Ⅲ . Сістэма падвойнага сервапрывада
1. Кампаненты сістэмы: Гэтая ўдасканаленая сістэма, спецыяльна распрацаваная для бесперапыннага прывада сталёвага стужкі, складаецца ў асноўным з:
1.1 Два высокадынамічных серварухавіка: дакладна прыводзяць у рух верхнюю і ніжнюю сталёвыя рамяні бесперапыннага прэса незалежна адзін ад аднаго. Серварухавікі забяспечваюць найвышэйшую дакладнасць кіравання крутоўным момантам, дакладнасць кіравання хуткасцю і надзвычай хуткую дынамічную рэакцыю (узровень мілісекунд).
1.2 Два высокадакладных сервапрывада: Атрымлівайце каманды хуткасці/крутоўнага моманту ад галоўнай сістэмы кіравання прэсам і забяспечвайце зваротную сувязь у рэжыме рэальнага часу аб стане рухавіка (становішча, хуткасць, крутоўны момант, тэмпература). Прывады ўключаюць перадавыя алгарытмы кіравання рухам.
1.3 Блокі кіравання сервопомпай (ключавая інавацыя): гэта ядро, якое дазваляе значна эканоміць энергію. Традыцыйны цэнтралізаваны гідраўлічны агрэгат (HPU) (з выкарыстаннем асінхронных рухавікоў, якія прыводзяць у дзеянне помпы з фіксаваным або зменным працоўным аб'ёмам для падачы масла ва ўсе цыліндры зоны) цалкам заменены. Замест гэтага:
1.3.1 Кожная зона валіка (або невялікая група зон) абсталявана незалежным серводвигателем малой магутнасці.
1.3.2 Кожны серварухавік непасрэдна прыводзіць у дзеянне высокадакладны гідраўлічны помпа малога аб'ёму (напрыклад, помпа з унутранай шасцярэнкай або поршневы помпа).
1.3.3 Гэты сервапрывад непасрэдна забяспечвае гідраўлічную энергію адпаведнаму аднаму (або некалькім) цыліндрам, утвараючы незалежны гідраўлічны контур з замкнёным або адкрытым контурам.
1.4 Інтэлектуальная сістэма кіравання: ПЛК галоўнага прэса, сервапрывады, сервапомпы і ўсе датчыкі ціску/палажэння ўтвараюць высакахуткасную сетку сувязі. Сістэма бесперапынна збірае даныя (хуткасць рамяня, нацяжэнне, ціск у зонах, становішча цыліндраў), выконвае складаныя вылічэнні (напрыклад, кіраванне сінхранізацыяй, кіраванне ціскам па замкнёным контуры, кіраванне нацяжэннем, кіраванне энергіяй) і адпраўляе дакладныя каманды сервапрывадам і помпавым агрэгатам.
2. Асноўныя прынцыпы працы:
2.1 Сталёвы раменны прывад: два серварухавікі незалежна адзін ад аднаго прыводзяць у рух галоўныя прывадныя ролікі (або зорачкі) верхняга і ніжняга сталёвых рамянёў. Сістэма кіравання рэалізуе высокадакладнае кіраванне сінхранізацыяй хуткасці і кіраванне балансам крутоўнага моманту (г.зн. кантроль нацяжэння) шляхам параўнання крутоўнага моманту і хуткасці абодвух рухавікоў у рэжыме рэальнага часу. Гэта забяспечвае плыўны сінхронны ход рамяня, пастаяннае нацяжэнне і выключае рызыку слізгацення або адсочвання. Уласцівая эфектыўнасць і дакладнае кіраванне серварухавікамі ўжо эканомяць энергію ў параўнанні з традыцыйнымі прывадамі.
2.2 Рэгуляванне гідраўлічнага ціску (рэвалюцыйная змена): гэта ключ да зніжэння энергіі на 40%.
2.2.1 Пастаўка алею па патрабаванні: кожны незалежны серварухавік актывуе свой серварухавік для прывядзення ў рух гідраўлічнага помпы толькі тады, калі адпаведны зонны цыліндр патрабуе дзеяння (напрыклад, павышэнне ціску, зніжэнне ціску, дакладная налада становішча). Помпа забяспечвае паток і ціск, неабходныя для неабходнай хуткасці і сілы дзеяння цыліндру. Калі ніякіх дзеянняў не патрабуецца (фаза ўтрымання ціску), серварухавік цалкам спыняецца або працуе на мінімальнай хуткасці для падтрымання ціску ў рэжыме чакання (амаль нулявое спажыванне энергіі).
2.2.2 Ліквідацыя страт пры дросселіраванні і перапаўненні: традыцыйныя цэнтралізаваныя ГПУ, якія выкарыстоўваюць прапарцыйныя або сервакраны для кантролю ціску ў зоне, церпяць значныя страты пры дросселіраванні (вылучэнне цяпла ад падзення ціску, калі алей цячэ праз адтуліны клапанаў). Падчас фазы вытрымкі помпа бесперапынна падае алей пад высокім ціскам, а лішкі патоку павінны скідацца назад у рэзервуар праз ахоўныя клапаны, выклікаючы велізарныя страты пры перапаўненні (бескарысная праца, цалкам ператвораная ў цяпло). Сістэма кіравання сервапомпай, непасрэдна кіруючы магутнасцю помпы з дапамогай хуткасці і крутоўнага моманту рухавіка, забяспечвае больш прамы падыход «цыліндру, які кіруецца помпай», зводзячы да мінімуму або нават пазбаўляючы патрэбы ў абмежавальных клапанах, такім чынам у значнай ступені пазбаўляючы страт ад дросселіравання і перапаўнення.
