1. الأتمتة العالية والذكاء:

      يستخدم أجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة وأجهزة الكمبيوتر الصناعية للتحكم المركزي، مما يتيح التشغيل الآلي بدءًا من تغذية السجل وحتى تكديس المنتج النهائي.

      مجهزة بواجهات بين الإنسان والآلة لتسهيل إعداد المعلمات ومراقبتها وتعديلها.

      متكامل مع واجهة MES لجمع بيانات الإنتاج وتحليلها وإعداد التقارير في الوقت الفعلي، ودعم الإدارة الهزيلة واتخاذ القرار.

2. الكفاءة العالية والمخرجات:

      يعمل التصميم الدقيق لوقت الدورة وأنظمة معالجة المواد السلسة على زيادة الاستفادة من المعدات إلى أقصى حد، مما يضمن تلبية وتجاوز القدرة التصميمية البالغة 100.000 متر مكعب/السنة.

      تضمن المعدات عالية السعة والسرعة في عمليات الاختناق الرئيسية التدفق السلس للمواد.

3. جودة المنتج الاستثنائية:

      تستخدم العمليات الأساسية معدات عالية الدقة؛ تضمن مخارط التقشير CNC اتساق سماكة القشرة، كما تضمن آلات الصنفرة المعايرة تحملًا دقيقًا للسمك النهائي.

      تضمن المكابس الساخنة ذات الحمولة العالية مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة روابط غراء قوية وأسطح مسطحة وضغطًا موحدًا.

      تضمن أدوات رش الغراء الثابتة تطبيق لاصق موحد، مما يضمن جودة المنتج عند المصدر.

4. الاستخدام الفائق للخشب:

      تعمل مخارط التقشير عالية الدقة ومعدات إصلاح القشرة الفعالة على زيادة إنتاجية الخشب وتقليل النفايات.

      تعمل أنظمة الرمي التلقائية على تقليل الأخطاء البشرية وتجنب حالات الرفض الناتجة عن التجميع غير الصحيح.

5. تكاليف التشغيل المنخفضة والامتثال البيئي:

      الأتمتة العالية تقلل بشكل كبير من الاعتماد على العمالة والتكاليف.

      تعمل أنظمة إدارة الطاقة على تحسين تشغيل المعدات، مما يقلل من استهلاك الطاقة والطاقة الحرارية.

      يمكن أن تكون مجهزة بأنظمة جمع الغبار ومعالجة غاز العادم لتلبية المعايير البيئية.

1. قسم مناولة المواد الخام:

      منشار القطع المتقاطع للسجل: يقطع جذوع الأشجار الطويلة إلى أطوال العملية المطلوبة.

      مزيل النباح: يزيل اللحاء لمنع تلف الأدوات وجودة القشرة.

      حوض/خزان تبخير جذوع الأشجار: يعمل على تليين جذوع الأشجار لتسهيل عملية التقشير وتحسين جودة القشرة وإنتاجيتها.

ديباركر

منشرة

2. قسم إنتاج القشرة:

      مخرطة التقشير (المعدات الأساسية): تقشير جذوع الأشجار المطبوخة على البخار إلى شرائط قشرة متواصلة. يتطلب مخارط CNC عالية الدقة وكبيرة القطر للحصول على سماكة موحدة وأسطح ناعمة.

      ماكينة قص القشرة: تقوم بقص شريط القشرة المستمر إلى صفائح وفقًا للأبعاد المحددة.

      مجفف القشرة: يستخدم مجففات الأسطوانة أو الحزام الشبكي لتقليل محتوى رطوبة القشرة بكفاءة إلى المستوى الأمثل للترابط.

     خط تركيب وترقيع القشرة: يتضمن الفرز التلقائي والربط والترقيع للاستفادة بكفاءة من صفائح القشرة الصغيرة أو المعيبة.

آلة تقشير

آلة تجفيف القشرة

3. قسم اللصق والرمي:

     نظام خلط الغراء: يقوم تلقائيًا بتحضير المواد اللاصقة وتوريدها (عادةً راتينج الفينول أو غراء معدل بالميلامين لمتطلبات مقاومة للماء من الدرجة الصناعية).

      موزع الغراء: يطبق المادة اللاصقة بشكل متساوٍ وتلقائيًا على القشرة. تضمن الموزعات ذات الأربع أو الست لفات تطبيقًا دقيقًا للغراء.

