![PB OSB линия за производство на плоскости]( "PB OSB production line")
Производствено оборудване
Тази производствена линия е силно автоматизирана, непрекъсната производствена система, специално проектирана за производство на промишлени палети с висока якост OSB (ориентирана нишка). Неговото ядро се крие в максимизирането на механичните свойства на плочата чрез технология с ориентирани нишки.
![]() |
1. Секция за подготовка на суровини |
Longwood Log Flaker: Ключова част от основното оборудване. Той директно начупва борови, тополови трупи или дълги дървени блокове на нишки със специфични размери, замествайки традиционния процес на нарязване, последван от лющене. Предлага по-висока ефективност и по-добра морфология на нишката.
Трошачка: Натрошава прекомерно големи или твърде дебели нишки, за да отговори на изискванията на спецификацията за нишки със сърцевина.
Въртяща се барабанна сушилня: Обикновено въртяща се сушилня с три или едно преминаване, използваща топлинна енергия от биомаса за прецизно намаляване на съдържанието на влага на нишките от мокро състояние (~40-60%) до изискването за процеса (обикновено 3-6%). Осигурява равномерно изсушаване и ниска консумация на енергия.
![OSB машини за лющене на дърво]( "Wood Flaker Machinery")
OSB дървесина
![Ориентирана ротационна сушилня за дървесни частици]( "OSB Rotary Dryer for Wood Particles")
Сушилня с ротационен барабан
![]() |
2. Секция за смесване, оформяне и оформяне на мат |
Ринг блендер: Основно оборудване. Отделно смесва изсушени нишки на повърхността и основния слой с екологично чисти лепила (обикновено PMDI/MDI смола за нейната висока якост и отлична водоустойчивост), восъчни хидроизолационни агенти и др. Производството на OSB изисква изключително висока равномерност на смесване.
Станция за механично ориентирано формоване: сърцето и душата на цялата линия. Обикновено използва система за формоване с няколко глави:
Глава за формиране на повърхностен слой: Ориентира залепените дълги нишки по дължината (MD) на плочата, което е от ключово значение за придаване на висока надлъжна якост на OSB.
Глава за формиране на основния слой: Полага нишките на случаен принцип или по посока на ширината (CD) на дъската, за да осигури добра вътрешна здравина на свързване и напречна стабилност.
Образува стабилна трислойна структура на мат: 'ориентиран-случаен-ориентиран'.
![OSB система за смесване на лепило]( "Glue Mixer System For OSB")
система за смесване на лепило
![Формоване на ориентирани плоскости]( "OSB Forming Machine")
машина за формоване
![]() |
3. Секция за пресоване и довършване |
Непрекъсната преса: сърцето на производствената линия. Формираният мат се транспортира чрез стоманени ленти в непрекъснатата преса, където се втвърдява непрекъснато при висока температура (200-240°C) и налягане. OSB, произведени чрез непрекъсната преса, имат изключително равномерно разпределение на плътността, висока плоскост на повърхността и несравнима производствена ефективност, което ги прави идеални за масово производство на палетни плоскости със стандартен размер.
Охлаждане и въртяща се звезда: Охлажда плочите (след като непрекъснатата плоча е нарязана на размер) от горещата преса чрез принудително охлаждане, като бързо намалява температурата им от почти 100°C до стайна температура. Това стабилизира вътрешните напрежения, предотвратява деформацията и изпарява остатъчната влага.
Линия за трион за напречно рязане и подрязване: Прецизно реже охладената непрекъсната дъска или големи панели в стандартните 1220 mm x 2440 mm (4 фута x 8 фута) или други персонализирани размери. Висока точност и бърза ефективност.
Система за подреждане и опаковане: Напълно автоматичното оборудване подрежда готовите плоскости, брои ги и поставя стреч фолио или ги свързва на пакети за транспортиране.
