1. Sürekli düz presleme sistemi

- Çift çelik kayışlı senkron tahrik teknolojisi

- Bölümlü baskı silindiri (32 bölgeli hassas basınç düzenlemesi)

                                                                                                  Çift çelik sürekli pres

2. Akıllı sıcaklık kontrol modülü

- Çok bölgeli bağımsız sıcak pres plakası sıcaklığı kapalı döngü kontrolü

- Kızgın yağ sirkülasyon hatası ±1,5°C

3. Güvenlik koruması

- Çelik kayış sapmasını önlemek için otomatik sapma düzeltme cihazı

- Aşırı yükte acil durdurma + yangın söndürme sistemi

Çalışma prensibi

1. Besleme sistemi

Döşenen ve şekillendirilen yonga levha metal detektörü tarafından incelendikten sonra servo tahrikli konveyör bant ile 18-25 m/dk hızla prese beslenir.

Ön baskı silindiri başlangıçta levhayı 300-450kg/m⊃3'lük bir başlangıç ​​yoğunluğuna sıkıştırır.

                                                                                                  servo sürücü

2. Sıcak Pres Şekillendirme

Dördüncü aşama basınç kontrolü

Bölge	Basınç (MPa)	Sıcaklık (°C)	İşlev
Giriş kama bölgesi	0,5-1,2	180-200	Egzoz ön sıkıştırması
Ana basınç bölgesi	3.0-5.5	210-230	Reçine kürleme (UF/MDI)
Kalınlık kalibrasyon bölgesi	2.0-3.0	200-210	Kalınlık toleransı ≤±0,15mm
Dekompresyon bölgesi	0,3-0,8	190-200	Stres salınımı ve anti-rebound

Çift çelik kayışlı senkron tahrik: Alman SGL karbon fiber takviyeli çelik kayış, ömrü ≥ 5 yıl

3. Akıllı kontrol

Siemens S7-1500 PLC + WinCC HMI

Kart yoğunluğu eğrisinin gerçek zamanlı izlenmesi (çevrimiçi gama ışını dedektörü)

pb/osb/mdf için siemens pcl

Sıcak pres makinesinin HMI'sı

MINGHONG'un Avantajları

Sürekli Üretim : Aralıklı preslerle (çok katmanlı sıcak presler gibi) karşılaştırıldığında üretim verimliliği önemli ölçüde artırılmıştır.

Kalite Kararlılığı: Basınç ve sıcaklık dağılımı eşittir, plakaların yoğunluk tutarlılığı yüksektir, iç gerilim küçüktür ve plakalar deformasyona daha az eğilimlidir.

Enerji Tasarrufu ve Çevre Koruma: Isı enerjisi kullanım oranı yüksektir, yapıştırıcı kürlemesi tamamlanmıştır ve formaldehit salınımı azaltılmıştır.

Esneklik: Basınç eğrisini ayarlayarak farklı kalınlık ve yoğunluktaki levhaların üretimine uyum sağlayabilir.

Karşılaştırma Tablosu

Özellik	Geleneksel Sıcak Pres (Çok Katlı/Tek Açılım)	Sürekli Baskı (CP)
Çalışma Prensibi	Toplu (Dönemsel)	Sürekli (Çelik Bant İletim)
Üretim Verimliliği	Daha Düşük (Döngü Süresi Sınırlı)	Çok Yüksek (Sürekli, Kesintisiz)
Ürün Kalitesi	Orta (Yoğunluk Tekdüzeliği, Kalınlık Toleransı, Ön Sertleşme Kontrolü)	Mükemmel (Son Derece Düzgün Yoğunluk, Minimum Kalınlık Toleransı, Çok İnce Ön Sertleşme Katmanı, Üstün ve Kararlı Özellikler)
Enerji Tüketimi (birim başına)	Daha yüksek	Daha düşük
Hammadde Verimliliği	Ilıman	Daha Yüksek (Potansiyel Olarak Daha Düşük Çekirdek Yoğunluğu/Reçine Kullanımı, Daha Az Zımparalama)
Otomasyon Seviyesi	Orta	Yüksek
Tipik Uygulama	Küçük/Orta Seriler, Yüksek Çeşitlilik, Özel Üretim; Sınırlı Bütçe	Çok Büyük Ölçekli, Yüksek Hacimli Standartlaştırılmış Üretim; En Yüksek Kalite ve Verimliliğin Peşindeyiz

Uygulama senaryoları

1.OSB üretim hattı

OSB şerit hizalaması → Ön baskı → Sürekli sıcak presleme

2. Neme dayanıklı levhaların imalatı

MDI yapıştırıcı enjeksiyonu → 180°C kürleme → Neme dayanıklı PB

3.Ultra ince plakaların üretimi

±0,05 mm kalınlık stabilitesine sahip 2-6 mm HDF

Parçalayıcı

Baskı öncesi

Sıcak pres

Sürekli düz presleme ve sıcak presleme makineleri ahşap panel endüstrisindeki temel ekipmanlardır. Teknik seviyeleri panellerin kalitesini ve üretim maliyetini doğrudan etkiler. Özel mobilya ve yeşil binalar gibi sektörlerin hızla gelişmesiyle birlikte bu ekipman, daha yüksek verimlilik, daha fazla zeka ve çevre dostu olma yönünde sürekli olarak geliştirilmektedir. Belirli modeller veya teknik parametreler hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa ayrıntılı bir tartışma yapabilirsiniz.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com