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Linea di produzione di pannelli MDF bagassa da 5 mm (capacità giornaliera 450 m³)

Il pannello MDF con residui di canna da zucchero da 5 mm può affrontare la duplice sfida dei rifiuti agricoli e della domanda di materiali da costruzione rispettosi dell'ambiente.

> Innovazione dei materiali: utilizzo del 100% dei rifiuti di canna da zucchero (86.000 t/anno, riciclaggio dei rifiuti di aziende agricole da 13.000 ettari).
> Prestazioni: Densità 0,78 g/cm³, MOR ≥ 35 MPa, TS 8% (30% migliore del legno MDF).
> Standard ecologico: formaldeide ≤0,025 mg/m³ (E0), sequestro del carbonio 1,1 t/m³.
> Capacità: 450 m³/giorno (scala media), produzione globale di MDF in bagassa del 12%, destinata ai mercati dei pannelli sottili personalizzati.
> Applicazioni: substrati per mobili di alta qualità, imballaggi resistenti all'umidità, pannelli acustici.
Disponibilità:
  • MH-CHP

  • MINGHUNG

Linea di produzione di pannelli MDF bagassa da 5 mm (capacità giornaliera 450 m³)


MDF HDF per la linea di macchinari MINGHUNG_

I.MDF  

MDF (Medium Density Fiberboard) è un pannello omogeneo costituito da fibre lignocellulosiche legate con resina sotto calore/pressione.  


Caratteristiche strutturali:  

Densità: 0,65–0,80 g/cm³ (pannello da 5 mm: ≥0,75 g/cm³)  

Sezione trasversale: Superficie: strato di fibre compattate (densità ↑15%) → Nucleo: fibre omogenee intrecciate  

Isotropia: legame interno ≥0,75 MPa  



II. Processo di produzione 

1. Preparazione delle materie prime  

Pulizia della bagassa → Rimozione del midollo (≤8%) → Lavaggio (residuo di zucchero <0,3%) → Frantumazione (20–30 mm)  

2. Lavorazione della fibra  

Palcoscenico

Parametro

Funzione

Addolcimento a vapore

0,8–1,0 MPa × 3–5 min

Plasticità delle fibre

Defibrazione

Spazio tra i dischi 0,1 mm, 180 ℃

Proporzioni della fibra >8:1

Asciugatura

Ingresso 160 ℃, MC 9%

Preparazione alla penetrazione della resina

3. Applicazione e formatura della resina  

Resina: UF di grado E0 + indurente (NH₄Cl 1,0–1,5%)  

Carico di resina: 8–10% (su fibra secca)  

Formatura: formatura assistita dall'aria (uniformità ±5%)  

4. Pressatura a caldo  

                       2,0 MPa × 60 s 190 ℃ × 3,5 MPa × 125 s

Prestampa ------------------------> Stabilizzazione supporto -------> Pres principale ---------------------------------->Gradiente di densità --> Rifilatura


MDF carta da parati



III. Attrezzature e parametri tecnici  

Attrezzatura  

Modello  

Specifiche chiave  

Rimozione del midollo  

Doppio rullo   

Efficienza ≥90%     

Defibratore  

Doppia unità da 54'.  

Capacità 8t/h, 2500kW    

Asciugatrice  

Impulso a 3 stadi  

Evaporazione acqua. 1,2 t/ora  

Stampa continua   

8 aperture, 4'×16'   

Velocità di chiusura 100mm/s   

Levigatrice  

Cintura larga  

Precisione ±0,05 mm


Sistemi di Cottura e Raffinazione della Fibra per Linee di Produzione MDF

defibrillatore


Essiccatore a tamburo rotante

essiccatore rotativo


Pressa a nastro continuo PB MDF OSB

pressa a nastro continua

Levigatrice per MDF PB

levigatrice



IV. Vantaggi e applicazioni  


1. Vantaggi del prodotto  

Ecologico:  

  Formaldeide ≤0,025 mg/m³ (norma E0)  

  Sequestro del carbonio: 1,1 t CO₂/m³  

Proprietà fisiche:  

Proprietà

MDF bagassa

MDF in legno

Densità (g/cm³)

0,78±0,03

0,72±0,05

MOR (MPa)

≥35

≥30

TS (24 ore)

0.08

0.12

2. Applicazioni  

Mobili: ante di armadi, basi sottili dei cassetti  

Costruzione: Pannelli acustici, modanature  

Specialità: imballaggio resistente all'umidità  


V. Hub globali di produzione di bagassa  


Regione

Rendimento annuale 

Paesi principali  

Capacità di fornitura di MDF

America Latina  

180 milioni di t  

Brasile (54% globale)  

Supporta 2 milioni di m³/anno  

Asia 

120 milioni di t  

India, Tailandia, Cina  

Fornitura regionale  

Oceania  

30 milioni di t  

Australia  

Dipendente dalle importazioni  


VI. Posizione nel settore con capacità di 450 m³/giorno  

Metrico  

Bagassa MDF 450m³/giorno  

Media del settore  

Scala della linea   

Medio (max: 600m³/giorno)   

Piccolo (200–300 m³/giorno)  

Produzione annuale   

135.000 m³ (300 giorni)  

Media Cina: 90.000 m³  

Quota di mercato  

12% MDF bagassa globale  

Primi 10 produttori: 65%  

Utilizzo delle materie prime  

240 t/giorno di bagassa  

Tratta i rifiuti di 13.000 ettari di canna da zucchero     


Chi siamo 


Siamo una fabbrica professionale e fornitore cinese di macchine per la produzione di pannelli OSB, macchine per la produzione di MDF/HDF e macchine per la produzione di pannelli truciolari/scagliati. Qualunque siano le dimensioni, lo spessore, la capacità che desideri produrre e qualunque sia il tipo di materie prime che utilizzi, il nostro team di professionisti può offrirti una soluzione adeguata e valida per te.


Dalla A alla Z, dalle materie prime al pannello finale a base di legno, possiamo offrirvi tutti i macchinari necessari. tra cui: cippatrice, trefolatrice, cippatrice a disco, scagliatrice ad anello, essiccatore a tamburo rotante, vaglio vibrante, sistema di dosaggio e applicazione della colla, raffinatore, linea di formazione del tappetino, prestampa continua, sega trasversale sincrona, pressa a caldo multistrato / pressa a caldo continua a strato singolo, linea di rifilatrice automatica dei bordi, linea di levigatura, ecc.


Macchinari per pannelli a base di legno in CinaLinea di produzione cinese di pannelli truciolari mdf osb



IMBALLAGGIO E SPEDIZIONE  

Manteniamo una collaborazione a lungo termine con una nota società di spedizioni e aderiamo alla filosofia del cliente al primo posto. Implementiamo rigorosamente il processo di ispezione della qualità prima della spedizione per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi gli standard di qualità internazionali. Comprendiamo profondamente che un servizio di alta qualità è la pietra angolare per conquistare la fiducia dei clienti e creiamo sempre valore per i clienti con una gestione della catena di fornitura professionale ed efficiente.


Attrezzature per macchinari MINGHUNG OSB e MDF




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