МЗ-ЦЭЦ
МІНХУНГ
Гэта буйнамаштабны прамысловы прэс бесперапыннага дзеяння высокага класа. Яго магчымасці вызначаюць два асноўныя параметры:
Шырыня 8 футаў: адносіцца да эфектыўнай працоўнай шырыні прыблізна 2,44 метра (8 футаў). Ён можа вырабляць панэлі асаблівай шырыні, задавальняючы попыт на пліты вялікага фармату ў будаўніцтве і вытворчасці мэблі, памяншаючы неабходнасць зрошчвання і паляпшаючы выкарыстанне матэрыялу.
12 зон ціску: адносіцца да ўстаноўкі 12 камплектаў незалежна кіраваных і рэгуляваных гідраўлічных сістэм па ўсёй даўжыні прэса. Гэта асноўнае ўвасабленне перадавой тэхналогіі абсталявання, якое дазваляе «дакладнае мікракіраванне» працэсам прэсавання.
Прасцей кажучы, ён функцыянуе як гіганцкі прас з «12 незалежнымі, дакладнымі рукамі», якія прыкладваюць патрэбную колькасць ціску да розных секцый шырокай, бесперапынна рухаецца «тканіны» (кілімка), у канчатковым выніку ствараючы ідэальныя аднастайныя панэлі.
Асноўная механічная структура гэтага прэса падобная на традыцыйныя прэсы бесперапыннага дзеяння, але яго гідраўлічная сістэма больш складаная і дакладная.
1. Каркас: трывалая сталёвая канструкцыя, якая падтрымлівае ўсе кампаненты і вытрымлівае велізарны працоўны ціск.
2. Награвальныя валікі: Доўгія награвальныя валікі (часта дзясяткі метраў), якія награваюцца тэрмальным алеем або парай, адказваюць за нагрэў мата. Звычайна яны таксама падзелены на некалькі тэмпературных зон, якія працуюць у сінэргіі з зонамі ціску.
3. Сталёвыя рамяні: два бясконцыя звышмоцныя сталёвыя рамяні, якія захопліваюць і цягнуць мат праз увесь прэс.
4. Гідраўлічная сістэма - Ядро:
Гэта не адзіная гідраўлічная сістэма, а 12 адносна самастойных гідраўлічных падсістэм.
Па даўжыні прэса ёсць 12 груп гідрацыліндраў (кожная група можа ўтрымліваць некалькі цыліндраў). Кожная група абсталявана ўласнымі незалежнымі датчыкамі ціску, сервоклапанами і сістэмай кіравання.
Гэтыя 12 груп гідрацыліндраў складаюць так званыя '12 зон ціску'.
Зладжаная праца зон ціску з'яўляецца ключом да дасягнення якаснага прэсавання. Яго працоўны працэс выглядае наступным чынам:
1. Зона падачы (звычайна зоны 1-3): каландраванне пад высокім ціскам і хуткае фармаванне
Задача: друзлы мат толькі што ўвайшоў у прэс і павінен быць хутка сціснуты да мэтавай таўшчыні.
Роля зоны ціску: першыя некалькі зон ціску (асабліва зона 1) аказваюць найбольшы ціск па ўсёй лініі, дзейнічаючы як гіганцкая гільяціна, каб імгненна ўшчыльніць мат. Кантроль ціску тут патрабуе надзвычай хуткай рэакцыі для ўстанаўлення першапачатковай таўшчыні.
2. Сярэдняя зона (звычайна зоны 4-9): дакладнае рэгуляванне ціску, дэаэрацыя і ацвярдзенне
Задача: Захоўваючы таўшчыню, садзейнічаць плаўленню і зацвярдзенню смалы і дазваляць унутранай пары і лятучым рэчывам плаўна выходзіць.
Роля зоны ціску: гэта найбольш важны і складаны этап. Тут у поўнай меры выкарыстоўваецца перавага 12 зон ціску:
Адаптыўнае рэгуляванне ціску: калі онлайн-сістэмы выяўлення выяўляюць невялікае адхіленне ў шчыльнасці або таўшчыні на адным баку (напрыклад, левага боку) панэлі, сістэма кіравання можа індывідуальна наладзіць ціск у адпаведных зонах ціску, дасягаючы «кампенсацыі там, дзе гэта неабходна», забяспечваючы аднастайнасць па ўсёй шырыні панэлі.
