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Système de pavage OSB à panneaux de copeaux orientés en bois mélangé

Système de pavage OSB à panneaux de copeaux orientés en bois mélangé

Le système utilise une technologie de formage orienté mécaniquement pour aligner avec précision les longs brins de bois dans des directions spécifiques (longitudinale ou transversale) et les étaler sur la bande de formage, produisant ainsi un tapis orienté doté d'excellentes propriétés mécaniques. Le système prend en charge l'épandage orienté multicouche (généralement 3 à 5 couches) et permet un ajustement flexible du rapport de mélange du bois et de la direction d'orientation pour chaque couche, ce qui le rend adapté à la production de panneaux OSB/2, OSB/3, OSB/4 et d'autres qualités.


Disponibilité:



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Modèle:
MH-OSB-PM
Marque:
MINGHUNG

Description du produit

en bois mélangé à panneaux de copeaux orientés Système de pavage OSB

Formage de tapis avec prépresse continue et presse à chaud

Principe de fonctionnement

Les longs brins orientés séchés et collés sont introduits dans la trémie vibrante de la tête de formage par un dispositif de dosage. Les brins tombent par gravité dans un ensemble de rouleaux d'orientation mécaniques à grande vitesse. Ces rouleaux ont des rainures ou des dents spécialement conçues qui forcent les brins dans une direction prédéterminée (parallèle à la ligne de production pour une orientation longitudinale, perpendiculaire pour une orientation transversale). En ajustant la vitesse du rouleau, l'écart et l'angle d'inclinaison, le degré d'orientation (généralement > 80 %) peut être contrôlé. Dans le formage multicouche, différentes têtes de formage sont utilisées pour les couches longitudinales, les couches transversales et la couche centrale, créant ainsi une structure orientée alternée sur la bande de formage. Le mat formé est ensuite pré-comprimé et introduit dans une presse à chaud continue ou multicouche.

Machine de formage de pavage MINGHUNG OSB

Formage de panneaux à copeaux orientés MINGHUNG pour la ligne de production d'OSB

Machine de formage de panneaux de copeaux orientés MINGHUNG

Principaux composants

1. Système d'alimentation de dosage : contrôle précis du débit pour chaque couche avec retour en boucle fermée de la cellule de charge

2. Trémie de distribution vibrante : Empêche le pontage des brins, assure une décharge continue et uniforme

3. Jeu de rouleaux d'orientation mécanique : composant central avec surface spécialement rainurée/dentée pour un degré d'orientation élevé

4. Cadre de formation et mécanisme de réglage : permet un réglage indépendant de l'écartement des rouleaux, de la vitesse et de l'angle.

5. Courroie de formage et système d'entraînement : transporte et transporte le tapis à grande vitesse

6. Dispositif de coupe des bords sous vide et de contrôle de l'épaisseur : assure une largeur de tapis uniforme et un profil plat

7. Cadre de formage multicouche : intègre 3 à 5 têtes de formage indépendantes, chacune contrôlable indépendamment

8. Système de contrôle électrique : PLC avec IHM industrielle pour le contrôle en boucle fermée du degré d'orientation, de la quantité d'épandage et du rapport de couche

Machine de formage de pavage MINGHUNG OSB PB MDF

Avantages principaux

Degré d'orientation élevé : la technologie d'orientation mécanique atteint un degré d'orientation ≥ 80 %, améliorant considérablement le MOR et le MOE longitudinaux des OSB

Forte adaptabilité aux bois mélangés : Capable de traiter le peuplier, le pin, l'eucalyptus, le bouleau, le sapin et leurs combinaisons ; supporte différentes essences de bois par couche ou mélangées

Formation multicouche flexible : 3 couches standard, 5 couches en option ; permet une configuration arbitraire des types de bois de surface/noyau et des directions d'orientation

Précision d'orientation réglable : réglage des paramètres du rouleau en temps réel via PLC pour répondre aux exigences de qualité OSB/2, OSB/3 et OSB/4

