Вы тут: дадому / прадукты / Вытворчая лінія OSB / Раздзел гарачага прэсавання / Модульная сістэма бесперапыннага плоскага прэсавання арыентавана-стружкавых пліт (OSB).

Модульная сістэма бесперапыннага плоскага прэсавання арыентавана-стружкавых пліт (OSB).

Модульная сістэма бесперапыннага плоскага прэсавання арыентавана-стружкавых пліт (OSB) з'яўляецца адным з найбольш асноўных і тэхналагічна прасунутых у вытворчай лініі OSB. Ён напрамую вызначае прадукцыйнасць, якасць і энергаспажыванне поплаткаў.

Модулярызацыя - гэта душа тэхналогіі бесперапыннага плоскага прэса. Разбіваючы прэс-машыну на шэраг незалежных і кіраваных адзінак, яна дасягае дакладнага і адначасовага кантролю ціску і тэмпературы ў напрамку прэсавання, што робіць яе адзіным выбарам для сучаснай буйнамаштабнай, высокаэфектыўнай і якаснай вытворчасці ДСП.
Даступнасць:
  • MH-OSB

  • МІНХУНГ


Модульная сістэма бесперапыннага плоскага прэсавання арыентавана-стружкавых пліт (OSB).



Ⅰ. Асноўныя канцэпцыі  

Арыентавана-стружкавая пліта

Арыентавана-стружкавыя пліты (OSB):  

   Канструяваныя драўляныя панэлі, вырабленыя метадам гарачага прэсавання шматслойных драўняных нітак, размешчаных у пэўных напрамках. Асноўныя характарыстыкі: высокая трываласць, стабільнасць памераў, экалагічнасць. Шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве і ўпакоўцы.  

Модульная сістэма бесперапыннага плоскага прэсавання:  

   Бесперапыннае прэсаванне: забяспечвае бесперапынную падачу і бесперапыннае ўшчыльненне (хуткасць да 60 м/мін), у адрозненне ад традыцыйнага перыядычнага прэсавання.  

   Модульнасць: прэс складаецца з некалькіх незалежна кіраваных модуляў. Кожны модуль дазваляе ў рэжыме рэальнага часу рэгуляваць тэмпературу, ціск і таўшчыню.



Ⅱ. Асноўныя кампаненты  


Кампанент

Функцыя

1. Сталёвая істужачная сістэма

Дзве стужкі з высокатэмпературнай легаванай сталі бесперапынна транспартуюць мата (кампанент прывада стрыжня).

2. Модульныя валікі

Сегментаваныя пліты з падагрэвам з незалежным гідраўлічным кіраваннем на секцыю для градыенту ціску/тэмпературы.

3. Гідраўлічная сістэма

Забяспечвае высокі ціск (>5000 тон) для склейвання пасмаў.

4. Сістэма ацяплення

Тэрмамасляны або паравы нагрэў з дакладным занальным рэгуляваннем тэмпературы (180–220°C).

5. Кантроль таўшчыні

Лазернае вымярэнне + гідраўлічная зваротная сувязь (дакладнасць: ±0,1 мм).


Дэталі суцэльных ліній плоскага прэсавання


Ⅲ. Рабочы працэс  

OSB Вытворчы працэс_副本


Лінія па вытворчасці драўляных панэляў MINGHUNG


Фарміраванне: павярхоўны пласт (падоўжны) і асноўны пласт (папярочны) пасмы напластоўваюцца ў накіраваным кірунку.  

Папярэдняе прэсаванне: Першапачатковае ўшчыльненне для прадухілення разбурэння мата.  

Бесперапыннае націсканне:  

   Strand мат ўваходзіць праз сталёвыя рамяні.  

   Прымяненне градыентнага ціску (высокае на ўваходзе, нізкае на выхадзе).  

   Тэмпература, аптымізаваная для отвержденія смалы (напрыклад, высокая на ўваходзе, астуджэнне на выхадзе).  

Рэзка і кладка: бесперапынная дошка, разрэзаная па патрэбнай даўжыні.  


Ⅳ. Асноўныя перавагі  

1. Высокая эфектыўнасць:  

  24/7 бесперапынная вытворчасць, сутачная прадукцыйнасць: 1000–2000 м⊃3; (у 3 разы хутчэй, чым пакетныя прэсы).  

2. Найвышэйшая якасць:  

   Раўнамернае размеркаванне шчыльнасці (модульнае рэгуляванне ціску).  

   Высокая ўнутраная трываласць счаплення (аптымізаванае отвержденія смалы).  

   Допуск па таўшчыні: ≤±0,2 мм.  

3. Энергазберажэнне:  

   На 30% вышэй цеплавая эфектыўнасць (занальнае рэгуляванне тэмпературы).  

   Зніжэнне спажывання гідраўлічнай энергіі (лакалізаваны высокі ціск).  

