Наяўнасць: | |
---|---|
MH-CHP
Minghung
Ⅰ. Часціца: асноўныя характарыстыкі
Часціца - гэта інжынерны выраб з дрэва, выраблены з драўляных часціц (напрыклад, сасна, таполя, перапрацаваная драўніна), звязаны пад цяплом і ціскам, выкарыстоўваючы сінтэтычныя смалы (UF/PF).
Асноўныя атрыбуты ўключаюць:
Аднародная структура: арыентаванае напластаванне ўраўнаважвае падоўжную/папярочную трываласць (MOR ≥18mpa, EN 312, якая адпавядае);
Эка-адаптацыя: здольная да E0-класа (фармальдэгід ≤0,05PPM), устойлівых да вільгаці (V313) і варыянтамі пажару;
Эканамічная эфектыўнасць: выкарыстанне сыравіны> 90%, больш нізкія выдаткі, чым цвёрдая драўніна ці фанеры.
Ⅱ. Бесперапынная тэхналогія плоскай прэсы
1. Асноўны працэс
Бесперапынны плоскі націск працуе з дапамогай сталёвага канверона, пастаянна сціскаючы матч праз пастаўленыя зоны ацяплення:
Зона кармлення: адфарматаваны мат уступае ў націск з пастаяннай хуткасцю (кантралюецца ланцуговымі канвеерамі);
Націскальная зона:
Разагрэў (180-200 ℃): папярэдняя павярхоўная;
Высокі ціск (220 ± 5 ℃): ціск 2500 тон дасягае шчыльнасці ядра 650-800 кг/м3 ;;
Стабілізацыя: выкід градыенту ціску мінімізуе ўнутраны напружанне;
Зона выхаду: дошкі астуджаюцца, падрэзаюць і складаюць.
Перавага: 50%+ больш высокі выхад у параўнанні з партыйнымі націскамі, талерантнасць да таўшчыні ≤ ± 0,15 мм.
2. Асноўная структура і склад
Сістэма пл�сціны для гарачай прэсы: складаецца з некалькіх ацяпляльных плас��ін, інтэр'ер награваецца цяплом алеем або парай, каб забяспечыць раўнамерную тэмпературу.
Сталёвая сістэма рамяня: два цыркулюючыя сталёвыя рамяні (верхні і ніжняя) трымаюць пліты і пастаянна працуюць, каб забяспечыць раўнамерную перадачу ціску.
Гідраўлічная сістэма: ціск прымяняецца праз гідраўлічныя цыліндры, а націскная сіла ў розных абласцях можа быць адрэгулявана ў раздзелах.
Сістэма кіравання: PLC або камп'ютэрны кантроль, маніторынг у рэжыме рэальнага часу, такія як тэмпература, ціск і хуткасць.
Дапаможнае абсталяванне: уключае тратуарныя машыны, папярэднія машыны, астуджальныя ўчасткі, сі�
Малюнка для фарміравання дывара
Minghung Pre Pressing Machine
краю для абрэзкі і рэжучай машыны
3. Тэхнічныя перавагі
Пастаянная вытворчасць: у параўнанні з перарывістымі націскамі (напрыклад, шматслаёвымі гарачымі прэсамі), эфектыўнасць вытворчасці значна паляпшаецца.
Устойлівая якасць: ціск і тэмпература раўнамерна размеркаваны, шчыльнасць дошкі вельмі паслядоўная, унутранае напружанне невялікі, і дэфармаваць яго няпроста.
Энергетычная эканомія і абарона ад навакольнага асяроддзя : высокая хуткасць выкарыстання цеплавой энергіі, дастатковая вылечэнне клеяў і зніжэнне вызвалення фармальдэгіду.
Гнуткасць: Крывая ціску можа быць адрэгулявана, каб адаптавацца да вытворчасці дошак рознай таўшчыні і шчыльнасці.
Ⅲ. Поўная рэалізацыя аўтаматызацыі
1. Разумны зварот матэрыялу
Інтэрнэт-выяўленне вільгаці (ІЧ-датчыкі) і дазаванне смалы (падкантрольная PID, памылка <1%);
Сканіраванне дынамічнай шчыльнасці рэгулюе адукацыю MAT (адхіленне шчыльнасці ≤2%).
2. Націсніце Працэс кантролю
200+ датчыкаў тэмпературы падтрымліваюць раўнамернасць трамбаса (± 2 ℃);
Датчыкі лазернай таўшчыні скануюць кожныя 10 -я, выклікаючы гідраўлічную кампенсацыю (дакладнасць 0,01 мм).
