MH-CHP
Minghung
Дошка
Валакполка
OSB
1. D Efinition
Інжынерныя драўляныя панэлі-гэта кампазітныя прадукты, вырабленыя з драўляных або недвуковых раслінных валокнаў праз працэсы, уключаючы механічнае аддзяленне, сушкі, клейкую прымяненне, фарміраванне і гарачую націск.
Асноўныя перавагі:
- Замяніце цвёрдае дрэва, змякчаючы дэфіцыт рэсурсаў драўніны
- Вялікія памеры, раўнамерная структура, мінімальная дэфармацыя
-магчымыя функцыянальныя ўдасканаленні (полымя-рэнтарант/Устойлівы да вільгаці/антыбактэрый)
2. Асноўныя тыпы інжынерных драўляных панэляў
2.1 Класіфікацыя па сыравіне і працэсе
Тып |
Сыравіна |
Структурная асаблівасць |
Шчыльнасць (кг/м3;) |
Фанера |
Вініры паваротнага павароту |
Няцотныя нумараныя крыжаваныя пласты |
450-650 |
Валакполка |
Драўняныя валокны (вытанчаныя мякаці) |
Аднастайная, неслаёвая |
Hardboard> 800 |
MDF 600-800 |
|||
Софт <450 |
|||
Дошка |
Драўняныя шматкі/чыпсы |
Дробная паверхня + часціцы грубага стрыжня |
550-750 |
OSB |
Пасмы (каэфіцыент даўжыні> 3) 3) |
Паверхневыя ніткі падоўжна арыентавана + перакрыжаванае ядро |
600-680 |
Блок |
Суцэльныя драўляныя палоскі + шпонныя твары |
'Структура бутэрброда ' |
450-550 |
2.2 Функцыянальная класіфікацыя
Структурныя панэлі (напрыклад, OSB, якія адпавядаюць АСБ з ASTM D1037)
Дэкаратыўныя субстраты (напрыклад, MDF для накладзеных шпонаў з ПВХ/Вуд)
Спецыяльныя панэлі: рэтранслятар полымя (індэкс кіслароду> 30%), устойлівая да вільгаці (ацёк таўшчыні <10%)
3. Працэс вытворчасці панэлі з дрэвамі
PB Працэс вытворчасці
Працэс вытворчасці OSB
Працэс вытворчасці MDF
Асноўныя падрабязнасці працэсу
Працэс |
Тэхнічныя патрабаванні |
Прыклады абсталявання |
Кропкі кантролю якасці |
Падрыхтоўка сыравіны |
Вільготнасць дрэва <8% |
Барабан -дробка / нафтаперапрацоўка |
Кваліфікаваны памер часціц> 95% |
Клевае змешванне |
Клевае пакрыццё> 90% |
Кольца -блендер |
Змест цвёрдага смалы: 8-12% |
Фарміраванне |
Адхіленне шчыльнасці <± 3% |
Механічная/паветраная станцыя |
Градыент падоўжнай шчыльнасці |
Гарачае націсканне |
Тэмпература: 180-220 ℃, ціск: 2-5mpa |
Бесперапынны плоскі націск / шматнакіраваны прэс |
Час отвержденія = таўшчыня × 1,2 мін/мм |
Пасля апрацоўкі |
Выдаленне шліфавання: 0,2-0,5 мм/твар |
Шэндер з шырокім поясам |
Дапушчальнасць таўшчыні: ± 0,1 мм |
луска
машына шліфавання валакна
Смаравая змешванне
Утварэнне машыны
машына патоку паветра
Бесперапынны плоскі націск
Шматнакіраваны прэс
шліфавальная машына
1. Вызначэнне і неабходнасць сістэмы
Цалкам аўтаматычная сталёвая рулявая сістэма-гэта асноўная падсістэма бесперапынных націскаў, прызначаная для кантролю ў рэжыме рэальнага часу і дынамічна выправіць бакавыя адхіленні сталёвых паясоў падчас працы, забяспечваючы рэмень у межах ± 0,5 мм ад прэс-цэнтра.
