| التوفر: | |
|---|---|
مينغهونغ

معدات إنتاج الخشب الرقائقي
نظام إنتاج الخشب الرقائقي الكامل هو نظام متكامل معقد، يتكون بشكل أساسي من المعدات التالية:
1. معدات معالجة المواد الخام
ديباركر:
يستخدم لإزالة اللحاء من جذوع الأشجار. لا يحتوي اللحاء على شوائب مثل الرمل التي يمكن أن تؤدي إلى تآكل الأدوات فحسب، بل يمكن أن يؤثر تركيبه الكيميائي أيضًا على جودة الترابط. يقوم جهاز إزالة اللحاء بفصل اللحاء عن الخشب بكفاءة باستخدام قواطع دوارة داخل أسطوانة أو نفاثات مياه عالية الضغط.
منشار المخالفة / منشار السجل:
يقطع السجلات الطويلة إلى مقاطع ذات طول محدد بناءً على متطلبات العملية وأبعاد المنتج المستهدف. يعد التحكم الدقيق في الطول أمرًا بالغ الأهمية لتقشير القشرة المستمرة والسليمة في الخطوة اللاحقة
2. معدات تحضير القشرة
مخرطة تقشير القشرة:
هذه هي واحدة من الآلات الأساسية لخط الإنتاج. يتم تثبيت قطعة السجل (الكتلة) بين مركزي مخرطة ويتم تدويرها بسرعة عالية. تتغذى الشفرة الحادة بشكل قطري على كتلة الغزل، وتقشرها إلى طبقة رقيقة متواصلة ومتجانسة من الخشب تُعرف باسم 'القشرة'. يمكن لمخارط التقشير CNC الحديثة أن تتحكم بدقة في سمك القشرة، مما ينتج قشرة عالية الجودة.
ناقل القشرة:
يتم استخدامه لتوصيل مخرطة التقشير بالمجفف، ونقل القشرة الرطبة بسلاسة وبشكل مستمر إلى مرحلة العملية التالية، مما يمنع الانحشار والكسر.
3. معدات تجفيف وتجهيز القشرة
مجفف القشرة:
يكون محتوى الرطوبة في القشرة الرطبة بعد التقشير مرتفعًا جدًا (عادةً > 50%) ويجب تجفيفه. تشمل الأنواع الشائعة المجففات الدوارة ومجففات الحزام الشبكي. إنهم يستخدمون الهواء الساخن (من البخار، الزيت الحراري، أو الغاز) لتقليل محتوى رطوبة القشرة بالقوة إلى نطاق المعالجة من 8% إلى 12%، مما يلبي متطلبات الإلتصاق ويمنع العفن.
القشرة الربط والرقعة:
لتحسين استخدام المواد الخام، تحتاج صفائح القشرة المجففة الصغيرة أو القشرة ذات العيوب الطبيعية (مثل فتحات العقد) إلى المعالجة. تقوم أداة الربط بربط صفائح القشرة الصغيرة إلى صفائح كبيرة باستخدام خيوط الغراء أو الشريط؛ يقوم برنامج الترقيع بملء الثقوب بالرقع لإنشاء أوراق كاملة.
4. معدات اللصق والرمي
خلاط الغراء ونظام العرض:
يستخدم لتحضير وخلط وتخزين المواد اللاصقة (مثل UF أو PF أو MUF أو المواد اللاصقة الخالية من الفورمالديهايد مثل MDI). يضمن هذا النظام معلمات الغراء المستقرة مثل اللزوجة، والمحتوى الصلب، ودرجة الحموضة، ويقوم بتوصيل الغراء إلى الموزع عبر المضخات وخطوط الأنابيب.
موزع الغراء:
عادةً ما تكون آلة ذات أربع بكرات أو ذات بكرات مزدوجة تقوم بتطبيق المادة اللاصقة بالتساوي وكميًا على جانبي القشرة. يعد التحكم الدقيق في معدل انتشار الغراء أمرًا أساسيًا لضمان قوة السندات والتحكم في التكاليف.