      خط اللصق التلقائي: يقوم تلقائيًا بتكديس القشرة الملصقة وغير الملصقة في حصيرة وفقًا للهيكل المحدد مسبقًا. وهذا هو الرابط الرئيسي لتحقيق الأتمتة العالية.

آلة الخلط

آلة الإلتصاق

4. قسم الضغط الساخن:

      المكبس الساخن (المعدات الأساسية): يتميز بكبسة ساخنة ذات حمولة عالية ومتعددة الفتحات. إنه يعالج المادة اللاصقة تحت درجة حرارة وضغط عاليين، مما يشكل خشب رقائقي قوي.

      نظام التحميل/التفريغ: يعمل جنبًا إلى جنب مع الضغط الساخن لتحميل السجادة تلقائيًا وتفريغ اللوحة المضغوطة، مما يضمن السلامة والكفاءة.

      نظام الطاقة الحرارية: يوفر مصدر الحرارة اللازم.

5. قسم التشطيب والصنفرة:

      مكدس التبريد والتحويل: يقوم بتبريد الألواح المضغوطة الساخنة وتكديسها بشكل أنيق للتخلص من الضغط الداخلي.

      ماكينة الصنفرة المعايرة (المعدات الأساسية): تعمل على صنفرة أسطح الألواح بدقة لضمان سماكة متسقة وتشطيب أملس ومسطح، مما يوفر ركيزة مثالية للتصفيح أو الطلاء أو الاستخدام المباشر لاحقًا.

      مناشير القطع والتمزق: تقوم بتشذيب الألواح إلى الأبعاد النهائية المحددة من قبل العميل بدقة.

آلة الصنفرة

المنشار المتقاطع

'الدرجة الصناعية' هي وعد بالأداء. وهذا يدل على أن هذا الخشب الرقائقي ليس مخصصًا للأثاث ولكنه مادة صناعية تستخدم في التطبيقات التي تكون فيها القوة والمتانة والموثوقية ذات أهمية قصوى، مما يدعم البناء الحديث والخدمات اللوجستية والتصنيع.

1. الخصائص الفيزيائية المتفوقة:

      قوة وصلابة عالية: يمكن أن تتحمل أحمالًا ثابتة وديناميكية ثقيلة دون الانحناء.

      متانة ممتازة ومقاومة للطقس: يقاوم الشمس والمطر والرطوبة والبرد من أجل عمر خدمة طويل.

      مقاومة عالية للتآكل: يمكن للأسطح أن تتحمل الاحتكاك والتأثيرات المتكررة.

2. الخصائص الكيميائية الفائقة (الأساسية):

      مقاومة عالية للماء والرطوبة: الفرق الأساسي. يستخدم غراء الراتنج الفينولي لتحقيق أعلى رابطة مقاومة للعوامل الجوية (على سبيل المثال، درجة WBP)، قادرة على مقاومة الماء المغلي. يستخدم الخشب الرقائقي الشائع غراء اليوريا فورمالدهايد، والذي يفشل في الظروف الرطبة.

      مقاومة التآكل، ومكافحة الآفات، وتثبيط الحرائق: يمكن معالجتها بمواد كيميائية محددة لوظائف متخصصة.

3. معايير الجودة الصارمة والاتساق:

      تفاوتات الأبعاد الدقيقة: تحكم محكم في السُمك والطول والعرض للتجميع الصناعي.

      سطح وهيكل عالي الجودة: التركيز على التسطيح والسلامة الداخلية وعدم وجود عيوب من أجل السلامة والموثوقية، وليس الجمال الجمالي.

      الامتثال للمعايير الدولية: يجب أن يفي بمعايير محددة مثل معايير EN الأوروبية أو معايير PS الأمريكية، أو الشهادات الخاصة بالصناعة.

  القوالب الخرسانية: للاستخدام المتكرر في صب الخرسانة ومقاومة الوزن والتآكل القلوي.

  أرضيات الحاويات: تتطلب قوة شديدة وتآكلًا ومقاومة للعوامل الجوية للشحن العالمي.

  ألواح هيكل الشاحنة والمقطورة: يجب أن تكون خفيفة الوزن ولكنها قوية ومتينة.

  دعامات صب الخرسانة الخرسانية، وأسطح السقالات: ضرورية لسلامة البناء، وتتطلب قدرة تحمل عالية.

  صناديق/تغليف للخدمة الشاقة: لحماية المعدات الصناعية باهظة الثمن أثناء النقل.