Наступствы рулявога збою:
Надзенне краю рамяня → ↑ Рызыка пералому
Калапс краю MAT → ↑ Хуткасць адмовы на 50%
Скрабанне пласціна → ↑ Рамонт абсталявання каштуе на 30%
2. Асноўныя кампаненты сістэмы
Кампанент |
Функцыя |
Тэхнічныя параметры |
Датчыкі высокага дакладнага перамяшчэння |
Выяўленне ў рэжыме рэальнага часу становішча краю рамяня (адбор кожных 200 мс) |
Дакладнасць: ± 0,1 мм |
Гідраўлічны сервопроставы рулявы ролік |
Шлях рамяня мікра-карэктыва (± 30 мм інсульт) |
Цяга: 5-10 тон; Час адказу <0,5S |
PLC інтэлектуальны кантролер |
Выконвае алгарытм руля (PID + CeedforForward Control), выводзіць сігналы гідраўлічнага клапана |
Цыкл апрацоўкі: 10 мс |
Лазерны выраўноўванне |
Калібраты базавай лініі прэс -цэнтра (усталяваны ў прафілактыцы) |
Дакладнасць каліброўкі: ± 0,05 мм |
Гідраўлічны сіэтэм
PLC для MDF PB OSB
3. Прынцып кіравання працай
3.1 Паток кіравання закрытым контурам
Крок 1: Датчыкі высокага дакладнага перамяшчэння выяўляюць адхіленне краю сталёвага пояса (абазначаецца як Δx) у рэжыме рэальнага часу на частаце 5 Гц (узор кожны 200 мс).
Крок 2: Кантролер PLC апрацоўвае дадзеныя ΔX і вылічвае карэкцыю ΔY з дапамогай алгарытму PID:
Δy = kpΔx+kdдні (Δx)/dt
(KP: прапарцыйны ўзмацненне; KD: вытворнае ўзмацненне; D (ΔX)/DT: Змена хуткасці адхілення)
Крок 3: PLC выводзіць сігналы кіравання ў гідраўлічную сервопридейную сістэму, які рухае рулявым ролікам, каб перамяшчацца ў баку ΔY (дакладнасць пазіцыянавання ± 0,1 мм).
Крок 4: Рулявы ролік адштурхоўвае пояс назад да цэнтральнай лініі (дакладнасць мэты ± 0,5 мм).
Крок 5: Датчыкі паўторна вызначаюць адхіленне, ініцыюючы наступны цыкл (дынамічны час адказу <0,5 секунды).
3.2 Дынамічныя стратэгіі кампенсацыі
- Кампенсацыя хуткасці хуткасці: прагназуе інерцыяльны дрэйф пры паскарэнні лініі (напрыклад, v ↑ 10% → ролік папярэдняга нахілу 2 °)
- Кампенсацыя цеплавой дэфармацыі: аўтазарэктаванне зрушэння пашырэння на аснове цеплавога градыенту (уваход 230 ℃ → выхад 180 ℃)
- Адаптацыя нагрузкі: Наладжвае адчувальнасць руля падчас змены шырыні (напрыклад, 1220 мм → 2440 мм)
4. Тэхнічныя перавагі
Ручны рулявы рулявы |
Аўтамабільная сістэма кіравання |
Выгод |
± 5 мм |
± 0,5 мм |
3 × працяглы тэрмін службы рамяня |
> 5s |
<0,5s |
На 90% зніжэнне калапсу MAT |
2 разы/зрух |
Нуль |
Штогадовая эканомія працы: ¥ 150 000 |
Варыяцыя> 15% |
Варыяцыя <5% |
Кваліфікацыя: 99,5% |
Minghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd., размешчаная ў прамысловай зоне Xiaogezhuang, Yitang Town, Lanshan District, Linyi City.
Кампанія Minghung забяспечвае поўны набор дызайну працэсаў, электрычнага дызайну і вытворчасці, мы можам забяспечыць адзінае завадскае заводскія рашэнні для кліентаў на аснове дрэва. MINGHUNG product series include medium density fiberboard (MDF), high density fiberboard (HDF), particle board (PB), oriented strand board (OSB), veneerable super strong particle board (LSB) multi-layer heat press production line, double-sided fixed thickness broadband Sanding machine, gauge saw, mechanical paving machine, air flow paving machine, channel dryer, super screen, post-processing Сістэма штучнай сістэмы астуджэння панэляў, паваротная машына, складнік, захоўванне і транспарт. і г.д. для абсталявання штучнай панэлі ў асноўным удзельнічае ў дошцы для часціц, на дошцы сярэдняй шчыльнасці, арыентаванай ніткі, шматслаёвай фанеры.
✅ Ператворыце сваю пастаноўку зараз!
