliqlash mashinalari (odatda uchta boshli: qo'pol, nozik va yakuniy silliqlash) eng keng tarqalgan turdagi.

To'liq, zamonaviy fanera ishlab chiqarish liniyasi - bu materiallarga ishlov berish uskunalari (konveyerlar, tokarlar), ishlov berish mashinalari (po'stlash, arralash, silliqlash) va yadro shakllantirish uskunalari (quritish, presslash) integratsiyasi. Avtomatlashtirish darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, uskunalar o'rtasida o'zaro bog'langan boshqaruv tizimlari va aqlli logistikaga bo'lgan talab kattaroq bo'ladi, natijada yuqori samaradorlik, yuqori mahsuldorlik va barqaror mahsulot sifatiga erishiladi.

Issiq press mashinasining asosiy komponentlari

Ushbu ishlab chiqarish liniyasi bitta mashina emas, balki to'liq tizim bo'lib, birinchi navbatda quyidagilardan iborat:

1. Avtomatik yotqizish moslamasi: avtomatik ravishda elim qo'llaydi, shponlarni yig'adi va oldindan presslashni amalga oshiradi, bir xil mat qalinligi va mahkam tuzilishini ta'minlaydi.

2. 20 qatlamli Intelligent Hot Press: Chiziqning yuragi. Har bir plastinka bo'ylab teng bosimni ta'minlash uchun ko'p silindrli muvozanatli bosim texnologiyasidan foydalanadi. Ilg'or PLC va sensorli ekranni boshqarish tizimi bilan jihozlangan.

3. Intellektual boshqaruv tizimi: chiziqning miyasi. PLC, HMI sensorli ekrani va harorat/bosim sensorlarini birlashtiradi. Bu turli ishlab chiqarish jarayoni retseptlarini oldindan sozlash va saqlash imkonini beradi.

4. Shlangi tizim: Tez javob berish va mukammal bosimni ushlab turish ko'rsatkichlari bilan issiq press uchun barqaror va kuchli quvvatni ta'minlaydi.

5. Isitish tizimi: Odatda yuqori issiqlik samaradorligi va aniq, bir xil haroratni nazorat qilish uchun termal yog 'yoki bug'dan foydalanadi.

6. Avtomatik yuklash / tushirish mashinasi: matni avtomatik ravishda oziqlantirish va tayyor panelni tushirish uchun issiq press bilan sinxronlashtiriladi, doimiy ishlab chiqarishni ta'minlaydi va ish xavfsizligini ta'minlaydi.

kontrplak issiq press mashinasi uchun issiq plastinka

Issiq press mashinasining ish jarayoni

1. Oziqlantirish va yotqizish: Quritilgan shponlar elim bilan qoplanadi va keyin avtomatik yotqizish mashinasi tomonidan to'shakka aniq joylashtiriladi.

2. Yuklash va oziqlantirish: Manipulyator to'shakni issiq pressning 20 ta qatlamining har biriga aniq oziqlantiradi.

3. Issiq presslash va shakllantirish: Intellektual tizimning nazorati ostida issiq press harorat, bosim va vaqt uchun oldindan o'rnatilgan egri chiziqlar bo'yicha bosim va issiqlikni qo'llaydi, kuchli kontrplak paneli hosil qilish uchun yopishtiruvchini mustahkamlaydi.

4. Yukni tushirish va tushirish: Bosgandan so'ng, yuklash / tushirish tizimi har bir qatlamdan tayyor panellarni avtomatik ravishda olib tashlaydi va ularni keyingi jarayonga (masalan, kesish, silliqlash) o'tkazadi.

fanera issiq press mashinasi

Asosiy afzalliklari va xususiyatlari

Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi: 20 qatlamli dizayn bir vaqtning o'zida 20 ta panelni bosish imkonini beradi, bu oddiy bitta ochiladigan yoki ko'p ochiladigan presslarga qaraganda bir necha baravar ko'p quvvatni taklif qiladi, keng ko'lamli ishlab chiqarish talablariga javob beradi.

Yuqori mahsulot sifati: Aqlli haroratni nazorat qilish va muvozanatli bosim tizimi har bir qatlam va har bir panel uchun juda bir xil isitish va bosimni ta'minlaydi, natijada izchil qalinlik, yuqori ichki bog'lanish kuchi va minimal burilish paydo bo'ladi.

Yuqori avtomatlashtirish va razvedka: to'liq avtomatlashtirilgan jarayon yotqizishdan tortib yuklash / tushirishgacha, qo'lda aralashuvni keskin kamaytiradi. PLC tizimi butun bosish davrini aniq nazorat qiladi va sifatni oson kuzatish uchun ishlab chiqarish ma'lumotlarini yozib oladi.

Energiya tejamkor va ekologik jihatdan qulay: ilg'or isitish tizimi va izolyatsiya dizayni issiqlik yo'qotilishini samarali ravishda kamaytiradi. Aniq yopishtirish texnologiyasi ekologik standartlarga rioya qilgan holda yopishqoq iste'molni minimallashtirishga yordam beradi.

Foydalanuvchi uchun qulay va xavfsiz ishlash: intuitiv sensorli ekran interfeysi parametrlarni osongina sozlash va almashtirish imkonini beradi. Keng qamrovli xavfsizlik blokirovkalash qurilmalari va avtomatlashtirilgan ishlov berish tizimlari operatsion xavfsizlikni sezilarli darajada oshiradi.

Mustahkam va bardoshli: Asosiy komponentlar yuqori sifatli po'latdan va ilg'or jarayonlardan ishlab chiqariladi, bu yuqori harorat va bosim sharoitida uzoq muddatli, barqaror ishlashni ta'minlaydi.

Texnik parametrlar (sozlanishi mumkin)

Matbuot ochilishi soni: 20 qatlam

Maksimal bosish hajmi (L x W): 1220mm x 2440mm (4' x 8') yoki moslashtirilgan

Umumiy bosim kuchi: moslashtirilgan (masalan, 3000 tonna)

Plastinaning harorat diapazoni: Xona harorati - 200 ° C (sozlanishi mumkin)

Isitish usuli: termal moy / bug '/ elektr isitish

Boshqarish tizimi: To'liq avtomatik PLC + Sensorli ekran boshqaruvi

Umumiy o'lcham: muayyan konfiguratsiyaga bog'liq.

Ilovalar

Asosan turli xil texnik xususiyatlar va qalinlikdagi qurilish fanera qoliplari, mebel sinfidagi kontrplak, dekorativ fanera va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu yirik fanera ishlab chiqaruvchi kompaniyalar, yog'och sanoati guruhlari va qurilish materiallari ishlab chiqaruvchilari uchun ideal sarmoyadir.

Kontrplak yechimingizni hozir sozlang! Zavodning joylashuvi dizayni, joyida o'qitish va global logistika yordami - bugungi kunda raqobatbardosh kontrplak brendingizni yarating!

Bizning kontaktlarimiz:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com