2.2.3 Рэкуперацыя энергіі: падчас разгерметызацыі або ўцягвання цыліндру алей пад высокім ціскам, які выкідваецца з цыліндру (або патэнцыйная энергія), можа прымусіць сервапомпу дзейнічаць як гідраўлічны рухавік, прымушаючы серварухавік выпрацоўваць электрычнасць. Гэтую рэгенераваную энергію можна падаваць назад у сетку або выкарыстоўваць іншым абсталяваннем. Гэта немагчыма з традыцыйнымі гідраўлічнымі сістэмамі.
2.3 Інтэлектуальная каардынацыя : галоўная сістэма кіравання дынамічна каардынуе дзеянні ўсіх блокаў сервапомпы і раменных сервапрывадаў на аснове характарыстык мата, мэтавай таўшчыні, зададзеных профіляў ціску і стану прэса ў рэжыме рэальнага часу, дасягаючы аптымальнай і найбольш энергаэфектыўнай працы ўсёй сістэмы прэса.
Ⅳ . Механізм для дасягнення 40% зніжэння энергіі
1.Ліквідацыя страт на халастым ходзе і перапаўненні цэнтральнага ГПУ: традыцыйныя вялікія асінхронныя помпавыя ўстаноўкі з рухавіком павінны працаваць бесперапынна, нават калі прэс не працуе або падтрымлівае ціск толькі ў некаторых зонах, выклікаючы значныя страты без нагрузкі (халасты ход рухавіка, унутранае трэнне помпы, нагрэў цыркуляцыі масла). Што яшчэ больш важна, падчас фазы ўтрымання падтрыманне ціску ў значнай ступені залежыць ад перапаўнення ахоўнага клапана. Спажываная магутнасць (пераліўны ціск) цалкам траціцца і награвае алей, што патрабуе дадатковай энергіі для астуджэння. Сістэма кіравання сервопомпай падае энергію дакладна толькі пры неабходнасці; помпы спыняюцца (ці амаль не рухаюцца) падчас утрымання, практычна выключаючы гэтыя дзве асноўныя крыніцы страт. Статыстыка паказвае, што гэтыя страты складаюць больш за 50% спажывання энергіі ў традыцыйных гідраўлічных сістэмах.
2.Рэзкае памяншэнне страт на дросселіраванне: традыцыйныя сістэмы з кіраваннем клапанам рэгулююць расход і ціск, змяняючы адтуліны адтулін клапана (дроселіраванне), што непазбежна стварае страты пры падзенні ціску (ΔP) (страта магутнасці = хуткасць патоку ΔP). Кіраванне сервопомпой рэгулюе паток, непасрэдна змяняючы аб'ём або хуткасць помпы; ціск залежыць ад нагрузкі. Паток, які праходзіць праз клапаны, мінімальны з вельмі нізкім падзеннем ціску (або нават з выкарыстаннем запорных/выключальных клапанаў), што значна зніжае страты на дросселіраванне.
3.Эфектыўнае аднаўленне энергіі: падчас разгерметызацыі, уцягвання цыліндра або падобных дзеянняў сістэма сервапрывада можа эфектыўна пераўтвараць гідраўлічную энергію або патэнцыйную энергію назад у электрычную і падаваць яе ў сетку, аднаўляючы энергію, якая ў адваротным выпадку была б страчана ў выглядзе цяпла праз дросселіраванне.
4.Высокая ўнутраная эфектыўнасць серварухавікоў: Серварухавікі падтрымліваюць высокую эфектыўнасць працы ў шырокім дыяпазоне хуткасцей і нагрузак (асабліва пры частковых нагрузках), значна пераўзыходзячы стандартныя асінхронныя рухавікі.
5.Аптымізаванае кіраванне сістэмай: інтэлектуальная сістэма кіравання можа дынамічна рэгуляваць занальныя профілі ціску і хуткасць стужкі ў залежнасці ад рэальных умоў вытворчасці (напрыклад, розная таўшчыня, гатункі пліт), пазбягаючы непатрэбнага спажывання энергіі (напрыклад, залішняга ціску, празмернага часу вытрымкі, неаптымальных налад хуткасці). Высокая спагадлівасць сервосистемы таксама мінімізуе марнаванне энергіі падчас рэгулявання.
6.Зніжэнне патрэбы ў астуджэнні: значнае зніжэнне выпрацоўкі цяпла ў гідраўлічнай сістэме (галоўным чынам з-за дросселіравання, перапаўнення і неэфектыўнасці помпы) прыводзіць да істотнага зніжэння павышэння тэмпературы гідраўлічнага масла. Такім чынам, гэта памяншае або патэнцыйна выключае энергію, неабходную для астуджэння гідраўлічнага алею (вадзяныя помпы астуджэння, вентылятары).
7.Камбінаваны эфект: Сінэргічны эфект усіх гэтых энергазберагальных мер прыводзіць да значнага зніжэння да 40% агульнага спажывання энергіі, звязанага з прывадам і гідраўлікай у бесперапыннай прэсавай лініі (у першую чаргу прывад сталёвага рамяня і павышэнне/падтрыманне ціску для ўсіх зон). Гэта непасрэдна азначае зніжэнне эксплуатацыйных выдаткаў завода і зніжэнне выкідаў вугляроду. Фактычная эканомія залежыць ад канкрэтнай канфігурацыі лініі, тыпу прадукту і працоўных параметраў, але 40% з'яўляецца правераным і шырока прызнаным тыповым значэннем у галіны.
Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем працоўныя відэа з вамі.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