4. Гнуткасць:  

   Хуткае пераключэнне паміж таўшчынёй (8–40 мм) і тыпамі смалы (MDI/PMDI).  


Ⅴ. Тэхнічныя праблемы і рашэнні  

Выклік

Рашэнне

Зрушэнне сталёвага рамяня

Лазернае рулявое кіраванне + аўтаматычны нацяжнік

Нізкая шчыльнасць краю

Модульная кампенсацыя ціску

Дакладнасць таўшчыні

Серварвентылі высокай рэакцыі + сканеры ў рэжыме рэальнага часу

Дэфармацыя валіка

Легаваны чыгун + узмоцненыя апорныя бэлькі


. Модульны дызайн   


1. Асноўная філасофія  

Разбівае прэсу на фізічна незалежныя, функцыянальна сумесныя, аўтаномна кіраваныя модулі. Кожны модуль змяшчае:  

Валікі з падагрэвам: з цеплавымі каналамі.  

Гідраўлічныя прывады: незалежныя цыліндры / сервоклапы.  

Кантроль тэмпературы: спецыяльныя датчыкі/ланцугі.  

Датчыкі таўшчыні: маніторынг зазораў у рэжыме рэальнага часу.  

Інтэрфейс кіравання: сувязь PLC.  


2. Тэхнічная рэалізацыя  

2.1 Фізічная модульнасць:  

   Сегментныя валікі (8–30 модуляў).  

   Незалежныя апоры рамы з дакладным выраўноўваннем.  

   Міжмодульныя злучэнні з кампенсацыяй пашырэння.  


2.2 Кантроль ціску:  

   Градыентнае прафіляванне:  

     Зона ўваходу: высокі ціск (максімальная сіла) для хуткага ўшчыльнення.  

     Сярэдняя зона: паніжаны ціск для аптымізацыі склейвання.  

     Зона выхаду: нізкі ціск для прадухілення адскоку.  

   Зваротная сувязь па таўшчыні ў рэжыме рэальнага часу (дакладнасць ±0,1 мм).  


2.3 Кантроль тэмпературы:  

   Аптымізаваны для отвержденія градыент:  

     Зона ўваходу: 180–220°C для хуткай актывацыі смалы.  

     Сярэдняя зона: устойлівае цяпло для поўнага сшывання.  

     Зона выхаду: астуджэнне для стабільнасці памераў.  

   Сумяшчальнасць з усімі сістэмамі смалы (PF/MDI).  


2.4 Архітэктура кіравання:  

   Размеркаваныя ПЛК (Profibus/EtherCAT).  

   Сінхранізаваныя аб'екты кіравання для канкрэтнага модуля.  


3. Перавагі модульнасці  

Перавага

Ўздзеянне

Гнуткасць працэсу

Змена прадукту ў адзін клік (таўшчыня/шчыльнасць/смала).

Якасць Кансістэнцыя

Раўнамерная шчыльнасць / таўшчыня; ліквідаваныя дэфекты краю.

Прадукцыйнасць

Хуткасць лініі на 30% вышэй; амаль нулявы пераходны лом.

Энергаэфектыўнасць

30% меншае спажыванне энергіі.

Рэмонтапрыдатнасць

Рамонт ізаляваных модуляў; скарачэнне часу прастою.


4. Праблемы і рашэнні  

Складанасць: змякчаецца надзейнымі размеркаванымі сістэмамі кіравання.  

Сінхранізацыя: высакахуткасныя прамысловыя сеткі (напрыклад, EtherCAT).  

Кошт: рэнтабельнасць інвестыцый, дасягнутая за кошт аперацыйнай эканоміі за 2–3 гады.  


5. Заключэнне  

Модульнасць дазваляе прасторава-часавы кантроль ціску/тэмпературы, забяспечваючы:  

- Неперасягненая гнуткасць для разнастайнасці прадуктаў  

- Лідэрская ў галіны аднастайнасць таўшчыні/шчыльнасці  

- Рэвалюцыйная эфектыўнасць у масавай вытворчасці OSB  

(Прамысловы стандарт: Dieffenbacher ContiRoll®, Siempelkamp CPS)  





Запатрабуйце сваю бясплатную планіроўку OSB! Атрымайце скразны дызайн завода ад падрыхтоўкі ніткі да шліфоўкі. Атрымайце 3D план завода на працягу 30 дзён.



Нашы кантакты:


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com





Запытайцеся

Спадарожныя тавары

Імкнецца прадастаўляць кліентам ва ўсім свеце інтэлектуальныя, эфектыўныя і экалагічна чыстыя рашэнні для вытворчасці панэляў.

Хуткая спасылка

Катэгорыя прадукту

Звяжыцеся з намі

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
электронная пошта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адрас: машынабудаўнічы парк № 0191, вёска Сяо Гэ Чжуан, горад Ітан, раён Ланьшань, горад Ліньі, правінцыя Шаньдун Кітая
Аўтарскае права ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Усе правы абаронены.