![MINGHUNG MDF PB OSB Машинна линия за непрекъснато горещо пресоване]( "MDF PB OSB Continuous Hot Press Machine Line")
Непрекъснато натискане
![Сушилник PB MDF OSB]( "PB MDF OSB Production Line Continuous Hot Press Machine Line")
Охлаждане и въртяща се звезда
![PB OSB MDF производствена линия Машина за рязане на ръбове]( "Particle Board Production Line Edge Cutting Saw Machine")
напречен трион
![]() |
4. Спомагателни и управляващи системи |
Енергийна инсталация: Обикновено включва котел за биомаса, който използва отпадъчни материали, генерирани по време на производството (кора, прах от шлайфане и т.н.) като гориво за осигуряване на топлинна енергия за сушилнята и пресата. Постига енергийна самодостатъчност и значително намалява производствените разходи.
Централна система за управление (DCS/PLC): 'мозъкът' на цялата линия. Използва PLC и промишлени компютри за пълно автоматизиране и прецизен контрол на всеки параметър (температура, налягане, скорост, съдържание на влага, дозировка на лепилото и т.н.) от суровината до готовия продукт, осигурявайки стабилност на производството и изключително постоянно качество на продукта.
![Енергийни центрове за MDF PB OSB производствена линия]( "Energy Centers")
Енергиен завод
![Siemens PLC за OSB производствена линия]( "Siemens PLC")
siemens PLC
1. Подготовка на суровината: Обелените трупи (бор/топола) се подават в машината за лющене на дървени трупи.
2. Лющене и пресяване: Нарязани на ориентирани нишки с определен размер. След пресяване те се класифицират по размер на нишки на повърхността и сърцевината.
3. Сушене: Нишките от повърхностния и основния слой се изпращат в сушилнята, за да се намали съдържанието на влага до 3-6%.
4. Смесване: Изсушените нишки се смесват равномерно с PMDI/MDI смола, хидроизолиращи агенти и т.н. в ринговия блендер.
5. Ориентирано формоване: Смесените нишки преминават през механично ориентираната формираща станция, за да създадат трислойна матова структура: 'повърхност MD - ядро CD/случайно - повърхност MD'.
6. Предварително пресоване и горещо пресоване: Матът първоначално се уплътнява чрез предварителна преса и след това влиза в непрекъснатата преса, където лепилото се втвърдява при висока температура и налягане, притискайки нишките в здрава плоскост.
7. Охлаждане и кондициониране: Плоскостите от горещата преса се охлаждат бързо от охлаждащата звезда, за да се стабилизират свойствата им.
8. Рязане и шлайфане: Охладената непрекъсната плоскост се нарязва на стандартни размери 1220 mm x 2440 mm и се шлайфа до прецизна дебелина, ако е необходимо, като се гарантира точност на размерите и плоскост.
9. Проверка и опаковане: Готовите продукти се подлагат на проверка на качеството (проверка на размери, плътност, здравина и др.). Квалифицираните продукти се подреждат и пакетират автоматично.
![Процес на производство на OSB]()
![Диаграма на поточната линия за OSB]( "OSB Production Line")
1. Основни суровини (мека дървесина)
Това са най-масовите и идеални суровини за производство на OSB с висока якост, с дълги влакна и високо съдържание на лигнин, които осигуряват отлични механични свойства.
бор:
Видове: Loblolly Pine, Slash Pine, Radiata Pine, Mongolian Scotch Pine. Той е широко разпространен в региони като Северна Америка, Нова Зеландия, Австралия, Русия, Северна Европа и Китай.
Предимства: Бърз темп на растеж, широка наличност, дълги и здрави влакна. OSB, изработен от бор, предлага висока якост и превъзходен капацитет за задържане на пирони, което го прави предпочитана суровина за глобалната OSB индустрия.
Смърч:
Разпространени са предимно в Северна Европа и Северна Америка.
Предимства: Светъл цвят, еднородна текстура, ниско съдържание на смола, отлични свойства на свързване с лепила. Често се смесва с бор и се използва широко в Европа и Северна Америка.
Ела:
Разпространени са предимно в Северна Европа и Северна Америка.
Предимства: Свойства, подобни на смърча, добро качество на влакната, което го прави висококачествена OSB суровина.
Топола/Аспен:
Разпространен главно в Китай, Северна Америка и Европа (като Франция, Италия, Испания и др.)
