| Даступнасць: | |
|---|---|
МЗ-ЦЭЦ
МІНХУНГ
ДСП
ДВП
OSB
I. Канструяваныя драўляныя панэлі
1. Д азначэнне
Канструяваныя драўляныя панэлі - гэта вырабы з кампазітных пліт, якія вырабляюцца з драўняных або недраўняных раслінных валокнаў з дапамогай працэсаў, уключаючы механічнае аддзяленне, сушку, нанясенне клею, фармоўку і гарачае прэсаванне.
Асноўныя перавагі:
- Замена цвёрдай драўніны, змякчэнне дэфіцыту драўняных рэсурсаў
- Вялікія памеры, аднастайная структура, мінімальная дэфармацыя
- Магчымыя функцыянальныя паляпшэнні (вогнеўстойлівы/вільгацятрывалы/антыбактэрыяльны)
2. Асноўныя віды канструяваных драўляных панэляў
2.1 Класіфікацыя па сыравіне і працэсе
Тып |
Сыравіна |
Структурная асаблівасць |
Шчыльнасць (кг/м⊃3;) |
Фанера |
Лушчаныя вініры |
Няцотныя перакрыжавана ламінаваныя пласты |
450-650 |
ДВП |
Драўняныя валакна (рафінаваныя да цэлюлозы) |
Аднастайная, без слаёў |
Драўляная пліта >800 |
МДФ 600-800 |
|||
Мяккая дошка <450 |
|||
ДСП |
Драўняныя шматкі/дранка |
Тонкая паверхня + грубыя часціцы ядра |
550-750 |
OSB |
Пасмы (суадносіны даўжыні і шырыні >3) |
Паверхневыя пасмы падоўжна арыентаваныя + папярочна-арыентаваны стрыжань |
600-680 |
Сталярны шчыт |
Палоскі з цвёрдай драўніны + фанераваныя паверхні |
Структура ядра 'Сэндвіч'. |
450-550 |
2.2 Функцыянальная класіфікацыя
Структурныя панэлі (напрыклад, OSB, сумяшчальныя з ASTM D1037)
Дэкаратыўныя падкладкі (напрыклад, МДФ для накладак з ПВХ/драўлянага шпону)
Спецыяльныя панэлі: вогнеўстойлівыя (кіслародны індэкс >30%), вільгацятрывалыя (набраканне па таўшчыні <10%)
3. Працэс вытворчасці драўляных панэляў
PB Працэс вытворчасці

