1. Hiệu suất âm thanh vượt trội:

      Hệ thống công thức âm thanh độc quyền: Có hệ thống chuyên dụng để đo, trộn và ứng dụng chính xác chất kết dính và chất điều chỉnh âm thanh. Việc sử dụng nhựa có đặc tính giảm chấn cao hoặc bổ sung các chất độn vi mô đặc biệt làm tăng mật độ bảng và ma sát bên trong một cách hiệu quả, chuyển năng lượng cơ học (sóng âm) thành nhiệt, từ đó đạt được khả năng cách âm và hấp thụ âm thanh hiệu quả.

     Cấu trúc chuyển màu nhiều lớp được tối ưu hóa: Trạm tạo lõi được thiết kế đặc biệt để tạo cấu trúc 'gradient mật độ' hoặc 'lớp chức năng'. Ví dụ: sử dụng các lớp bề mặt mịn để tạo độ mịn và lõi có hình dạng sợi cụ thể và vật liệu âm thanh để tạo thành các lớp phản xạ và suy giảm sóng âm hiệu quả, tăng cường đáng kể hiệu suất âm thanh (ví dụ: xếp hạng Lớp truyền âm thanh (STC) và Lớp cách nhiệt tác động (IIC) cao).

2. Sản xuất quy mô lớn và hiệu quả cao:

      Thiết kế công suất cao: Công suất 150.000 m⊃3/năm phản ánh tốc độ cao và độ ổn định của dây chuyền, có khả năng đáp ứng các đơn đặt hàng dự án lớn và đạt được hiệu quả kinh tế nhờ quy mô.

      Vận hành liên tục & tự động: Sử dụng các quy trình tiên tiến như sấy trống liên tục, tạo hình liên tục và ép liên tục (tùy chọn), kết hợp với hệ thống điều khiển trung tâm PLC toàn dây chuyền, đảm bảo quy trình làm việc trôi chảy và hiệu quả nhân lực tối ưu.

3. Trí tuệ cao và tính ổn định:

      Kiểm soát quy trình thông minh: Hệ thống PLC và SCADA (Kiểm soát giám sát và thu thập dữ liệu) cho phép giám sát thời gian thực và tối ưu hóa thông số từ xưởng gỗ đến đóng gói, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và nhất quán.

      Kiểm tra chất lượng trực tuyến: Các cảm biến tích hợp (ví dụ: máy đo độ ẩm NIR, máy đo mật độ trực tuyến, màn hình độ dày) cung cấp phản hồi theo thời gian thực để điều chỉnh quy trình, đảm bảo mọi bảng OSB âm thanh đều đáp ứng các tiêu chuẩn vật lý và âm thanh đặt trước.

4. Tiết kiệm năng lượng và bền vững:

     Hệ thống thu hồi năng lượng: Các thiết bị thu hồi nhiệt được lắp đặt ở các giai đoạn tiêu thụ năng lượng cao (sấy khô, ép) tái sử dụng nhiệt thải để làm nóng trước không khí đốt hoặc xử lý nước, giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng tổng thể.

      Tuân thủ môi trường: Hệ thống thu gom bụi và xử lý khí thải trong nhà túi hiệu quả (ví dụ: RTO) đảm bảo bụi và lượng khí thải VOC thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn môi trường quốc tế, cho phép sản xuất sạch.

Quy trình chính và các thành phần cốt lõi  

Một nhà máy Acoustic OSB hoàn chỉnh có công suất 150.000 m⊃3/năm chủ yếu bao gồm các hệ thống sau:

1. Phần chuẩn bị nguyên liệu:

      Bóc vỏ & băm nhỏ: Gỗ được xử lý bằng máy bóc vỏ dạng trống và máy băm dạng đĩa hoặc trống để tạo ra dăm gỗ có thể chế biến được.

máy lột

máy băm nhỏ

      Sàng lọc & Sàng lọc: Các mảnh vụn được tạo thành từng sợi bằng máy tạo vòng và sau đó được phân loại bằng màn hình rung nhiều tầng. Các sợi có thể chấp nhận được sẽ được chuyển về phía trước, trong khi các sợi có kích thước quá lớn sẽ được nghiền lại.

2. Phần sấy khô, trộn và phụ gia:

      Máy sấy quay: Sử dụng máy sấy quay ba lượt hoặc một lượt hiệu quả và an toàn để giảm độ ẩm của sợi một cách đồng đều đến mức yêu cầu.

      Hệ thống hòa trộn chính xác: Thành phần cốt lõi cho chức năng âm thanh. Máy trộn tốc độ cao áp dụng chính xác nhựa và sáp, và quan trọng nhất là hệ thống định lượng độc lập kết hợp thống nhất các bộ điều chỉnh âm thanh/vật liệu giảm chấn chuyên dụng với các sợi.

