20 қабатты интеллектуалды ыстық престі фанер өндірісі желісі - бұл автоматтандыруды, интеллектті және жоғары тиімділікті біріктіретін жоғары сапалы ағаш өңдеу жабдығы шешімі. Орта және ірі масштабты фанер өндірушілерге арналған, ол жоғары интеграцияланған автоматтандыру жүйесі және дәл интеллектуалды басқару арқылы шпон төсеуден ыстық престеуге дейін үздіксіз жұмыс істеуге қол жеткізуге бағытталған. Бұл еңбек сыйымдылығы мен операциялық шығындарды азайта отырып, өндіріс қуатын және өнімнің тұрақтылығын айтарлықтай арттырады.
 |
Жабдықтың толық жиынтығы |
Фанерді өндіру желісі - өңделмеген бөренені дайын фанераға өңдейтін бірқатар жабдықты қамтитын күрделі жүйе. Заманауи өндіріс желілері жоғары автоматтандырылған, бөренелерді өңдеуден бастап дайын өнімді орауышқа дейін әр қадам үшін арнайы техникасы бар.
Толық, заманауи фанера өндірісі - бұл материалды өңдеу жабдықтарын (конвейерлер, токарьлар), өңдеу машиналарын (аршу, аралау, тегістеу) және өзек қалыптау жабдықтарын (кептіру, престеу) біріктіру. Автоматтандыру дәрежесі неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жоғары тиімділікке, жоғары өнімділікке және тұрақты өнім сапасына қол жеткізе отырып, бір-бірімен байланысты басқару жүйелеріне және жабдық арасындағы интеллектуалды логистикаға қойылатын талап соғұрлым жоғары болады.
Бұл өндірістік желі бір машина емес, толық жүйе, ең алдымен мыналардан тұрады:
1. Автоматты төсеу құрылғысы: желімді автоматты түрде жағады, шпондарды жинайды және алдын ала престеуді орындап, төсеніштің біркелкі қалыңдығы мен тығыз құрылымын қамтамасыз етеді.
2. 20-қабатты Intelligent Hot Press: желінің жүрегі. Әр білікшеде біркелкі қысымды қамтамасыз ету үшін көп цилиндрлі теңдестірілген қысым технологиясын пайдаланады. Жетілдірілген PLC және сенсорлық экранды басқару жүйесімен жабдықталған.
3. Интеллектуалды басқару жүйесі: сызықтың миы. PLC, HMI сенсорлық экраны және температура/қысым сенсорларын біріктіреді. Ол әртүрлі өндірістік процесс рецептерін алдын ала орнатуға және сақтауға мүмкіндік береді.
4. Гидравликалық жүйе: Жылдам жауап беретін және тамаша қысымды ұстап тұру өнімділігімен ыстық престі тұрақты және қуатты күшпен қамтамасыз етеді.
5. Жылыту жүйесі: жоғары термиялық тиімділік және дәл, біркелкі температураны бақылау үшін әдетте термиялық майды немесе буды пайдаланады.
6. Автоматты тиеу/түсіру машинасы: кілемшені автоматты түрде беру және дайын панельді түсіру үшін ыстық пресспен синхрондалады, үздіксіз өндірісті қамтамасыз етеді және жұмыс қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
Ыстық пресс машинасының жұмыс барысы
1. Азықтандыру және төсеу: Кептірілген шпондар желіммен қапталған, содан кейін автоматты төсеу машинасы арқылы төсенішке дәл жиналады.
2. Жүктеу және беру: Манипулятор төсенішті ыстық престің 20 қабатының әрқайсысына дәл береді.
3. Ыстық престеу және қалыптау: Зияткерлік жүйенің басқаруымен ыстық пресс температура, қысым және уақыт үшін алдын ала орнатылған қисық сызықтарға сәйкес қысым мен жылуды қолданады, күшті фанера панелін қалыптастыру үшін желімді өңдейді.
4. Түсіру және түсіру: басқаннан кейін тиеу/түсіру жүйесі әр қабаттан дайын панельдерді автоматты түрде алып тастап, оларды келесі процеске (мысалы, кесу, тегістеу) береді.
Өндірістің жоғары тиімділігі: 20 қабатты дизайн бір уақытта 20 панельді престеуге мүмкіндік береді, бұл кең ауқымды өндіріс талаптарын қанағаттандыратын қарапайым бір ашылатын немесе көп ашылатын престерден бірнеше есе артық өнімділікті ұсынады.
Өнімнің жоғары сапасы: Температураны интеллектуалды бақылау және теңдестірілген қысым жүйесі әрбір қабат пен әр панель үшін өте біркелкі қыздыру мен қысымды қамтамасыз етеді, нәтижесінде тұрақты қалыңдық, жоғары ішкі байланыс беріктігі және ең аз деформация болады.
Жоғары автоматтандыру және интеллект: төсеуден тиеу/түсіруге дейінгі толық автоматтандырылған процесс, қолмен араласуды күрт азайтады. PLC жүйесі барлық престеу циклін дәл басқарады және сапаны оңай қадағалау үшін өндіріс деректерін жазады.
Энергияны үнемдейтін және экологиялық таза: Жетілдірілген жылыту жүйесі мен оқшаулау дизайны жылу шығынын тиімді азайтады. Дәл желімдеу технологиясы экологиялық стандарттарға сәйкес желім шығынын азайтуға көмектеседі.
Пайдаланушыға ыңғайлы және қауіпсіз жұмыс: интуитивті сенсорлық интерфейс параметрді оңай орнатуға және ауыстыруға мүмкіндік береді. Кешенді қауіпсіздік блокировкасы құрылғылары мен автоматтандырылған өңдеу жүйелері операциялық қауіпсіздікті айтарлықтай арттырады.
Төзімді және берік: Негізгі компоненттер жоғары температура мен қысым жағдайында ұзақ мерзімді, тұрақты жұмысты қамтамасыз ететін жоғары сапалы болаттан және озық процестерден жасалған.
Басылымның ашылу саны: 20 қабат
Ең үлкен басу өлшемі (L x W): 1220mm x 2440mm (4' x 8') немесе теңшелген
Жалпы қысым күші: теңшеуге болады (мысалы, 3000 тонна)
Білікшенің температура диапазоны: бөлме температурасы - 200°C (реттелетін)
Жылыту әдісі: термиялық май / бу / электр жылыту
Басқару жүйесі: толық автоматты PLC + сенсорлық экранды басқару
Жалпы өлшем: арнайы конфигурацияға байланысты.
Негізінен әртүрлі сипаттамалар мен қалыңдықтағы құрылыс фанерінің қалыптарын, жиһаздық фанерлерді, сәндік фанерлерді және т.б. өндіру үшін қолданылады. Бұл фанера өндіруші ірі компаниялар, ағаш өнеркәсібі топтары және құрылыс материалдарын өндірушілер үшін тамаша инвестиция.
Фанера шешіміңізді қазір реттеңіз! Зауыт орналасу дизайны, жергілікті оқыту және жаһандық логистикалық қолдау – бүгіннен бастап бәсекеге қабілетті фанера брендін жасаңыз!
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
the
