MH-WKK
MINGHUNG
1. Continu vlakperssysteem
- Synchrone aandrijftechnologie met dubbele stalen riem
- Gesegmenteerde aandrukrol (precieze drukregeling met 32 zones)
Dubbele stalen continupers
2. Intelligente temperatuurregelmodule
- Onafhankelijke temperatuurregeling met gesloten lus in meerdere zones
- Hete oliecirculatiefout ±1,5℃
3. Veiligheidsbescherming
- Automatisch afwijkingscorrectieapparaat ter voorkoming van afwijking van de stalen riem
- Noodstop bij overbelasting + sprinklerinstallatie
1. Voersysteem
Nadat de verharde en gevormde spaanplaat door de metaaldetector is geïnspecteerd, wordt deze door de servoaangedreven transportband in de pers gevoerd met een snelheid van 18-25 m/min.
De voorpersrol comprimeert de plaat aanvankelijk tot een initiële dichtheid van 300-450 kg/m³.
servo-aandrijving
2. Vormen met hete persen
Drukregeling in de vierde fase
Regio |
Druk (MPa) |
Temperatuur (℃) |
Functie |
Inlaatwigzone |
0,5-1,2 |
180-200 | Uitlaatvoorcompressie |
Belangrijkste drukzone |
3,0-5,5 |
210-230 | Harsuitharding (UF/MDI) |
Dikte kalibratiezone |
2,0-3,0 |
200-210 | Diktetolerantie ≤±0,15 mm |
Decompressiezone |
0,3-0,8 | 190-200 | Stressvermindering en anti-rebound |
Synchrone aandrijving met dubbele stalen riem: Duitse SGL-koolstofvezelversterkte stalen riem, levensduur ≥ 5 jaar
3. Intelligente controle
Siemens S7-1500 PLC + WinCC HMI
Real-time monitoring van de kaartdichtheidscurve (online gammastralingsdetector)
siemens pcl voor pb/osb/mdf
De HMI van de hete persmachine
Continue productie : Vergeleken met intermitterende persen (zoals meerlaagse hete persen) is de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
Kwaliteitsstabiliteit: de druk- en temperatuurverdeling is uniform, de dichtheidsconsistentie van de platen is hoog, de interne spanning is klein en de platen zijn minder gevoelig voor vervorming.
Energiebesparing en milieubescherming: de benuttingsgraad van de warmte-energie is hoog, de uitharding van de lijm is voltooid en de afgifte van formaldehyde wordt verminderd.
Flexibiliteit: Door de drukcurve aan te passen, kan deze zich aanpassen aan de productie van platen met verschillende diktes en dichtheden.
Vergelijkingstabel
Functie |
Traditionele hete pers (meerlaags/enkele opening) |
Continu persen (CP) |
Werkingsprincipe |
Batch (cyclisch) |
Continu (transport van stalen banden) |
Productie-efficiëntie |
Lager (beperkte cyclustijd) |
Zeer hoog (continu, ononderbroken) |
Productkwaliteit |
Matig (dichtheiduniformiteit, diktetolerantie, controle vóór uitharding) |
Uitstekend (zeer uniforme dichtheid, minimale diktetolerantie, zeer dunne vooruithardingslaag, superieure en stabiele eigenschappen) |
Energieverbruik (per eenheid) |
Hoger |
Lager |
Grondstofefficiëntie |
Gematigd |
Hoger (potentieel lagere kerndichtheid/harsgebruik, minder schuren) |
Automatiseringsniveau |
Medium |
Hoog |
Typische toepassing |
Kleine/middelgrote batches, grote variëteit, productie op maat; Beperkt budget |
Zeer grootschalige, gestandaardiseerde productie met grote volumes; Streven naar de hoogste kwaliteit en efficiëntie |
Toepassingsscenario's
1.OSB-productielijn
OSB-strenguitlijning → Prepress → Continu heetpersen
2. Vervaardiging van vochtbestendige platen
MDI lijminjectie → 180°C uitharding → Vochtbestendig PB
3. Productie van ultradunne platen
2-6 mm HDF met ± 0,05 mm diktestabiliteit
Versnipperaar
Prepress
Hete pers
Continu vlakpers- en warmpersmachines vormen de kernapparatuur in de houtpaneelindustrie. Hun technisch niveau heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de panelen en de productiekosten. Met de snelle ontwikkeling van industrieën zoals op maat gemaakt meubilair en groene gebouwen, wordt deze apparatuur voortdurend geüpgraded naar hogere efficiëntie, grotere intelligentie en milieuvriendelijkheid. Als u meer wilt weten over specifieke modellen of technische parameters, kunt u een gedetailleerd gesprek voeren.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