3. Аўтаномнае пасля апрацоўкі
Робататэхнічная ўкладка (дакладнасць пазіцыянавання ± 0,5 мм);
AI Vision адхіляе дэфектныя дошкі (узровень выяўлення> 99%).
Ⅳ. 2500-тонная інжынерыя ціску
1. Гідраўлічная архітэктура
Шматцыліндровая сінэргія: 32-40 цыліндраў высокага ціску (35 МПА працоўнага ціску) забяспечваюць 98% аднастайнасць размеркавання ціску;
Кантроль закрытым контурам: сервоприводы рэгулююць ціск у рэжыме рэальнага часу (адказ <0,1S).
2. Значэнне танажу
Сумяшчальнасць масавай вытворчасці: макс. Шырыня 2800 мм, хуткасць лініі да 1200 мм/мін, штодзённы выхад> 2000m⊃3 ;;
Глыбокаслаёвае лячэнне: 500-тонная сіла (≈24,5 млн) цалкам лечыць смалу ў тоўстых дошках (≥40 мм), дасягнуўшы ўнутранай сувязі ≥0,5mpa.
3. Структурнае ўзмацненне
Рамка матэрыялу: высокатрывалая сталь з нізкім утрыманнем сплаву (трываласць на выхад ≥690 МПа), тэрмін стомленасці> 20 гадоў;
Паверхню пласціна: цвёрдага храма (HRC 62), плоскасць ≤0,02 мм/м.
Ⅴ. Прыкладанні і тэндэнцыі
Выкарыстанне выпадкаў: прэміум -мэблевыя падкладкі, панэлі ацяплення падлога, лёгкія будаўнічыя сцены;
Інавацыйныя межы:
1. Лічбавыя сістэмы Twin для аптымізацыі параметраў у рэжыме рэальнага часу;
2. Нагрэў вадароду (пілотны этап для працы з нейтральнай вугляродам).
З дапамогай StrongFocus пры вытворчасці якаснай машыны мы спецыялізуемся на вытворчасці вытворчай лініі сярэдняй шчыльнасці (MDF), высокай шчыльнасці, якую можна было б (HDF), дошкай часціц (PB), арыентаванымі на савет (OSB) і венерыраванай супер-моцнай дошкай часціц (LSB).
Звяжыцеся з намі для бясплатнай цытаты сёння!
Нашы кантакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Ⅰ. Часціца: асноўныя характарыстыкі
Часціца - гэта інжынерны выраб з дрэва, выраблены з драўляных часціц (напрыклад, сасна, таполя, перапрацаваная драўніна), звязаны пад цяплом і ціскам, выкарыстоўваючы сінтэтычныя смалы (UF/PF).
Асноўныя атрыбуты ўключаюць:
Аднародная структура: арыентаванае напластаванне ўраўнаважвае падоўжную/папярочную трываласць (MOR ≥18mpa, EN 312, якая адпавядае);
Эка-адаптацыя: здольная да E0-класа (фармальдэгід ≤0,05PPM), устойлівых да вільгаці (V313) і варыянтамі пажару;
Эканамічная эфектыўнасць: выкарыстанне сыравіны> 90%, больш нізкія выдаткі, чым цвёрдая драўніна ці фанеры.
Ⅱ. Бесперапынная тэхналогія плоскай прэсы
1. Асноўны працэс
Бесперапынны плоскі націск працуе з дапамогай сталёвага канверона, пастаянна сціскаючы матч праз пастаўленыя зоны ацяплення:
Зона кармлення: адфарматаваны мат уступае ў націск з пастаяннай хуткасцю (кантралюецца ланцуговымі канвеерамі);
Націскальная зона:
Разагрэў (180-200 ℃): папярэдняя павярхоўная;
Высокі ціск (220 ± 5 ℃): ціск 2500 тон дасягае шчыльнасці ядра 650-800 кг/м3 ;;
Стабілізацыя: выкід градыенту ціску мінімізуе ўнутраны напружанне;
Зона выхаду: дошкі астуджаюцца, падрэзаюць і складаюць.
Перавага: 50%+ больш высокі выхад у параўнанні з партыйнымі націскамі, талерантнасць да таўшчыні ≤ ± 0,15 мм.
2. Асноўная структура і склад
Сістэма пл�сціны для гарачай прэсы: складаецца з некалькіх ацяпляльных плас��ін, інтэр'ер награваецца цяплом алеем або парай, каб забяспечыць раўнамерную тэмпературу.
Сталёвая сістэма рамяня: два цыркулюючыя сталёвыя рамяні (верхні і ніжняя) трымаюць пліты і пастаянна працуюць, каб забяспечыць раўнамерную перадачу ціску.