Excellente uniformité du tapis : la conception des bords sous vide et de la trémie vibrante permet d'obtenir un écart de densité transversale de ≤ ± 4 %

Efficacité énergétique : l'orientation mécanique consomme environ 25 % d'énergie en moins que l'orientation pneumatique

Faible coût de maintenance : surface du rouleau d'orientation résistante à l'usure avec conception à changement rapide ; pièces d'usure de rechange en stock

Spécifications techniques

Paramètre	Valeur
Capacité nominale	30 000 – 200 000 m⊃3 ;/an (personnalisable)
Largeur de formage	1200 – 2800 mm (personnalisable)
Vitesse de formage	1 – 10 m/min
Gamme d'épaisseur de tapis	6 à 40 mm
Gamme de densité de tapis	550 – 850 kg/m⊃3 ;
Diplôme d'orientation	≥ 80 % (réglable longitudinalement/transversal)
Nombre de couches	3 couches (standard), 5 couches (facultatif)
Précision de formage (écart transversal de densité)	≤ ±4%
Puissance totale installée	90 – 160 kW (dépend de la largeur et du nombre de couches)
Vitesse du rouleau d'orientation	0 – 1 500 tr/min (contrôle VFD indépendant)
Exigence d'alimentation en air	0,6 – 0,8 MPa

Types de bois mélangés

Ce système de formage d'OSB orientés peut traiter une ou plusieurs des matières premières de bois mélangées suivantes (alimentées par rapport de couche ou proportion de mélange) :

Essences de bois	Caractéristiques
Peuplier	Couleur claire, densité moyenne-basse, préparation facile des mèches, adaptée aux couches superficielles
Pin	Teneur modérée en résine, haute résistance, adapté aux couches centrales et structurelles
Eucalyptus	Haute densité, haute dureté, améliore la rigidité de la planche et la force de maintien des vis
Bouleau	Grain fin, surface lisse, adapté à l'esthétique des surfaces OSB
Sapin	Léger, bonne stabilité dimensionnelle, adapté à la couche centrale
Mélange de résineux (Pin + Sapin)	Réduit les coûts tout en conservant de bonnes propriétés mécaniques
Mélange de bois durs (Eucalyptus + Bouleau)	Haute résistance et rigidité, adapté à la qualité OSB/4 porteuse
Mélange à croissance rapide (peuplier + pin)	Meilleur rapport qualité-prix pour les OSB/2 et OSB/3 standards
Paille agricole (facultatif)	Paille de blé, paille de riz – jusqu'à 30 % de mélange

Options de configuration flexibles :

Différentes essences de bois réparties en couches séparées (par exemple, peuplier/pin fins pour les couches de surface, eucalyptus/pin grossiers pour la couche centrale)

Plusieurs essences de bois mélangées en une seule couche selon la proportion

Combinaison libre de calques orientés et non orientés

Nos prestations

1. Analyse des matières premières et conception de la formulation : recommande des solutions de stratification/mélange optimales basées sur les ressources locales en bois mélangés

2. Conception complète de la ligne : configuration complète du processus depuis la préparation des brins, le séchage et le collage jusqu'au formage et au pressage à chaud

3. Fabrication : Usinage sur mesure de rouleaux d'orientation de noyau

4. Installation et mise en service : support d'ingénieur senior sur site pour l'installation, les tests à vide et les tests de matériaux

5. Formation à l'exploitation et à la maintenance : fournit des manuels d'utilisation et des didacticiels vidéo en chinois//autres langues

6. Fourniture de pièces de rechange à long terme : rouleaux d'orientation d'origine, plaques d'usure, écrans, courroies de formage, etc.

7. Optimisation du processus d'orientation : service de réglage des paramètres pour différentes combinaisons d'essences de bois

8. Diagnostic et mises à niveau à distance : assistance en ligne 24h/24 et 7j/7 ; mises à niveau à distance pour le système de contrôle d'orientation