Ылғалға төзімді тақтаға арналған үздіксіз жалпақ престеу машинасы үздіксіз жалпақ прессте ыстық престеу принципіне негізделген. Бастапқы ылғалдылығы жоғары дайындалған төсеніш алдымен алдын ала қыздыру аймағына түседі, онда кейбір ылғал мен ұшпа заттар бастапқыда төмен қысым мен температурада жойылады. Кейіннен төсеніш негізгі ыстық престеу аймағына түседі, онда ол жоғары температура (әдетте 180-220°C) және жоғары қысым (әдетте 2-5 МПа) тіркесіміне ұшырайды. Бұл әрекет кілемшедегі лигнинді пластиктендіреді және целлюлоза талшықтары арасында күшті байланыстар жасайды. Бір мезгілде дәл басқарылатын сору және ылғалдандыру жүйесі түзілген буды тез арада жояды, төсеніштің ылғалдылығын мақсатты мәнге (<3%) жылдам төмендетеді және оның пішінін тұрақты түрде орнатады. Соңында, тақта үздіксіз ағызу алдында оның ішкі құрылымын тұрақтандырып, салқындату аймағында бірте-бірте суытады. Бүкіл процесс барысында температураны, қысымды және беру жылдамдығын (яғни, басу уақытын) дәл және келісілген бақылау негізгі төмен ылғалдылық көрсеткішіне қол жеткізудің кілті болып табылады.

Бұл үлкен машина негізінен келесі негізгі жүйелерден тұрады:

1. Болат белдік жүйесі: төсенішті тасымалдауға және оны ыстық плиталар арасында біркелкі және үздіксіз жылжытуға жауапты жоғары температураға төзімді, жоғары берік легирленген болаттан жасалған екі алып 'конвейерлік таспалар' сияқты.

2. Ыстық плита жүйесі: баспасөздің 'жүрегі'. Матаны біркелкі жылумен қамтамасыз ету үшін термиялық майға немесе жоғары температуралы буға арналған ішкі арналары бар, тізбектей орналасқан ондаған үлкен ыстық плиталардан тұрады. Жоғарыдағы гидравликалық цилиндрлер үлкен қысым жасайды.

3. Гидравликалық жүйе: тақтаны қалыптастыру және жоғары тығыздыққа жету үшін қуат көзі ретінде қызмет ететін ыстық плиталар үшін қуатты, тұрақты және дәл реттелетін қысымды қамтамасыз етеді.

4. Жылыту жүйесі: Әдетте тұрақты және сенімді жылу көзін қамтамасыз ететін бүкіл пресс үшін 'қазандық' рөлін атқаратын термиялық май жылытқышы немесе бу қазандығы.

5. Беру және қалыптау жүйесі: Пресс кірісінде орналасқан, желіммен және су репеллентімен араласқан ағаш шикізатын біркелкі қалыңдықтағы кілемшеге біркелкі таратуға және оны болат таспаға біркелкі беруге жауапты.

6. Шығару және аралау жүйесі: Пресс розеткасында ол үздіксіз тақта жолағын қажетті ұзындықтағы панельдерге автоматты түрде кеседі және салқындатуды жеңілдетеді.

7. Автоматты басқару жүйесі: бүкіл жабдықтың 'миы'. Әдетте PLC және өнеркәсіптік компьютерден тұрады, операторларға сенсорлық экран арқылы барлық параметрлерді орнатуға және бақылауға мүмкіндік береді, бұл процестің дәл орындалуын қамтамасыз етеді.

8. Ылғалды бақылау және шығару жүйесі (негізгі компонент): бұл ылғалға төзімді тақта өндірісі үшін өте маңызды. Ол нақты уақытта төсеніш ылғалдылығын бақылауға және пайда болған буды жылдам кетіруге арналған престе біріктірілген онлайн ылғал сенсорлары мен қуатты вакуумды шығару қондырғыларын қамтиды.

<3% ылғалдылық көрсеткішіне қол жеткізу шикізат, желім, жабдық және процесс арасындағы дәл үйлестірудің нәтижесі болып табылады, үздіксіз тегіс престеу осы процесті жүзеге асырудың негізгі платформасы болып табылады. Процедураны келесідей бөлуге болады:

1-қадам: Дайындық - іргетас қалау

  Шикізатты кептіру: жоңқалар мен талшықтар сияқты шикізат пресске түсер алдында ылғалдылығы төмен (мысалы, 2-4%) кептіріліп, терең сусыздандыруға негіз қалады.

  Су репелленттерін қосу: араластыру кезінде парафин эмульсиясы сияқты тиімді су репелленттері араласады. Бұл жұқа балауыз бөлшектері талшықтардың беттерін жауып, гидрофобты қабат түзеді.

2-қадам: Нақты 'Пісіру' және Пресс ішіндегі сусыздандыру - Негізгі кезең

Үздіксіз тегіс пресс дәл осы жерде. Кілемше ұзақ басу арқылы өту кезінде нақты аймақтарға бөлінген және бақыланатын процестен өтеді:

1. Алдын ала қыздыру аймағы: төсеніш пресстің бастапқы бөліміне кіреді, онда ол салыстырмалы түрде төмен температура мен қысымда алдын ала қыздырылады, бұл жаппай булануға дайындық кезінде ішкі ылғалдың біркелкі қызуына мүмкіндік береді.

2. Булану және шығару аймағы (ең маңызды кезең):

      Төсемесі жоғары температура мен қысыммен негізгі престеу аймағына еніп, ішкі судың бірден буланып кетуіне әкеледі.

      Осы уақытта пресстің қуатты вакуумды сору жүйесі іске қосылып, төсеніштің екі жағында теріс қысым жасап, буды 'шаңсорғыш' сияқты күшті және жылдам шығарады.

      Бұл будың тақта ішінде қайта конденсациялануын болдырмаудың кілті! Егер бу шығарылмаса, ол суыған кезде суға қайта конденсацияланып, артық ылғалға әкеліп соғады.

3. Кептіру және орнату аймағы: ылғалдың көп бөлігі жойылғаннан кейін, тұрақты жоғары температура мен қысым желімнің (мысалы, меламинмен түрлендірілген мочевина-формальдегидті шайыр) толық қатаюына мүмкіндік береді, талшықтарды ылғалдың енуі қиынырақ тығыз, кеуектілігі төмен, тұрақты құрылымға мықтап жабыстырады.

4. Салқындату аймағы: тақта қысыммен бірте-бірте салқындап, оның ішкі құрылымы мен ылғалдылығын тұрақтандыруға мүмкіндік береді.

3-қадам: Үздіксіз мониторинг – интеллектуалды кепілдік

  Пресс ішіндегі онлайн ылғалдылық сенсорлары басқару жүйесіне нақты уақыттағы деректердің кері байланысын қамтамасыз етеді. Егер мақсатты ылғал деңгейінен ауытқу анықталса, жүйе соңғы өнімнің ылғалдылығы <3% диапазонында тұрақты болуын қамтамасыз ету үшін температура, қысым немесе жылдамдық сияқты параметрлерді автоматты түрде дәл баптайды.

Түйіндеме:

Ылғалдылықтың <3% деңгейіне жету үшін кілемшенің жылдам терең сусыздануына және тұрақты күйіне жету үшін үздіксіз тегіс престеу ішінде 'жоғары температура, жоғары қысым және қатты шығатын' бақыланатын ортасын құру жатады. Бұл жай ғана пассивті басу емес, сонымен қатар кілемше ішіндегі ылғалдың өтуі мен кетіру процесін белсенді және дәл басқару.