Аптымізаваная дэаэрацыя: Профіль ціску можа быць усталяваны ў выглядзе 'хвалепадобнай' схемы, нязначна зніжаючы ціск у пэўных месцах, каб стварыць каналы выхаду ўнутраных газаў, прадухіляючы адукацыю бурбалак або расслаенне.
Стабільнае отвержденія: падтрымлівайце стабільны і адпаведны ціск у асноўнай зоне отвержденія для забеспячэння эфектыўнай цеплааддачы і поўнага сшывання смалы.
3. Вывадная зона (звычайна зоны 10-12): зніжэнне і налада ціску
Задача: Панэль у асноўным зацвярдзела і патрабуе паступовага скіду ціску, каб плаўна выйсці з прэса.
Роля зоны ціску: ціск у апошніх зонах памяншаецца крок за крокам. Гэта прадухіляе хуткае 'спружыненне' або дэфармацыю панэлі з-за раптоўнага скіду ціску, што прыводзіць да атрымання больш стабільных памераў гатовых вырабаў.
Неперасягненая аднастайнасць таўшчыні: гэта самая непасрэдная перавага 12 зон ціску. Дзякуючы дакладнай кампенсацыі ціску па ўсёй шырыні і даўжыні, допуск таўшчыні гатовага прадукту можна кантраляваць у вельмі малым дыяпазоне (напрыклад, ±0,15 мм), што значна пераўзыходзіць абсталяванне з меншай колькасцю зон ціску.
Выключная якасць і кансістэнцыя прадукту: раўнамерны ціск непасрэдна азначае раўнамернае размеркаванне шчыльнасці і стабільныя фізіка-механічныя ўласцівасці (напрыклад, унутраная сувязь, модуль трываласці на разрыў). У панэлі не будзе такіх праблем, як тое, што адзін бок будзе цвёрдым, а другі - мяккім.
Высокае выкарыстанне матэрыялу і выхад:
Дзякуючы аднолькавай таўшчыні, няма неабходнасці ў наступнай шырокай калібравальнай шліфоўцы, змяншэнні прыпуску на шліфаванне і непасрэднай эканоміі сыравіны.
Гэта амаль ліквідуе адходы, выкліканыя дэфектамі, такімі як адхіленне таўшчыні або адукацыя бурбалак з-за нераўнамернага ціску, значна павялічваючы каэфіцыент выхаду прадукту.
Выдатная гнуткасць вытворчасці і адаптыўнасць рэцэптуры:
Пры змене спецыфікацый прадукту (напрыклад, таўшчыні, шчыльнасці) трэба проста загрузіць розныя рэцэпты профілю ціску, што дазваляе хутка і лёгка пераключацца.
Здольнасць апрацоўваць больш шырокі спектр сыравіны, у тым ліку перапрацаваных або змешаных матэрыялаў з рознымі характарыстыкамі патоку і сціску, выкарыстоўваючы індывідуальныя профілі ціску для вытворчасці якаснай прадукцыі.
Зніжэнне энергаспажывання і вытворчых выдаткаў:
Дакладнае прымяненне ціску дазваляе пазбегнуць празмернага націску, эканомячы спажыванне гідраўлічнай энергіі.
Больш высокія каэфіцыенты выхаду і меншыя колькасці шліфавання непасрэдна зніжаюць сабекошт вытворчасці на адзінку прадукту.
8-футавая шырыня, 12-зонны бесперапынны прэс прадстаўляе філасофію вытворчасці, якая імкнецца да найвышэйшай дакладнасці і максімальнай эфектыўнасці. Гэта не проста «націскная» прылада, але інтэлектуальная сістэма, здольная «адчуваць» і «прыстасоўвацца». Для вытворцаў, якія імкнуцца выйсці на рынак высокага класа, вырабляць панэлі найвышэйшай якасці і падтрымліваць перавагу ў кошце ва ўмовах жорсткай канкурэнцыі, гэтыя інвестыцыі маюць вырашальнае значэнне.
Звяжыцеся з намі, каб атрымаць бясплатную цану сёння!
Нашы кантакты:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