OSB працэс вытворчасці

Працэс вытворчасці МДФ

Ключавыя дэталі працэсу
Працэс |
Тэхнічныя патрабаванні |
Прыклады абсталявання |
Пункты кантролю якасці |
Нарыхтоўка сыравіны |
Вільготнасць драўніны <8% |
Барабанны здрабняльнік / рафінер |
Кваліфікаваны памер часціц >95% |
Змешванне клею |
Пакрыццё клеем >90% |
Кольцавы блендер |
Утрыманне цвёрдай смалы: 8-12% |
Фарміраванне |
Адхіленне шчыльнасці <±3% |
Механічная станцыя фарміравання паветра |
Падоўжны градыент шчыльнасці |
Гарачае прэсаванне |
Тэмпература: 180-220 ℃, ціск: 2-5 МПа |
Бесперапынны плоскі націск / прэс з некалькімі адкрыццямі |
Час отвержденія = таўшчыня × 1,2 мін/мм |
Постапрацоўка |
Выдаленне шліфоўкі: 0,2-0,5 мм / твар |
Шырокастужачная шліфавальная машынка |
Дапушчальнае адхіленне таўшчыні: ±0,1 мм |
шматкоўка
станок для драбнення валокнаў
змешванне смалы
фармовачная машына
тратуарная машына паветранага патоку
Бесперапынны плоскі націск
Шматадчыняльны прэс
шліфавальная машына
Ⅱ .Аўтаматычная сістэма рулявога кіравання са сталёвым рамянём
1. Вызначэнне сістэмы і неабходнасць
Цалкам аўтаматычная сістэма рулявога кіравання сталёвымі стужкамі - гэта асноўная падсістэма бесперапынных прэсаў, прызначаная для маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і дынамічнай карэкцыі бакавых адхіленняў сталёвых стужак падчас працы, гарантуючы, што стужка застаецца ў межах ±0,5 мм ад цэнтральнай лініі прэса.
Наступствы няспраўнасці рулявога кіравання:
Знос краю рамяня → ↑ Рызыка пералому
Згортванне краёў кілімка → ↑ Каэфіцыент адмовы на 50%
Саскрабанне валіка → ↑ Кошт рамонту абсталявання на 30%
2. Асноўныя кампаненты сістэмы
Кампанент |
Функцыя |
Тэхнічныя параметры |
Высокадакладныя датчыкі перамяшчэння |
Выяўленне ў рэжыме рэальнага часу становішча краю рамяня (выбарка кожныя 200 мс) |
Дакладнасць: ±0,1 мм |
Гідраўлічны рулявы ролік сервопривода |
Мікрарэгулюе шлях рамяня па баках (±30 мм ход) |
Цяга: 5-10 тон; Час водгуку <0,5 с |
Інтэлектуальны кантролер PLC |
Выконвае алгарытм рулявога кіравання (PID + кіраванне наперад), выдае сігналы гідраўлічнага клапана |
Цыкл апрацоўкі: 10 мс |
Лазерны манометр |
Калібруе базавую цэнтральную лінію прэса (устаноўлена на месцы падачы) |
Дакладнасць каліброўкі: ±0,05 мм |
Гідраўлічная сістэма
ПЛК для MDF PB OSB
3. Прынцып працы рулявога кіравання
3.1 Паток кіравання з замкнёным контурам
Крок 1: Высокадакладныя датчыкі перамяшчэння выяўляюць адхіленне краю сталёвага пояса (пазначаецца як Δx) у рэжыме рэальнага часу з частатой 5 Гц (выбарка праводзіцца кожныя 200 мс).
Крок 2: Кантролер ПЛК апрацоўвае даныя Δx і разлічвае карэкцыю Δy з дапамогай алгарытму PID:
Δy=KpΔx+Kd⋅d(Δx)/dt
(Kp: прапарцыйнае ўзмацненне; Kd: вытворнае ўзмацненне; d(Δx)/dt: хуткасць змены адхілення)
Крок 3: ПЛК выдае сігналы кіравання ў гідраўлічную сервосистему, рухаючы рулявы ролік у бок на Δy (дакладнасць пазіцыянавання ±0,1 мм).
Крок 4: Рулявы ролік выштурхвае рэмень назад да цэнтральнай лініі (дакладнасць мэты ±0,5 мм).
Крок 5: Датчыкі паўторна выяўляюць адхіленне, пачынаючы наступны цыкл (дынамічны час водгуку <0,5 секунды).
3.2 Дынамічныя стратэгіі кампенсацыі
- Кампенсацыя папярэджання па хуткасці: прадказвае дрэйф інерцыйнага рамяня падчас паскарэння лініі (напрыклад, V↑10% → ролік папярэдняга нахілу 2°)
- Кампенсацыя цеплавой дэфармацыі: аўтаматычна карэктуе зрушэнне пашырэння на аснове цеплавога градыенту (на ўваходзе 230 ℃ → на выхадзе 180 ℃)
- Адаптацыя да нагрузкі: рэгулюе адчувальнасць руля пры змене шырыні (напрыклад, 1220 мм → 2440 мм)
4. Тэхнічныя перавагі
Ручное рулявое кіраванне |
Сістэма аўтаматычнага рулявога кіравання |
Перавагі |
±5 мм |
±0,5 мм |
3 × большы тэрмін службы рамяня |
>5 с |
<0,5 с |
Зніжэнне на 90% згортвання кілімка |
2 разы/змена |
Нуль |
Штогадовая эканомія працы: ¥150 000 |
Адхіленне >15% |
Адхіленне <5% |
Узровень кваліфікацыі: 99,5% |
MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Размешчана ў прамысловай зоне Сяогэчжуан, горад Ітан, раён Ланьшань, горад Ліньі.
Кампанія MINGHUNG забяспечвае поўны набор праектавання тэхналагічных працэсаў, праектавання і вытворчасці электраабсталявання. Мы можам забяспечыць комплексныя рашэнні для кліентаў з драўляных панэляў. Серыя прадуктаў MINGHUNG уключае ў сябе ДВП сярэдняй шчыльнасці (MDF), ДВП высокай шчыльнасці (HDF), ДСП (PB), арыентавана-стружкавыя пліты (OSB), фанераваную звышмоцную ДСП (LSB), шматслойную вытворчасць цеплавога прэса, двухбаковую фіксаваную таўшчыню шырокапалоснай шліфавальнай машыны, пілу, механічную брукавальную машыну, брукавальную машыну з паветраным патокам, канальную сушылку, суперэкран, сістэма пост-апрацоўкі штучная сістэма астуджэння панэляў, такарны станок, укладчык, складская і транспартная каляска. і г. д. Для абсталявання штучных панэляў у асноўным задзейнічаны ДСП, ДВП сярэдняй шчыльнасці, арыентавана-стружкавыя пліты, машыны для шматслаёвай фанеры.




✅ Пераўтварыце сваю вытворчасць зараз!
Запытайце персаналізаваную цану і тэхнічную прапанову:
Тэлефануйце па нумарах +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 або ў 【Жывы чат】
Атрымайце план павышэння прадукцыйнасці на працягу 24 гадзін