Запытайце сваю індывідуальную прапанову і тэхнічную прапанову:
Патэлефануйце +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 або 【Live Chat】】
Атрымайце план абнаўлення прадукцыйнасці на працягу 24 гадзін
Дошка
Валакполка
OSB
1. D Efinition
Інжынерныя драўляныя панэлі-гэта кампазітныя прадукты, вырабленыя з драўляных або недвуковых раслінных валокнаў праз працэсы, уключаючы механічнае аддзяленне, сушкі, клейкую прымяненне, фарміраванне і гарачую націск.
Асноўныя перавагі:
- Замяніце цвёрдае дрэва, змякчаючы дэфіцыт рэсурсаў драўніны
- Вялікія памеры, раўнамерная структура, мінімальная дэфармацыя
-магчымыя функцыянальныя ўдасканаленні (полымя-рэнтарант/Устойлівы да вільгаці/антыбактэрый)
2. Асноўныя тыпы інжынерных драўляных панэляў
2.1 Класіфікацыя па сыравіне і працэсе
Тып |
Сыравіна |
Структурная асаблівасць |
Шчыльнасць (кг/м3;) |
Фанера |
Вініры паваротнага павароту |
Няцотныя нумараныя крыжаваныя пласты |
450-650 |
Валакполка |
Драўняныя валокны (вытанчаныя мякаці) |
Аднастайная, неслаёвая |
Hardboard> 800 |
MDF 600-800 |
|||
Софт <450 |
|||
Дошка |
Драўняныя шматкі/чыпсы |
Дробная паверхня + часціцы грубага стрыжня |
550-750 |
OSB |
Пасмы (каэфіцыент даўжыні> 3) 3) |
Паверхневыя ніткі падоўжна арыентавана + перакрыжаванае ядро |
600-680 |
Блок |
Суцэльныя драўляныя палоскі + шпонныя твары |
'Структура бутэрброда ' |
450-550 |
2.2 Функцыянальная класіфікацыя
Структурныя панэлі (напрыклад, OSB, якія адпавядаюць АСБ з ASTM D1037)
Дэкаратыўныя субстраты (напрыклад, MDF для накладзеных шпонаў з ПВХ/Вуд)
Спецыяльныя панэлі: рэтранслятар полымя (індэкс кіслароду> 30%), устойлівая да вільгаці (ацёк таўшчыні <10%)
3. Працэс вытворчасці панэлі з дрэвамі
PB Працэс вытворчасці
Працэс вытворчасці OSB
Працэс вытворчасці MDF
Асноўныя падрабязнасці працэсу
Працэс |
Тэхнічныя патрабаванні |
Прыклады абсталявання |
Кропкі кантролю якасці |
Падрыхтоўка сыравіны |
Вільготнасць дрэва <8% |
Барабан -дробка / нафтаперапрацоўка |
Кваліфікаваны памер часціц> 95% |
Клевае змешванне |
Клевае пакрыццё> 90% |
Кольца -блендер |
Змест цвёрдага смалы: 8-12% |
Фарміраванне |
Адхіленне шчыльнасці <± 3% |
Механічная/паветраная станцыя |
Градыент падоўжнай шчыльнасці |
Гарачае націсканне |
Тэмпература: 180-220 ℃, ціск: 2-5mpa |
Бесперапынны плоскі націск / шматнакіраваны прэс |
Час отвержденія = таўшчыня × 1,2 мін/мм |
Пасля апрацоўкі |
Выдаленне шліфавання: 0,2-0,5 мм/твар |
Шэндер з шырокім поясам |
Дапушчальнасць таўшчыні: ± 0,1 мм |
луска
машына шліфавання валакна
Смаравая змешванне
Утварэнне машыны
машына патоку паветра
Бесперапынны плоскі націск
Шматнакіраваны прэс
шліфавальная машына
1. Вызначэнне і неабходнасць сістэмы
Цалкам аўтаматычная сталёвая рулявая сістэма-гэта асноўная падсістэма бесперапынных націскаў, прызначаная для кантролю ў рэжыме рэальнага часу і дынамічна выправіць бакавыя адхіленні сталёвых паясоў падчас працы, забяспечваючы рэмень у межах ± 0,5 мм ад прэс-цэнтра.
