1. Sistema di pressatura piana continua

- Tecnologia di trasmissione sincrona a doppia cinghia in acciaio

- Rullo pressore segmentato (regolazione precisa della pressione a 32 zone)

                                                                                                  Doppia pressa continua in acciaio

2. Modulo di controllo intelligente della temperatura

- Controllo a circuito chiuso della temperatura della piastra della pressa a caldo indipendente multizona

- Errore di circolazione dell'olio caldo ±1,5℃

3. Protezione della sicurezza

- Dispositivo di correzione automatica della deviazione per prevenire la deviazione della cinghia in acciaio

- Arresto di emergenza in caso di sovraccarico + sistema antincendio antincendio

Principio di funzionamento

1. Sistema di alimentazione

Dopo che il pannello truciolare pavimentato e formato è stato ispezionato dal metal detector, viene alimentato nella pressa dal nastro trasportatore servoazionato ad una velocità di 18-25 m/min.

Il rullo di precompressione comprime inizialmente il pannello ad una densità iniziale di 300-450 kg/m³.

                                                                                                  servoazionamento

2. Formatura con pressa a caldo

Quarto stadio di controllo della pressione

Regione	Pressione (MPa)	Temperatura (℃)	Funzione
Zona del cuneo di ingresso	0,5-1,2	180-200	Precompressione dello scarico
Zona di pressione principale	3.0-5.5	210-230	Indurimento della resina (UF/MDI)
Zona di calibrazione dello spessore	2.0-3.0	200-210	Tolleranza sullo spessore ≤±0,15 mm
Zona di decompressione	0,3-0,8	190-200	Rilascio dello stress e anti-rimbalzo

Trasmissione sincrona a doppia cinghia in acciaio: cinghia in acciaio rinforzata con fibra di carbonio tedesca SGL, durata ≥ 5 anni

3. Controllo intelligente

PLC Siemens S7-1500 + HMI WinCC

Monitoraggio in tempo reale della curva di densità del pannello (rilevatore di raggi gamma online)

Siemens PCL per pb/osb/mdf

L'HMI della pressa a caldo

MINGHONG Vantaggi

Produzione continua : rispetto alle macchine da stampa intermittenti (come le presse a caldo multistrato), l'efficienza produttiva è stata notevolmente migliorata.

Stabilità della qualità: la distribuzione della pressione e della temperatura è uniforme, la consistenza della densità delle piastre è elevata, lo stress interno è ridotto e le piastre sono meno soggette a deformazione.

Risparmio energetico e protezione ambientale: il tasso di utilizzo dell'energia termica è elevato, l'indurimento dell'adesivo è completo e il rilascio di formaldeide è ridotto.

Flessibilità: regolando la curva di pressione, può adattarsi alla produzione di lastre di diversi spessori e densità.

Tabella comparativa

Caratteristica	Pressa a caldo tradizionale (multistrato/apertura singola)	Stampa continua (CP)
Principio di funzionamento	Batch (ciclico)	Continuo (trasporto con nastro in acciaio)
Efficienza produttiva	Inferiore (tempo di ciclo limitato)	Molto alto (continuo, ininterrotto)
Qualità del prodotto	Moderato (uniformità della densità, tolleranza dello spessore, controllo pre-indurimento)	Eccellente (densità altamente uniforme, tolleranza minima sullo spessore, strato di pre-indurimento molto sottile, proprietà superiori e stabili)
Consumo energetico (per unità)	Più alto	Inferiore
Efficienza delle materie prime	Moderare	Maggiore (densità del nucleo/utilizzo della resina potenzialmente inferiore, minore levigatura)
Livello di automazione	Medio	Alto
Applicazione tipica	Lotti piccoli/medi, alta varietà, produzione personalizzata; Budget limitato	Produzione standardizzata su larga scala e ad alto volume; Perseguire la massima qualità ed efficienza

Scenari applicativi

1.Linea di produzione OSB

Allineamento trefoli OSB → Prestampa → Pressatura a caldo continua

2.Produzione di pannelli resistenti all'umidità

Iniezione di adesivo MDI → polimerizzazione a 180°C → PB resistente all'umidità

3.Produzione di lastre ultrasottili

HDF da 2-6 mm con stabilità dello spessore di ± 0,05 mm

Cippato

Prestampa

Stampa a caldo

Le presse piane continue e le presse a caldo sono le attrezzature principali dell'industria dei pannelli di legno. Il loro livello tecnico influisce direttamente sulla qualità dei pannelli e sul costo di produzione. Con il rapido sviluppo di settori quali quello dei mobili su misura e degli edifici ecologici, queste apparecchiature vengono continuamente aggiornate verso una maggiore efficienza, una maggiore intelligenza e rispetto dell'ambiente. Se hai bisogno di saperne di più su modelli specifici o parametri tecnici, puoi avere una discussione dettagliata.

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