1. Kontinuerligt fladpresningssystem

- Dobbelt stålbælte synkron drevteknologi

- Segmenteret trykrulle (32-zoners præcisionstrykregulering)

                                                                                                  Dobbelt stålkontinuerlig presse

2. Intelligent temperaturkontrolmodul

- Multi-zone uafhængig varmpressepladetemperatur i lukket kredsløb

- Varm oliecirkulationsfejl ±1,5℃

3. Sikkerhedsbeskyttelse

- Automatisk afvigelseskorrektion til forebyggelse af stålbælteafvigelse

- Overbelastning nødstop + brandsprinkleranlæg

Arbejdsprincip

1. Fodersystem

Efter at den asfalterede og formede spånplade er inspiceret af metaldetektoren, føres den ind i pressen af ​​det servodrevne transportbånd med en hastighed på 18-25m/min.

Forpresningsvalsen komprimerer til at begynde med pladen til en initial densitet på 300-450 kg/m³.

                                                                                                  servodrev

2. Varmpresseformning

Fjerde trins trykkontrol

Område	Tryk (MPa)	Temperatur (℃)	Fungere
Indløbskilezone	0,5-1,2	180-200	Forkompression af udstødning
Hovedtrykzone	3,0-5,5	210-230	Harpikshærdning (UF/MDI)
Tykkelse kalibreringszone	2,0-3,0	200-210	Tykkelsestolerance ≤±0,15 mm
Dekompressionszone	0,3-0,8	190-200	Stressfrigivelse og anti-rebound

Dobbelt stålbælte synkront drev: tysk SGL kulfiberforstærket stålbælte, levetid ≥ 5 år

3. Intelligent kontrol

Siemens S7-1500 PLC + WinCC HMI

Realtidsovervågning af kortdensitetskurve (online gammastråledetektor)

siemens pcl til pb/osb/mdf

Varmpressemaskinens HMI

MINGHONG Fordele

Kontinuerlig produktion : Sammenlignet med intermitterende presser (såsom flerlags varmepresser) er produktionseffektiviteten blevet væsentligt forbedret.

Kvalitetsstabilitet: Tryk- og temperaturfordelingen er ensartet, pladernes tæthedskonsistens er høj, den indre spænding er lille, og pladerne er mindre tilbøjelige til deformation.

Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Varmeenergiudnyttelsesgraden er høj, klæbemiddelhærdningen er færdig, og frigivelsen af ​​formaldehyd reduceres.

Fleksibilitet: Ved at justere trykkurven kan den tilpasse sig produktionen af ​​plader med forskellige tykkelser og tætheder.

Sammenligningstabel

Feature	Traditionel varmpresse (flerlags-/enkeltåbning)	Kontinuerlig tryk (CP)
Arbejdsprincip	Batch (cyklisk)	Kontinuerlig (stålbæltetransport)
Produktionseffektivitet	Lavere (cyklustidsbegrænset)	Meget høj (kontinuerlig, uafbrudt)
Produktkvalitet	Moderat (densitetsensartethed, tykkelsestolerance, præ-hærdningskontrol)	Fremragende (meget ensartet densitet, minimal tykkelsestolerance, meget tyndt forhærdende lag, overlegne og stabile egenskaber)
Energiforbrug (pr. enhed)	Højere	Sænke
Råvareeffektivitet	Moderat	Højere (potentielt lavere kernedensitet/harpiksforbrug, mindre slibning)
Automatiseringsniveau	Medium	Høj
Typisk anvendelse	Små/mellemstore partier, høj variation, brugerdefineret produktion; Begrænset budget	Meget storskala, højvolumen standardiseret produktion; Forfølger højeste kvalitet og effektivitet

Applikationsscenarier

1.OSB produktionslinje

OSB-strengjustering → Pre-press → Kontinuerlig varmpresning

2.Fremstilling af fugtsikre plader

MDI klæbemiddelinjektion → 180°C hærdning → Fugtbestandig PB

3.Produktion af ultratynde plader

2-6 mm HDF med ±0,05 mm tykkelse stabilitet

Flishugger

Pre-press

Varm presse

Kontinuerlig fladpresning og varmpresningsmaskiner er kerneudstyret i træpladeindustrien. Deres tekniske niveau påvirker direkte kvaliteten af ​​panelerne og produktionsomkostningerne. Med den hurtige udvikling af industrier som brugerdefinerede møbler og grønne bygninger, opgraderes dette udstyr løbende mod højere effektivitet, større intelligens og miljøvenlighed. Hvis du har brug for at vide mere om specifikke modeller eller tekniske parametre, kan du få en detaljeret drøftelse.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com