Наступствы рулявога збою:
Надзенне краю рамяня → ↑ Рызыка пералому
Калапс краю MAT → ↑ Хуткасць адмовы на 50%
Скрабанне пласціна → ↑ Рамонт абсталявання каштуе на 30%
2. Асноўныя кампаненты сістэмы
Кампанент |
Функцыя |
Тэхнічныя параметры |
Датчыкі высокага дакладнага перамяшчэння |
Выяўленне ў рэжыме рэальнага часу становішча краю рамяня (адбор кожных 200 мс) |
Дакладнасць: ± 0,1 мм |
Гідраўлічны сервопроставы рулявы ролік |
Шлях рамяня мікра-карэктыва (± 30 мм інсульт) |
Цяга: 5-10 тон; Час адказу <0,5S |
PLC інтэлектуальны кантролер |
Выконвае алгарытм руля (PID + CeedforForward Control), выводзіць сігналы гідраўлічнага клапана |
Цыкл апрацоўкі: 10 мс |
Лазерны выраўноўванне |
Калібраты базавай лініі прэс -цэнтра (усталяваны ў прафілактыцы) |
Дакладнасць каліброўкі: ± 0,05 мм |
Гідраўлічны сіэтэм
PLC для MDF PB OSB
3. Прынцып кіравання працай
3.1 Паток кіравання закрытым контурам
Крок 1: Датчыкі высокага дакладнага перамяшчэння выяўляюць адхіленне краю сталёвага пояса (абазначаецца як Δx) у рэжыме рэальнага часу на частаце 5 Гц (узор кожны 200 мс).
Крок 2: Кантролер PLC апрацоўвае дадзеныя ΔX і вылічвае карэкцыю ΔY з дапамогай алгарытму PID:
Δy = kpΔx+kdдні (Δx)/dt
(KP: прапарцыйны ўзмацненне; KD: вытворнае ўзмацненне; D (ΔX)/DT: Змена хуткасці адхілення)
Крок 3: PLC выводзіць сігналы кіравання ў гідраўлічную сервопридейную сістэму, які рухае рулявым ролікам, каб перамяшчацца ў баку ΔY (дакладнасць пазіцыянавання ± 0,1 мм).
Крок 4: Рулявы ролік адштурхоўвае пояс назад да цэнтральнай лініі (дакладнасць мэты ± 0,5 мм).
Крок 5: Датчыкі паўторна вызначаюць адхіленне, ініцыюючы наступны цыкл (дынамічны час адказу <0,5 секунды).
3.2 Дынамічныя стратэгіі кампенсацыі
- Кампенсацыя хуткасці хуткасці: прагназуе інерцыяльны дрэйф пры паскарэнні лініі (напрыклад, v ↑ 10% → ролік папярэдняга нахілу 2 °)
- Кампенсацыя цеплавой дэфармацыі: аўтазарэктаванне зрушэння пашырэння на аснове цеплавога градыенту (уваход 230 ℃ → выхад 180 ℃)
- Адаптацыя нагрузкі: Наладжвае адчувальнасць руля падчас змены шырыні (напрыклад, 1220 мм → 2440 мм)
4. Тэхнічныя перавагі
Ручны рулявы рулявы |
Аўтамабільная сістэма кіравання |
Выгод |
± 5 мм |
± 0,5 мм |
3 × працяглы тэрмін службы рамяня |
> 5s |
<0,5s |
На 90% зніжэнне калапсу MAT |
2 разы/зрух |
Нуль |
Штогадовая эканомія працы: ¥ 150 000 |
Варыяцыя> 15% |
Варыяцыя <5% |
Кваліфікацыя: 99,5% |
Minghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd., размешчаная ў прамысловай зоне Xiaogezhuang, Yitang Town, Lanshan District, Linyi City.
Кампанія Minghung забяспечвае поўны набор дызайну працэсаў, электрычнага дызайну і вытворчасці, мы можам забяспечыць адзінае завадскае заводскія рашэнні для кліентаў на аснове дрэва. MINGHUNG product series include medium density fiberboard (MDF), high density fiberboard (HDF), particle board (PB), oriented strand board (OSB), veneerable super strong particle board (LSB) multi-layer heat press production line, double-sided fixed thickness broadband Sanding machine, gauge saw, mechanical paving machine, air flow paving machine, channel dryer, super screen, post-processing Сістэма штучнай сістэмы астуджэння панэляў, паваротная машына, складнік, захоўванне і транспарт. і г.д. для абсталявання штучнай панэлі ў асноўным удзельнічае ў дошцы для часціц, на дошцы сярэдняй шчыльнасці, арыентаванай ніткі, шматслаёвай фанеры.
✅ Ператворыце сваю пастаноўку зараз!
Запытайце сваю індывідуальную прапанову і тэхнічную прапанову:
Патэлефануйце +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 або 【Live Chat】】
Атрымайце план абнаўлення прадукцыйнасці на працягу 24 гадзін
