1. Вызначэнне  

Прамысловасць 4.0, стратэгічная аснова, ініцыяваная Германіяй у 2011 годзе, уяўляе сабой чацвёртую прамысловую рэвалюцыю. Ён засяроджаны на кібер-фізічных сістэмах (CPS) для дасягнення разумнага вытворчасці шляхам інтэграцыі фізічнай тэхнікі з лічбавымі тэхналогіямі, такімі як IoT, AI, вялікія дадзеныя і хмарныя вылічэнні.  

2. Значнасць  

Скачок з эфектыўнасцю: аптымізацыя працэсаў у рэжыме рэальнага часу  

Гнуткая вытворчасць: Падтрымка налады невялікай партыі  

Прагнастычнае абслугоўванне: скараціць час прастою на 25–40%  

Абслугоўванне: Пераход ад продажу машын да службаў жыццёвага цыкла  

II. Бесперапынная прэса для панэляў на дрэве  

1. Асноўная канцэпцыя  

Бесперапынная прэса-гэта асноўнае абсталяванне для атрымання панэляў на аснове драўніны (напрыклад, MDF, часціца). Ён замяняе гарачыя прэсы з партыі на бесперапынным высокім ціску/высокатэмпературным фарміраванні, што дазваляе прадукцыю без прыпынку.  

2. Прынцып працы

(1) Матавае фарміраванне: дрэва сыравіну раўнамерна распаўсюджваецца на сталёвыя паясы  

(2) Папярэдняе націсканне: першапачатковае ўшчыльненне для выдалення паветра  

(3) Гарачае націсканне: ацяпленне, кантраляванае зонай (180–220 ° С) для лячэння смалы  

(4) Астуджэнне і налада: стабілізацыя памераў  

(5) Рэзка: пілаванне да неабходных памераў

Малюнка для фарміравання дывара

перад націскавай машынай

бесперапынная гарачая прэса

Абрэзка пілавання і рэжучай машыны

3. Ключавыя параметры

Параметр	Тыповы дыяпазон
Шырыня	2,5–8,5 метра
Ціск	500–1500 МПа
Лінейка хуткасць	500–2000 мм/с
Штодзённы выхад	1000–3000 M⊃3;

4. Асноўныя кампаненты  

4.1 Структурныя новаўвядзенні  

Двухвязавы дакладны прывад  

  Сталёвыя рамяні на аснове NI (1,5 ± 0,03 мм) з лазернымі анты-паласамі ўзорамі  

  Дакладнасць кантролю нацяжэння: ± 0,5 кН, кампенсацыя цеплавога пашырэння ў рэжыме рэальнага часу  

Зананаваны кантроль ціску  

  20-36 незалежных гідраўлічных зонаў (300-500 мм/зона)  

  Высокачашчынныя серва-клапаны (час адказу <5 мс), ваганні ціску <± 0,7pa  

4.2 Тэрмадынамічная сістэма

Поле тэмпературы градыенту  

Зона	Тэмпература	Функцыя
Уваход	180-190 ℃	Актываваць цякучасць смалы
Сярэдзіна	200-220 ℃	Апошняя вылетванне (UF Slanklink)
Выхадзіць	170-180 ℃	Прадухіліць парэпанне паверхні

Аднаўленне цяпла  

  Выкарыстанне адходаў> 85% (дымавая газ → Сушка сыравіны)

4.3 Тэхналогія кіравання таўшчынёй  

Шматсенсарнае зліццё  

  γ-прамянёвыя денсітометр: размеркаванне шчыльнасці профіляў (дазвол 0,5%)  

  Сканер лазернай таўшчыні: 128 балаў/сек, дакладнасць ± 0,03 мм  

Карэкціроўка гідраўлічнага разрыву ў рэжыме рэальнага часу  

1. Прамысловая інтэграцыя 4.0  

Лічбавая аптымізацыя Twin  

  Мадэль віртуальнай прэсы з параметрамі 12 000+ (цеплаправоднасць, рэалогія і г.д.)  

  Кіраўніцтва рэчаіснасці: напрыклад, ініцыюе выкід ціску пры 92% лячэння смалы  

Прагназаванне дэфектаў AI  

Адаптыўны кантроль  

Рэакцыя сыравіны  

  Выяўленне вільгаці NIR (± 0,3% дакладнасць)  

  Націсніце Час Аўтаматычна: +1,2 сек на 1% павелічэнне вільгаці  

Кіраванне энергіяй  

  Рэжым вытворчасці без піка: +15% выхад у начны час  

  Гідраўлічны кантроль VFD: 30% магутнасць на халастым рэжыме  

Прагнастычнае абслугоўванне  

Кампанент маніторынгу здароўя  

  Стомленасць сталёвага паяс  

  Ушчыльняльнік цыліндраў: Датчык ціску выяўляе ўцечку (сігналізацыя пры> 3% памылкі)  

Інтэлектуальнае абслугоўванне  

  Бібліятэка разломаў вялікіх дадзеных (100 000+ выпадкаў) рэкамендуе аптымальныя рашэнні  

  Запасныя часткі аўтаматычнага зарэгістрацыі (дакладнасць> 89%)  

2. Асноўныя перавагі  

15% эканоміі энергіі: дынамічная карэкціроўка сілы нагрэву  

На 12% больш высокі ўраджай: Упраўленне закрытым контурам выключае змены таўшчыні  

На 40% больш хуткі пераход на прадукцыю: пераключэнне рэцэпту аднак  

На 30% больш нізкія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне: прагнастычнае абслугоўванне пазбягае паломкі