خط الرمي:
يقوم بتجميع القشرة الأساسية الملصقة وقشرة الوجه وفقًا لعدد محدد مسبقًا من الأكوام واتجاه الحبوب (عادةً مع الحبيبات المجاورة المتعامدة) لتشكيل 'حصيرة'. تستخدم خطوط الرمي الآلية الروبوتات والناقلات للتجميع الفعال والدقيق، مما يضمن بنية حصيرة متناسقة ومستقرة.
5. معدات الضغط المسبق والضغط الساخن
ما قبل الصحافة:
يطبق الضغط البارد على الحصيرة المجمعة قبل أن يدخل في الضغط الساخن. يوفر هذا ترابطًا أوليًا بين طبقات القشرة، ويطرد الهواء من السجادة، ويمنح السجادة القوة الأولية لتسهيل التعامل والتحميل في المكبس الساخن، مما يمنع الانهيار أثناء الضغط الساخن.
الصحافة الساخنة:
هذا هو 'قلب' خط الإنتاج بأكمله والمعدات الأكثر أهمية. إنه يوفر درجة حرارة عالية وضغطًا عاليًا لمعالجة المادة اللاصقة بسرعة، مما يؤدي إلى ربط طبقات القشرة المتعددة بقوة في لوحة صلبة - خشب رقائقي. عدد الفتحات، ضوء النهار، طريقة التسخين (البخار أو الزيت الحراري)، ونظام التحكم في المكبس الساخن يحدد بشكل مباشر كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
6. معدات التشطيب والتجهيز
نظام التبريد والتحول:
تكون الألواح الخارجة من المكبس الساخن ساخنة جدًا وتتطلب تبريدًا قسريًا فوريًا (غالبًا باستخدام مراوح) لضبط قوة الرابطة ومنع الالتواء أو الالتواء بسبب الحرارة المتبقية.
ساندر:
يقوم بصنفرة كلا سطحي اللوحة بسماكة متسقة، مما يزيل انحراف السُمك وعيوب السطح، مما ينتج عنه سطح أملس ومستوٍ. وهذا يوفر ركيزة جيدة للتغليف أو الطلاء أو الاستخدام المباشر اللاحق. تشمل الأنواع الشائعة آلات الصنفرة ذات الحزام العريض وأجهزة الصنفرة شديدة التحمل.
مناشير تقليم الحواف والقطع المتقاطع:
يقطع الألواح الخشنة كبيرة الحجم بدقة إلى أبعاد السوق النهائية المطلوبة (على سبيل المثال، 1220 × 2440 مم).
نظام المعبئ والتعبئة والتغليف:
يقوم تلقائيًا بتكديس الألواح النهائية بدقة وتنفيذ عمليات التغليف مثل التغليف والربط، وتسهيل التخزين والشحن.
7. الأنظمة المساعدة
نظام التحكم:
يتم التحكم في خطوط الإنتاج الحديثة من خلال شاشة لمس مركزية PLC (وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة) وشاشة لمس HMI (واجهة الإنسان والآلة)، مما يتيح التحكم الآلي في الخط بأكمله، وإعداد معلمات العملية، وتشخيص الأخطاء، وتسجيل بيانات الإنتاج.
نظام جمع الغبار:
يستخدم لجمع الكمية الكبيرة من رقائق الخشب والغبار المتولد أثناء الإنتاج (خاصة أثناء التقشير والصنفرة والنشر)، والحفاظ على نظافة ورشة العمل، وحماية صحة العمال، وتلبية المعايير البيئية.
عملية إنتاج الخشب الرقائقي الأخضر منخفض الطاقة
1.قسم المعالجة المسبقة للمواد الخام
تتم إزالة جذوع الأشجار وطهيها على البخار وإدخالها في مخرطة تقشير CNC.
يتم نقل اللحاء ورقائق الخشب مباشرة إلى نظام طاقة الكتلة الحيوية.
2.قسم تجهيز القشرة
تدخل القشرة المبللة إلى المجفف ذو العزل الحراري العالي، ويتم تجفيفها باستخدام الهواء الساخن الذي يوفره نظام استعادة الحرارة المهدرة.
يتم تصنيف القشرة المجففة تلقائيًا عبر نظام الفحص البصري.
