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Ligne de production de panneaux MDF en bagasse de 5 mm (capacité quotidienne de 450 m³)

Ligne de production de panneaux MDF en bagasse de 5 mm (capacité quotidienne de 450 m³)

Le panneau MDF de résidus de canne à sucre de 5 mm peut relever le double défi des déchets agricoles et de la demande de matériaux de construction respectueux de l'environnement.

> Innovation matérielle : valorisation à 100 % des déchets de canne à sucre (86 000 t/an, recyclage des déchets d'exploitations de 13 000 ha).
> Performance : Densité 0,78g/cm³, MOR ≥35MPa, TS 8% (30% mieux que le bois MDF).
> Eco-Standard : Formaldéhyde ≤0,025mg/m³ (E0), séquestration du carbone 1,1t/m³.
> Capacité : 450 m³/jour (milieu de gamme), 12 % de production mondiale de bagasse MDF, cible les marchés des panneaux minces personnalisés.
> Applications : Substrats de meubles haut de gamme, emballages résistants à l'humidité, panneaux acoustiques.


Disponibilité:



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Modèle:
MH-CHP
Marque:
MINGHUNG

Description du produit

Ligne de production de panneaux MDF en bagasse de 5 mm (capacité quotidienne 450 m⊃3 ;)

MDF HDF pour la ligne de machines MINGHUNG_

I. MDF

Le MDF (Medium Density Fiberboard) est un panneau homogène fabriqué à partir de fibres lignocellulosiques liées avec de la résine sous chaleur/pression.

Caractéristiques structurelles :

Densité : 0,65–0,80 g/cm⊃3 ; (Panneau de 5 mm : ≥0,75 g/cm⊃3 ;)

Section transversale : Surface : Couche de fibres compactées (densité↑15%) → Cœur : Fibres homogènes entrelacées

Isotropie : liaison interne ≥0,75MPa

II. Processus de production

1. Préparation des matières premières

Nettoyage de la bagasse → Élimination de la moelle (≤8%) → Lavage (résidus de sucre <0,3%) → Broyage (20-30 mm)

2. Traitement des fibres

Scène	Paramètre	Fonction
Adoucissement à la vapeur	0,8 à 1,0 MPa × 3 à 5 min	Plasticité des fibres
Défibrage	Écart de disque 0,1 mm, 180 ℃	Rapport d'aspect des fibres > 8 : 1
Séchage	Entrée 160 ℃, MC 9 %	Préparation à la pénétration de la résine

3. Application et formage de la résine

Résine : UF de qualité E0 + durcisseur (NH₄Cl 1,0–1,5 %)

Charge de résine : 8 à 10 % (sur fibre sèche)

Formage : formage assisté par air (uniformité ± 5 %)

4. Pressage à chaud

2,0 MPa × 60 s 190 ℃ × 3,5 MPa × 125 s

Prépresse --------------> Stabilisation du tapis -------> Prépresse principale ---------------------------------->Dégradé de densité --> Découpage

Panneaux MDF

III. Équipement et paramètres techniques

Équipement	Modèle	Spécifications clés
Dissolvant de moelle	Double rouleau	Efficacité ≥90%
Défibrateur	Double disque 54'	Capacité 8t/h, 2500kW
Séchoir	Pouls en 3 étapes	L'eau s'évapore. 1,2t/h
Presse continue	8 ouvertures, 4'×16'	Vitesse de fermeture 100 mm/s
Ponceuse	Large ceinture	Précision ±0,05 mm

Systèmes de cuisson et de raffinage des fibres pour les lignes de production de MDF

défibrateur

séchoir rotatif

presse à bande continue

ponceuse

IV. Avantages et applications

1. Avantages du produit

Respectueux de l'environnement :

Formaldéhyde ≤0,025 mg/m⊃3 ; (Norme E0)

Séquestration du carbone : 1,1t CO₂/m⊃3 ;

Propriétés physiques :

Propriété	MDF bagasse	Bois MDF
Densité (g/cm⊃3 ;)	0,78 ± 0,03	0,72 ± 0,05
MOR (MPa)	≥35	≥30
TS (24h)	0.08	0.12

2. Candidatures

Meubles : portes d'armoires, bases de tiroirs fines

Construction : Panneaux acoustiques, moulures

Spécialité : Emballage résistant à l'humidité

V. Pôles mondiaux de production de bagasse

Région	Rendement annuel	Principaux pays	Capacité d'approvisionnement en MDF
l'Amérique latine	180 millions de tonnes	Brésil (54 % mondial)	Prend en charge 2M m⊃3 ;/an
Asie	120 millions de tonnes	Inde, Thaïlande, Chine	Approvisionnement régional
Océanie	30 millions de tonnes	Australie	Dépendant de l'importation

VI. Capacité de 450 m⊃3 ;/jour dans l’industrie

Métrique	Bagasse MDF 450m³/jour	Moyenne de l'industrie
Échelle de ligne	Moyenne (max : 600m³/jour)	Petit (200–300 m⊃3 ;/jour)
Production annuelle	135 000 m⊃3 ; (300 jours)	Moyenne Chine : 90 000 m⊃3 ;
Part de marché	12% de bagasse mondiale MDF	Top 10 producteurs : 65 %
Utilisation des matières premières	240 t/jour de bagasse	Traite les déchets de 13 000 ha de canne à sucre

Qui nous sommes

Nous sommes une usine professionnelle en Chine et un fournisseur de machine de fabrication de panneaux OSB, de machine de fabrication MDF/HDF et de machine de fabrication de panneaux de particules/flakeboard. Quelles que soient la taille, l'épaisseur, la capacité que vous souhaitez fabriquer et quels que soient les types de matières premières que vous utilisez, notre équipe de professionnels peut vous proposer une solution adaptée et adaptée.

De A à Z, des matières premières au panneau final à base de bois, nous pouvons vous proposer toutes les machines nécessaires. y compris : déchiqueteuse à bois, déchiqueteuse à disque, floconneuse à anneaux, séchoir à tambour rotatif, tamis vibrant, système de dosage et d'application de colle, raffineur, ligne de formage de tapis, pré-presse continue, scie à coupe transversale synchrone, presse chaude multicouche/presse chaude monocouche continue, ligne de machine de coupe de bord automatique, ligne de ponçage, etc.

Machines à panneaux à base de bois en Chine Ligne de production de panneaux de particules mdf osb en Chine

EMBALLAGE ET EXPÉDITION

Nous entretenons une coopération à long terme avec une société de transport de fret renommée et adhérons à la philosophie axée sur le client. Nous mettons strictement en œuvre le processus d'inspection de qualité avant expédition pour garantir que chaque lot de produits répond aux normes de qualité internationales. Nous comprenons profondément qu'un service de haute qualité est la pierre angulaire de la confiance des clients et nous créons toujours de la valeur pour les clients avec une gestion professionnelle et efficace de la chaîne d'approvisionnement.

Équipement de machines MINGHUNG OSB et MDF