Предимства: Бързорастящ вид твърда дървесина с много кратък ротационен цикъл. Въпреки че влакната са по-къси, материалът е еднороден, с ниска плътност и лесен за обработка. Често се смесва в определена пропорция с иглолистна дървесина (напр. бор), за да се намалят разходите за суровини, като същевременно се запази основната производителност.
2. Допълнителни материали (други бързорастящи дървета и рециклирани материали)
За допълнително намаляване на разходите и повишаване на екологичността се използват и следните материали:
Друга дървесина с малък диаметър/разредена дървесина: Всяка дървесина с малък диаметър със стабилни доставки и ниска цена може да се използва като допълнителна суровина.
Остатъци от преработката на дървесина: Отломките и талашите от дъскорезници и мебелни фабрики могат ефективно да намалят разходите за суровини и да постигнат рециклиране на ресурсите.
Предпродажбено обслужване:
1) Вслушвайте се в нуждите на клиента
2) Осигурете безплатно предварителен дизайн на машината и блок-схема, изберете и осигурете най-разумното оборудване за конфигурация:
3) Поддържа отдалечени срещи и отдалечени посещения на фабрики;
4) Осигурете професионални съвети на клиентите и потвърдете окончателния избор
5) Подкрепете посещения на фабрики на място;
Услуга за покупка:
1) Цялото оборудване трябва да бъде инсталирано и отстранено, преди да напусне фабриката, и се поддържа дистанционна проверка на качеството на видеото;
2) Всички машини трябва да бъдат разопаковани преди да напуснат фабриката и трябва да бъдат предоставени снимки, видеоклипове и пояснения;
3) Безплатно онлайн или офлайн обучение за оператори на купувачи (вътрешни)
4) Подпомагане на купувачите при инсталиране и отстраняване на грешки в оборудване (в чужбина)
Следпродажбено обслужване:
1) 7*24 часа онлайн услуга, дистанционно видео решение в реално време;
2) По време на първия процес на инсталиране и отстраняване на грешки, проблемите, възникнали по време на нормална работа, се решават навреме:
3) Редовна проверка на процеса и ефект на употреба, навременни предложения за поддръжка на машината:
4) Доживотно безплатно техническо ръководство
5) Навременно актуализиране на най-новата информация за индустрията.
Ние сме професионална фабрика в Китай и доставчик на машина за производство на OSB плоскости, машина за производство на MDF/HDF плоскости и машина за производство на плоскости от плочи от дървесни частици. Какъвто и размер, дебелина, капацитет да изработите и каквито и суровини да използвате, нашият професионален екип може да предложи подходящо и добро решение за Вас.
От А до Я, от суровините до крайния дървен панел, можем да ви предложим всички необходими машини. включително: дробилка за дървесина, раздробител, дискова дробилка, пръстеновидна стърготина, въртяща се барабанна сушилня, вибриращ сито, система за дозиране и нанасяне на лепило, рафинер, линия за формиране на мат, непрекъсната предпечатна обработка, синхронен напречен трион, многослойна гореща преса /непрекъсната еднослойна гореща преса, машина за автоматично изрязване на ръбове, линия за шлайфане и др.
![Китай ПДЧ mdf osb производствена линия]( "chipboard mdf osb production line")
![Китай MINGHUNG PB MDF OSB производствена линия]( "MINGHUNG PB MDF OSB production line")
В: Можете ли да предоставите инженерни услуги на място?
О: Да, обикновено нашите инженери са опитни и предоставят визи, самолетни билети и полетни услуги.
В: Можете ли да персонализирате продукти за клиенти?
О: Да, можем да персонализираме продукти според изискванията на клиента или чертежи. В същото време ние защитаваме поверителността на бизнеса на клиентите с най-голямо внимание.
Въпрос: Какви методи на плащане предлагате?
О: Обикновено T/T и LC. Ако имате други методи на плащане, ние също можем да ги разгледаме.
Изискайте своето безплатно оформление на OSB линия! Получете цялостен дизайн на инсталацията от подготовката на нишката до шлайфането. Получете 3D фабричен план в рамките на 30 дни.
Нашите контакти:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
