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MH-OSB-PM
MINGHUNG
Principio de funcionamiento
Las hebras largas orientadas secas y pegadas se introducen en la tolva vibratoria del cabezal de formación mediante un dispositivo dosificador. Los hilos caen por gravedad en un conjunto de rodillos de orientación mecánicos de alta velocidad. Estos rodillos tienen ranuras o dientes especialmente diseñados que fuerzan las hebras en una dirección predeterminada (paralela a la línea de producción para orientación longitudinal, perpendicular para orientación transversal). Al ajustar la velocidad del rodillo, la separación y el ángulo de inclinación, se puede controlar el grado de orientación (normalmente >80%). En el conformado multicapa, se utilizan diferentes cabezales de conformado para las capas longitudinales, las capas transversales y la capa central, creando una estructura orientada de forma alterna en la cinta de conformado. Luego, la estera formada se precomprime y se introduce en una prensa en caliente continua o multicapa.
Componentes principales
1. Sistema de alimentación dosificadora : control de flujo preciso para cada capa con retroalimentación de circuito cerrado de celda de carga
2. Tolva de distribución vibratoria : evita que los hilos se formen puentes y garantiza una descarga continua y uniforme.
3. Juego de rodillos de orientación mecánicos : Componente central con superficie especialmente ranurada/dentada para un alto grado de orientación.
4. Marco del cabezal formador y mecanismo de ajuste : permite el ajuste independiente de la separación, la velocidad y el ángulo de los rodillos.
5. Sistema de transmisión y correa de formación : transporta el tapete a alta velocidad
6. Dispositivo de control de espesor y recorte de bordes con aspiradora : garantiza un ancho uniforme del tapete y un perfil plano
7. Marco de formación multicapa : integra de 3 a 5 cabezales de formación independientes, cada uno de ellos controlable de forma independiente
8. Sistema de control eléctrico : PLC con HMI industrial para control de circuito cerrado del grado de orientación, cantidad de dispersión y proporción de capas.
Alto grado de orientación : la tecnología de orientación mecánica logra un grado de orientación ≥80%, mejorando significativamente el MOR y MOE longitudinal de OSB.
Fuerte adaptabilidad de madera mixta : Capaz de procesar álamo, pino, eucalipto, abedul, abeto y sus combinaciones; admite diferentes especies de madera por capa o mezcladas entre sí
Conformación multicapa flexible : 3 capas estándar, 5 capas opcionales; permite la configuración arbitraria de tipos de madera de superficie/núcleo y direcciones de orientación
Precisión de orientación ajustable : Ajuste de parámetros del rodillo en tiempo real mediante PLC para cumplir con los requisitos de grado OSB/2, OSB/3 y OSB/4
Excelente uniformidad de la estera : El diseño de corte de bordes al vacío + tolva vibratoria logra una desviación de densidad transversal de ≤±4%
Eficiencia energética : la orientación mecánica consume ~25 % menos energía que la orientación neumática
Bajo costo de mantenimiento : superficie del rodillo orientador resistente al desgaste con diseño de cambio rápido; piezas de repuesto mantenidas en stock
Especificaciones técnicas
Parámetro |
Valor |
Capacidad nominal |
30.000 – 200.000 m³/año (personalizable) |
Ancho de formación |
1200 – 2800 mm (personalizable) |
Velocidad de formación |
1 – 10 m/min |
Rango de espesor de la alfombra |
6 – 40 milímetros |
Rango de densidad de la estera |
550 – 850 kg/m³ |
Grado de Orientación |
≥ 80% (longitudinal/transversal ajustable) |
Número de capas |
3 capas (estándar), 5 capas (opcional) |
Precisión de formación (desviación de densidad transversal) |
≤ ±4% |
Potencia Total Instalada |
90 – 160 kW (depende del ancho y del número de capas) |
Velocidad del rodillo de orientación |
0 – 1500 rpm (control VFD independiente) |
Requisito de suministro de aire |
0,6 – 0,8 MPa |
Tipos de madera mixta
Este sistema de encofrado OSB orientado puede procesar una o más de las siguientes materias primas de madera mixtas (alimentadas por proporción de capas o proporción mixta):
Especies de madera |
Características |
Álamo |
Color claro, densidad media-baja, fácil preparación de la hebra, apto para capas superficiales |
Pino |
Contenido moderado de resina, alta resistencia, adecuado para capas centrales y estructurales. |
Eucalipto |
Alta densidad, alta dureza, mejora la rigidez del tablero y la resistencia a la sujeción de tornillos. |
Abedul |
Grano fino, superficie lisa, adecuada para la estética de superficies OSB |
Abeto |
Peso ligero, buena estabilidad dimensional, adecuado para capa central. |
Mezcla de madera blanda (pino + abeto) |
Reduce el costo manteniendo buenas propiedades mecánicas. |
Mezcla de madera dura (eucalipto + abedul) |
Alta resistencia y rigidez, adecuado para soportar cargas de grado OSB/4. |
Mezcla de rápido crecimiento (álamo + pino) |
La mejor relación coste-rendimiento para OSB/2 y OSB/3 estándar |
Paja agrícola (opcional) |
Paja de trigo, paja de arroz: proporción de mezcla de hasta el 30 % |
Opciones de configuración flexibles:
Diferentes especies de madera distribuidas en capas separadas (p. ej., álamo/pino fino para las capas superficiales, eucalipto/pino grueso para la capa central)
Múltiples especies de madera mezcladas en una sola capa por proporción
Combinación libre de capas orientadas y no orientadas.
1. Análisis de materia prima y diseño de formulación: recomienda soluciones óptimas de estratificación/mezcla basadas en recursos locales de madera mixta.
2. Diseño de línea completa: diseño completo del proceso, desde la preparación de la hebra, el secado y el pegado hasta el conformado y el prensado en caliente.
3. Fabricación: mecanizado personalizado de rodillos de orientación central.
4. Instalación y puesta en servicio: soporte técnico in situ para instalación, prueba de materiales y sin carga
5. Capacitación en operación y mantenimiento: proporciona manuales de operación y tutoriales en video en chino y otros idiomas.
6. Suministro de repuestos a largo plazo: rodillos de orientación, placas de desgaste, cribas, correas formadoras, etc. originales.
7. Optimización del proceso de orientación: servicio de ajuste de parámetros para diferentes combinaciones de especies de madera
8. Diagnóstico remoto y actualizaciones: soporte en línea 24 horas al día, 7 días a la semana; Actualizaciones remotas para el sistema de control de orientación.