Гідраўлічная сістэма: ціск прымяняецца праз гідраўлічныя цыліндры, а націскная сіла ў розных абласцях можа быць адрэгулявана ў раздзелах.
Сістэма кіравання: PLC або камп'ютэрны кантроль, маніторынг у рэжыме рэальнага часу, такія як тэмпература, ціск і хуткасць.
Дапаможнае абсталяванне: уключае тратуарныя машыны, папярэднія машыны, астуджальныя ўчасткі, сі�
Малюнка для фарміравання дывара
Minghung Pre Pressing Machine
краю для абрэзкі і рэжучай машыны
3. Тэхнічныя перавагі
Пастаянная вытворчасць: у параўнанні з перарывістымі націскамі (напрыклад, шматслаёвымі гарачымі прэсамі), эфектыўнасць вытворчасці значна паляпшаецца.
Устойлівая якасць: ціск і тэмпература раўнамерна размеркаваны, шчыльнасць дошкі вельмі паслядоўная, унутранае напружанне невялікі, і дэфармаваць яго няпроста.
Энергетычная эканомія і абарона ад навакольнага асяроддзя : высокая хуткасць выкарыстання цеплавой энергіі, дастатковая вылечэнне клеяў і зніжэнне вызвалення фармальдэгіду.
Гнуткасць: Крывая ціску можа быць адрэгулявана, каб адаптавацца да вытворчасці дошак рознай таўшчыні і шчыльнасці.
Ⅲ. Поўная рэалізацыя аўтаматызацыі
1. Разумны зварот матэрыялу
Інтэрнэт-выяўленне вільгаці (ІЧ-датчыкі) і дазаванне смалы (падкантрольная PID, памылка <1%);
Сканіраванне дынамічнай шчыльнасці рэгулюе адукацыю MAT (адхіленне шчыльнасці ≤2%).
2. Націсніце Працэс кантролю
200+ датчыкаў тэмпературы падтрымліваюць раўнамернасць трамбаса (± 2 ℃);
Датчыкі лазернай таўшчыні скануюць кожныя 10 -я, выклікаючы гідраўлічную кампенсацыю (дакладнасць 0,01 мм).
3. Аўтаномнае пасля апрацоўкі
Робататэхнічная ўкладка (дакладнасць пазіцыянавання ± 0,5 мм);
AI Vision адхіляе дэфектныя дошкі (узровень выяўлення> 99%).
Ⅳ. 2500-тонная інжынерыя ціску
1. Гідраўлічная архітэктура
Шматцыліндровая сінэргія: 32-40 цыліндраў высокага ціску (35 МПА працоўнага ціску) забяспечваюць 98% аднастайнасць размеркавання ціску;
Кантроль закрытым контурам: сервоприводы рэгулююць ціск у рэжыме рэальнага часу (адказ <0,1S).
2. Значэнне танажу
Сумяшчальнасць масавай вытворчасці: макс. Шырыня 2800 мм, хуткасць лініі да 1200 мм/мін, штодзённы выхад> 2000m⊃3 ;;
Глыбокаслаёвае лячэнне: 500-тонная сіла (≈24,5 млн) цалкам лечыць смалу ў тоўстых дошках (≥40 мм), дасягнуўшы ўнутранай сувязі ≥0,5mpa.
3. Структурнае ўзмацненне
Рамка матэрыялу: высокатрывалая сталь з нізкім сплавам (трываласць на выхад ≥690 МПа), тэрмін стомленасці> 20 гадоў;
Паверхню пласціна: цвёрдага храма (HRC 62), плоскасць ≤0,02 мм/м.
Ⅴ. Прыкладанні і тэндэнцыі
Выкарыстанне выпадкаў: прэміум -мэблевыя падкладкі, панэлі ацяплення падлога, лёгкія будаўнічыя сцены;
Інавацыйныя межы:
1. Лічбавыя сістэмы Twin для аптымізацыі параметраў у рэжыме рэальнага часу;
2. Нагрэў вадароду (пілотны этап для працы з нейтральнай вугляродам).
З дапамогай StrongFocus пры вытворчасці якаснай машыны мы спецыялізуемся на вытворчасці вытворчай лініі сярэдняй шчыльнасці (MDF), высокай шчыльнасці, якую можна было б (HDF), дошкай часціц (PB), арыентаванымі на савет (OSB) і венерыраванай супер-моцнай дошкай часціц (LSB).
Звяжыцеся з намі для бясплатнай цытаты сёння!
Нашы кантакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com