الهيكل الميكانيكي الأساسي لهذه المكبس يشبه المكابس المستمرة التقليدية، لكن نظامها الهيدروليكي أكثر تعقيدًا ودقة.

1. الإطار: هيكل فولاذي قوي يدعم جميع المكونات ويتحمل ضغط العمل الهائل.

2. أسطوانات التسخين: أسطوانات تسخين طويلة (غالباً عشرات الأمتار) يتم تسخينها بالزيت الحراري أو البخار، وهي المسؤولة عن تسخين الحصيرة. وعادةً ما يتم تقسيمها أيضًا إلى مناطق درجات حرارة متعددة تعمل بالتآزر مع مناطق الضغط.

3. أحزمة فولاذية: حزامان فولاذيان لا نهاية لهما للخدمة الشاقة يمسكان السجادة ويسحبانها عبر المكبس بالكامل.

4. النظام الهيدروليكي - القلب:

      هذا ليس نظامًا هيدروليكيًا واحدًا، ولكنه 12 نظامًا فرعيًا هيدروليكيًا مستقلاً نسبيًا.

      على طول المكبس، هناك 12 مجموعة من الأسطوانات الهيدروليكية (كل مجموعة قد تحتوي على أسطوانات متعددة). تم تجهيز كل مجموعة بأجهزة استشعار الضغط المستقلة الخاصة بها، والصمامات المؤازرة، ونظام التحكم.

      تشكل هذه المجموعات الـ 12 من الأسطوانات الهيدروليكية ما يسمى بـ 'مناطق الضغط الـ 12'.

يعد العمل المنسق لمناطق الضغط أمرًا أساسيًا لتحقيق ضغط عالي الجودة. سير العمل الخاص بها هو كما يلي:

1. منطقة التغذية (عادةً المناطق 1-3): تقويم الضغط العالي والتشكيل السريع

  المهمة: لقد دخلت الحصيرة السائبة إلى المكبس للتو ويجب ضغطها بسرعة حتى تصل إلى السمك المستهدف.

  دور منطقة الضغط: تطبق مناطق الضغط القليلة الأولى (خاصة المنطقة 1) أعلى ضغط عبر الخط بأكمله، وتعمل كمقصلة عملاقة لضغط الحصيرة على الفور. يتطلب التحكم في الضغط هنا استجابة سريعة للغاية لتحديد السُمك الأولي.

2. المنطقة الوسطى (عادةً المناطق 4-9): ضبط الضغط الدقيق ونزع الهواء والمعالجة

  المهمة: مع الحفاظ على السُمك، تعزيز ذوبان الراتنج ومعالجته، والسماح للبخار الداخلي والمواد المتطايرة بالهروب بسلاسة.

  دور منطقة الضغط: هذه هي المرحلة الأكثر أهمية وتعقيدًا. يتم الاستفادة الكاملة من ميزة 12 منطقة ضغط هنا:

      ضبط الضغط التكيفي: إذا اكتشفت أنظمة الكشف عبر الإنترنت انحرافًا طفيفًا في الكثافة أو السُمك على جانب واحد (على سبيل المثال، الجانب الأيسر) من اللوحة، فيمكن لنظام التحكم ضبط الضغط بشكل فردي في مناطق الضغط المقابلة، وتحقيق 'التعويض عند الحاجة'، مما يضمن الاتساق عبر عرض اللوحة بالكامل.

      تخفيف الهواء الأمثل: يمكن ضبط ملف الضغط بنمط 'يشبه الموجة'، مما يقلل الضغط قليلاً في مناطق محددة لإنشاء قنوات هروب للغازات الداخلية، مما يمنع حدوث تقرحات أو انفصال.

      المعالجة المستقرة: حافظ على الضغط المستقر والمناسب في منطقة المعالجة الرئيسية لضمان نقل الحرارة بكفاءة والربط الكامل للراتنج.

3. منطقة التغذية (عادةً المناطق 10-12): تقليل الضغط وإعداده

  المهمة: اللوحة في الغالب معالجة وتحتاج إلى تحرير تدريجي للضغط للخروج من المكبس بسلاسة.

  دور منطقة الضغط: يتم تقليل الضغط في المناطق القليلة الأخيرة خطوة بخطوة. وهذا يمنع 'الارتداد السريع' أو تشوه اللوحة بسبب تحرير الضغط المفاجئ، مما يؤدي إلى منتجات نهائية أكثر استقرارًا من حيث الأبعاد.