| Даступнасць: | |
|---|---|
МЗ-ЦЭЦ
МІНХУНГ
Ⅰ. ДСП: асноўныя характарыстыкі
Драўняна-стружкавая пліта - гэта выраб з драўніны, выраблены з часціц драўніны (напрыклад, хвоі, таполі, перапрацаванай драўніны), злепленых пад дзеяннем цяпла і ціску з дапамогай сінтэтычных смол (UF/PF).
Асноўныя атрыбуты ўключаюць:
Аднастайная структура: арыентаванае напластаванне ўраўнаважвае падоўжную/папярочную трываласць (MOR ≥18 МПа, адпавядае EN 312);
Экалагічная прыстасаванасць: здольны да класа E0 (фармальдэгід ≤0,05 праміле), вільгацеўстойлівы (V313) і вогнеўстойлівы варыянты;
Эканамічная эфектыўнасць: выкарыстанне сыравіны >90%, меншы кошт, чым масіўная драўніна або фанера.
Ⅱ. Тэхналогія бесперапыннага плоскага прэса

1. Асноўны працэс
Бесперапынны плоскі прэс працуе з дапамогай сталёвай стужкі, бесперапынна сціскаючы мат праз зоны нагрэву:
Зона падачы: адфарматаваны мат паступае ў прэс з пастаяннай хуткасцю (кантралюецца ланцужковымі канвеерамі);
Прэсінг зона:
Папярэдні нагрэў (180-200 ℃): папярэдняе отвержденія паверхні;
Высокі ціск (220±5℃): ціск 2500 тон дасягае шчыльнасці стрыжня 650-800 кг/м³;
Стабілізацыя: падзенне градыенту ціску мінімізуе ўнутранае напружанне;
Зона выхаду: дошкі астуджаюцца, абразаюцца і ўкладваюцца.
Перавага: больш высокая прадукцыйнасць на 50% у параўнанні з прэсамі перыядычнага дзеяння, допуск па таўшчыні ≤±0,15 мм.
2. Структура і склад ядра
Сістэма пліт гарачага прэса: складаецца з некалькіх награвальных пласцін, унутраная частка награваецца алеем або парай, каб забяспечыць аднастайную тэмпературу.

Сістэма сталёвых рамянёў: два цыркуляцыйныя сталёвыя рамяні (верхні і ніжні) утрымліваюць пліты і працуюць бесперапынна, каб забяспечыць раўнамерную перадачу ціску.

Гідраўлічная сістэма: ціск падаецца праз гідраўлічныя цыліндры, і сілу націску ў розных галінах можна рэгуляваць па секцыях.

Сістэма кіравання: PLC або камп'ютэрнае кіраванне, маніторынг у рэжыме рэальнага часу такіх параметраў, як тэмпература, ціск і хуткасць.

Дапаможнае абсталяванне: уключае машыны для асфальтавання, машыны папярэдняга прэсавання, секцыі астуджэння, сістэмы распілоўвання і г.д.
мат фармовачная машына
Машына папярэдняга прэсавання MINGHUNG
станок для абразання і рэзкі краю
3. Тэхнічныя перавагі
Бесперапынная вытворчасць: у параўнанні з прэсамі з перыядычным рэжымам (напрыклад, шматслойнымі гарачымі прэсамі), эфектыўнасць вытворчасці значна павышаецца.
Стабільная якасць: ціск і тэмпература размяркоўваюцца раўнамерна, шчыльнасць дошкі высокая, унутранае напружанне невялікае, і яе няпроста дэфармаваць.
Энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя : высокі ўзровень выкарыстання цеплавой энергіі, дастатковае зацвярдзенне клеяў і зніжэнне выдзялення фармальдэгіду.
Гнуткасць: Крывую ціску можна рэгуляваць для адаптацыі да вытворчасці дошак рознай таўшчыні і шчыльнасці.
Ⅲ. Укараненне поўнай аўтаматызацыі
1. Разумная апрацоўка матэрыялаў
Анлайн-выяўленне вільгаці (ІЧ-датчыкі) і дазаванне смалы (PID-кіраванне, памылка <1 %);
Дынамічнае сканіраванне шчыльнасці рэгулюе адукацыю мата (адхіленне шчыльнасці ≤2%).
2. Націсніце Кіраванне працэсам
Больш за 200 датчыкаў тэмпературы падтрымліваюць аднастайнасць валіка (±2 ℃);
Лазерныя толщиномеры скануюць кожныя 10 секунд, запускаючы гідраўлічную кампенсацыю (дакладнасць 0,01 мм).
3. Аўтаномная пост-апрацоўка
Рабатызаваных кладка (дакладнасць пазіцыянавання ±0,5 мм);
AI Vision адхіляе дэфектныя платы (каэфіцыент выяўлення >99%).
Ⅳ. Праектаванне сістэмы пад ціскам 2500 тон
1. Гідратэхнічная архітэктура
Multi-Cylinder Synergy: 32-40 цыліндраў высокага ціску (35 МПа працоўны ціск) забяспечваюць 98% раўнамернасці размеркавання ціску;
Кантроль па замкнёным контуры: сервакраны рэгулююць ціск у рэжыме рэальнага часу (адказ <0,1 с).

2. Значэнне танажу
Сумяшчальнасць масавай вытворчасці: Макс. шырыня 2800 мм, хуткасць лініі да 1200 мм / мін, сутачная прадукцыйнасць> 2000 м³;
Глыбокаслаёвае отверждение: сіла 2500 тон (≈24,5 МН) цалкам отверждает смалу ў тоўстых плітах (≥40 мм), дасягаючы ўнутранай сувязі ≥0,5 МПа.
3. Канструктыўнае ўзмацненне
Матэрыял рамы: Высокатрывалая нізкалегіраваная сталь (мяжа цякучасці ≥690MPa), тэрмін службы ўсталасці >20 гадоў;
Паверхня валіка: цвёрдае храміраванне (HRC 62), роўнасць ≤0,02 мм/м.

Ⅴ. Прыкладання і тэндэнцыі
Выпадкі выкарыстання: мэблевыя падкладкі прэміум-класа, панэлі цёплай падлогі, лёгкія канструкцыйныя сцены;
Інавацыйны рубеж:
1. Лічбавыя двайныя сістэмы для аптымізацыі параметраў у рэальным часе;
2. Вадароднае ацяпленне (доследная стадыя для вугляродна-нейтральнай працы).
Удзяляючы вялікую ўвагу вытворчасці высакаякаснага абсталявання, мы спецыялізуемся на вытворчасці поўнай вытворчай лініі драўнянавалакністых пліт сярэдняй шчыльнасці (MDF), драўнянавалакністых пліт высокай шчыльнасці (HDF), драўнянастружкавых пліт (PB), арыентавана-стружкавых пліт (OSB) і шпонаваных звышмоцных драўнянастружкавых пліт (LSB).

Звяжыцеся з намі, каб атрымаць бясплатную цану сёння!
Нашы кантакты:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com