3. Phần Tạo Hình & Dập:

      Máy định hướng đa chức năng: Máy tạo khí cơ học hoặc cơ khí đặc biệt cho phép hình thành thảm nhiều lớp, độ dốc mật độ, mang lại cấu trúc âm thanh tối ưu.

      Ép trước & ép nóng: Quá trình ép trước liên tục cung cấp độ bền ban đầu cho tấm thảm bông, sau đó được xử lý trong máy ép mở đa năng có trọng tải lớn hoặc máy ép liên tục nâng cao. Dưới nhiệt độ, áp suất và thời gian được kiểm soát chính xác, tấm thảm được đông cứng lại, khóa vĩnh viễn các đặc tính âm học vào bảng.

máy ép trước

máy ép đai liên tục

4. Phần Hoàn thiện & Đóng gói:

      Làm mát & Cắt tỉa: Các tấm ván được làm nguội thích hợp trên bộ làm mát kiểu sao và sau đó được cắt theo kích thước tiêu chuẩn (ví dụ: 1220x2440mm, 1250x2500mm) bằng cưa cắt ngang và cưa tỉa.

máy làm mát

cưa cắt ngang

      Chà nhám & Kiểm tra: Máy chà nhám hiệu chuẩn hạng nặng đảm bảo độ dày chính xác và bề mặt nhẵn. Thiết bị kiểm tra trực tuyến thực hiện kiểm tra chất lượng cuối cùng.

      Xếp chồng & Đóng gói Tự động: Máy xếp và dây chuyền đóng gói hoàn toàn tự động xử lý việc xếp chồng sản phẩm, bọc màng và đóng đai, giúp sản phẩm sẵn sàng vận chuyển.

Ứng dụng của Acoustic OSB  

  Ứng dụng kết cấu: Được sử dụng trong tường, sàn cách âm, lớp lót sàn nổi và hệ thống mái cho các tòa nhà cao tầng, khách sạn và bệnh viện, ngăn chặn hiệu quả tiếng ồn trong không khí và tiếng ồn va chạm.

  Hoàn thiện nội thất: Chất nền lý tưởng để lót tường và trần trong những không gian cần xử lý âm thanh hoặc môi trường yên tĩnh, chẳng hạn như rạp hát tại nhà, phòng thu âm, phòng hội nghị, phòng khách sạn và KTV.

  Xây dựng mô-đun: Phục vụ như các thành phần tường và sàn cho nhà container và nhà tiền chế, mang lại khả năng cách nhiệt và cách âm tuyệt vời.

  Ứng dụng chuyên biệt: Được sử dụng làm tấm cách âm trong kết cấu thép nhẹ và vỏ cách âm cho phòng thiết bị.

Thông số kỹ thuật  

Mục	Thông số/Mô tả
Công suất hàng năm	150.000 mét khối (có thể điều chỉnh dựa trên giờ hoạt động)
Phạm vi độ dày bảng	8mm - 40mm (tập trung vào 10mm, 12mm, 15mm, 18mm)
Nguyên liệu thô	Thông, Bạch dương, Bạch đàn và các loài khác sử dụng gỗ hoặc dăm đường kính nhỏ
Kích thước bảng	1220x2440mm, 1250x2500mm hoặc tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng
Lớp bảng	Đạt hoặc vượt tiêu chuẩn OSB/3, với đặc tính âm thanh vượt trội
Hiệu suất âm thanh	Có khả năng đạt được xếp hạng STC và IIC mục tiêu dựa trên công thức và thiết kế cấu trúc
Hệ thống điều khiển	Điều khiển PLC tập trung hoàn toàn tự động, hỗ trợ giám sát và thu thập dữ liệu từ xa
Cài đặt & Đào tạo	Dịch vụ dự án chìa khóa trao tay toàn diện, bao gồm lắp đặt, vận hành và đào tạo người vận hành

Công ty chúng tôi  

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment là một nhà máy chuyên nghiệp của Trung Quốc chuyên sản xuất và cung cấp máy làm ván gỗ, bao gồm máy làm OSB, máy làm MDF và máy làm Ván dăm / PB.

Các máy móc chúng tôi có thể cung cấp bao gồm: Máy băm gỗ, Máy nghiền vòng, Máy tạo sợi, Silo ướt, Máy sấy trống, Silo khô, Hệ thống định lượng và bôi keo/Máy trộn keo, Tạo hình thảm, Máy ép trước nhiều cuộn liên tục, Máy ép nóng mở nhiều lần và Máy ép liên tục, Dây chuyền máy cắt cạnh tự động, Dây chuyền máy chà nhám, các loại băng tải liên quan, v.v.

Phòng sản xuất  

Yêu cầu bố cục dòng OSB miễn phí của bạn! Nhận thiết kế nhà máy toàn diện từ chuẩn bị sợi đến chà nhám. Nhận bản vẽ nhà xưởng 3D trong vòng 30 ngày.