3.قسم اللصق والتركيب
تدخل القشرة المؤهلة إلى آلة رش الغراء CNC؛ يتم تطبيق لاصق MDI بدقة داخل نظام مغلق.
يقوم نظام الرمي الآلي بتجميع السجادة تلقائيًا وفقًا للهياكل المعدة مسبقًا.
4.قسم الضغط والمعالجة
تدخل السجادة في الضغط المستمر من أجل المعالجة المستمرة تحت درجة حرارة وضغط ثابتين.
تتم إعادة تدوير البخار الناتج أثناء الضغط الساخن عبر وحدة استعادة الحرارة المهدورة.
5.قسم التشطيب
يتم تشكيل الألواح المضغوطة من خلال نظام التبريد القسري قبل الدخول إلى خط الصنفرة CNC.
يقوم نظام جمع الغبار في نفس الوقت بالتقاط الغبار المعالج ونقله إلى مركز الطاقة.
6.قسم مراقبة الطاقة
يقوم نظام EMS بمراقبة استهلاك الطاقة طوال العملية، ويقوم تلقائيًا بضبط معلمات تشغيل المعدات.
يتم تحميل بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي إلى منصة سحابية لتحليل كفاءة الطاقة.

الميزات والمزايا التقنية الرئيسية لخط الإنتاج
توفير الطاقة المتميز وخفض الاستهلاك:
انخفاض شامل في استهلاك الطاقة بنسبة تزيد عن 25% مقارنة بالخطوط التقليدية.
التخفيض المباشر لاستهلاك البخار بنسبة 30-50% من خلال استعادة الحرارة المهدرة والضغط المستمر.
تقلل تقنية اللصق الدقيقة من استهلاك المادة اللاصقة بنسبة 10-15%.
المعايير البيئية والصحية عالية المستوى:
مصممة خصيصًا لإنتاج الألواح الخالية من الفورمالديهايد (NAF)، مع انبعاثات من الفورمالديهايد للمنتج النهائي تتجاوز بكثير معايير ENF (أقل من 0.025 ملجم/م⊃3؛).
انخفاض شديد في انبعاثات الغبار والمركبات العضوية المتطايرة طوال عملية الإنتاج، مما يخلق بيئة عمل أنظف ويتوافق مع اللوائح البيئية الدولية.
جودة المنتج ممتازة والفوائد الاقتصادية:
تتميز الألواح المنتجة عن طريق الضغط المستمر بكثافة موحدة، وبنية مستقرة، وصفحة ملتوية منخفضة للغاية، ومناسبة للأثاث الراقي وأسواق التصدير.
وتحظى الألواح الخضراء المتطورة المنتجة بعلاوات أعلى في السوق، مما يؤدي إلى تحسين هوامش الربح بشكل كبير.
يُترجم انخفاض استهلاك الطاقة والمواد بشكل مباشر إلى انخفاض التكلفة لكل لوحة.
الذكاء وتكاليف الصيانة المنخفضة:
تعمل الأتمتة العالية على تقليل الاعتماد على العمالة والأخطاء البشرية.
تعمل أنظمة الإنذار المبكر والتشخيص الذكية على تقليل تكاليف التوقف والصيانة غير المخطط لها.
من نحن
نحن شاندونغ MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co.، Ltd الصين مصنع ومصنع لمجموعات كاملة من آلات الخشب الرقائقي وآلات القشرة.
الآلات التي قمنا بإنتاجها لا تشتمل فقط على خط إنتاج كامل للخشب الرقائقي، ولكن أيضًا مجموعة كاملة من معدات الإنتاج للألواح الحبيبية، وألواح الكثافة، والألواح الليفية. وتشمل الآلات الرئيسية آلات التقشير، وآلات التقطيع، وآلات القطع الدوارة، وآلات التجفيف، وخلاطات الإلتصاق، وآلات التمدد، وآلات الضغط المسبق، وآلات الضغط الساخن، وآلات التبريد، وآلات النشر الطولي والعرضي، وآلات الصنفرة، بالإضافة إلى الآلات المساعدة مثل أنظمة التغذية والتفريغ الأوتوماتيكية ومنصات الرفع.




اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مجاني اليوم!
اتصالاتنا:
واتساب: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com