| Наявність: | |
|---|---|
МЗ-ОСБ-ПМ
MINGHUNG
Принцип роботи
Висушені та склеєні орієнтовані довгі пасма дозуючим пристроєм подаються у вібробункер формуючої головки. Пасма під дією сили тяжіння падають у набір високошвидкісних механічних орієнтуючих роликів. Ці ролики мають спеціально сконструйовані канавки або зуби, які просувають пасма у заздалегідь визначеному напрямку (паралельно виробничій лінії для поздовжньої орієнтації, перпендикулярно для поперечної орієнтації). Регулюючи швидкість ролика, зазор і кут нахилу, можна контролювати ступінь орієнтації (зазвичай >80%). У багатошаровому формуванні різні формувальні головки використовуються для поздовжніх шарів, поперечних шарів і основного шару, створюючи змінну орієнтовану структуру на формувальному поясі. Потім сформований мат попередньо пресують і подають у безперервний або багатошаровий гарячий прес.
Основні компоненти
1. Дозуюча система подачі : точне керування потоком для кожного шару із зворотним зв’язком із замкнутим контуром датчика навантаження
2. Вібраційний розподільний бункер : запобігає утворенню мостів, забезпечує безперервне та рівномірне вивантаження
3. Набір механічних орієнтуючих роликів : основний компонент зі спеціальною рифленою/зубчастою поверхнею для високого ступеня орієнтації
4. Рама формувальної головки та механізм регулювання : Дозволяє незалежне регулювання зазору між роликами, швидкості та кута
5. Формувальний ремінь і система приводу : переносить і транспортує килимок на високій швидкості
6. Пристрій вакуумного обрізання країв і контролю товщини : забезпечує рівномірну ширину килимка та плоский профіль
7. Багатошарова формувальна рама : об’єднує 3–5 незалежних формувальних головок, кожною з яких можна керувати незалежно
8. Електрична система керування : ПЛК із промисловим HMI для замкнутого контролю ступеня орієнтації, кількості розкидання та співвідношення шарів
Високий ступінь орієнтації : технологія механічного орієнтування досягає ≥80% ступеня орієнтації, значно покращуючи поздовжні MOR та MOE OSB.
Сильна здатність до змішаної деревини : здатна обробляти тополю, сосну, евкаліпт, березу, ялицю та їх поєднання; підтримує різні породи деревини на шар або в суміші
Гнучке багатошарове формування : стандартні 3 шари, опціонально 5 шарів; допускає довільну конфігурацію типів поверхні/серцевини та напрямків орієнтації
Регульована точність орієнтації : налаштування параметрів ролика в режимі реального часу за допомогою ПЛК відповідно до вимог класу OSB/2, OSB/3 і OSB/4
Відмінна однорідність мату : вакуумне обрізання країв + конструкція вібраційного бункера досягає ≤±4% відхилення поперечної щільності
Енергоефективність : механічна орієнтація споживає ~25% менше енергії, ніж пневматична орієнтація
Низькі витрати на технічне обслуговування : зносостійка поверхня орієнтуючого валика зі швидкозмінною конструкцією; запчастини, що зношуються, зберігаються на складі
Технічні характеристики
Параметр |
Значення |
Номінальна ємність |
30 000 – 200 000 м⊃3;/рік (налаштовується) |
Ширина формування |
1200 – 2800 мм (налаштовується) |
Швидкість формування |
1 – 10 м/хв |
Діапазон товщини мату |
6 – 40 мм |
Діапазон щільності мату |
550 – 850 кг/м⊃3; |
Ступінь орієнтації |
≥ 80% (поздовжнє/поперечне регулювання) |
Кількість шарів |
3 шари (стандарт), 5 шарів (опціонально) |
Точність формування (відхилення поперечної щільності) |
≤ ±4% |
Загальна встановлена потужність |
90 – 160 кВт (залежить від ширини та кількості шарів) |
Орієнтування швидкості ролика |
0 – 1500 об/хв (незалежне керування VFD) |
Вимоги до подачі повітря |
0,6 – 0,8 МПа |
Змішані породи деревини
Ця орієнтована система формування OSB може обробляти одну або декілька з наступних змішаних деревних сировинних матеріалів (поданих за співвідношенням шарів або змішаною пропорцією):
Порода деревини |
характеристики |
Тополя |
Світлий колір, середньо-низька щільність, легка підготовка пасом, підходить для поверхневих шарів |
Сосна |
Помірний вміст смоли, висока міцність, підходить для основних і структурних шарів |
Евкаліпт |
Висока щільність, висока твердість, покращує жорсткість дошки та міцність утримання гвинтів |
Береза |
Дрібна зернистість, гладка поверхня, підходить для естетики OSB |
Ялиця |
Легкий, з хорошою стабільністю розмірів, підходить для основного шару |
Суміш хвойних порід (сосна + ялиця) |
Знижує вартість, зберігаючи хороші механічні властивості |
Суміш листяних порід (евкаліпт + береза) |
Висока міцність і жорсткість, підходить для несучої марки OSB/4 |
Швидкозростаюча суміш (тополя + сосна) |
Найкраще співвідношення ціни та якості для стандартних OSB/2 та OSB/3 |
Сільськогосподарська солома (необов'язково) |
Пшенична солома, рисова солома – до 30% співвідношення суміші |
Гнучкі параметри конфігурації:
Різні породи деревини розподілені окремими шарами (наприклад, тонка тополя/сосна для поверхневих шарів, грубий евкаліпт/сосна для основного шару)
Кілька порід деревини, змішані в один шар відповідно до пропорцій
Вільне поєднання орієнтованих і неорієнтованих шарів
1. Аналіз сировини та дизайн рецептури: Рекомендує оптимальні рішення для шарування/змішування на основі місцевих ресурсів змішаної деревини
2. Повний дизайн лінії: повна схема процесу від підготовки пасма, сушіння та склеювання до формування та гарячого пресування
3. Виробництво: індивідуальна обробка опорних роликів
4. Встановлення та введення в експлуатацію: підтримка старшого інженера на місці для встановлення, холостого ходу та тестування матеріалів
5. Навчання з експлуатації та технічного обслуговування: надає посібники з експлуатації та відеоінструкції китайською//іншими мовами
6. Довгострокове постачання запасних частин: оригінальні орієнтуючі ролики, захисні пластини, екрани, формувальні стрічки тощо.
7. Оптимізація процесу орієнтації: послуга налаштування параметрів для різних комбінацій порід деревини
8. Віддалена діагностика та оновлення: цілодобова онлайн-підтримка; дистанційне оновлення системи контролю орієнтації