MH-OSB
MINGHUNG
Ⅰ. Толық жабдық
Бұл 100% терек ағашы шикізаты үшін арнайы әзірленген және жоғары экологиялық стандарттарға сәйкес келетініне кепілдік берілген Oriented Strand Board (OSB) үшін технологиялық тұрғыдан жетілдірілген, жоғары автоматтандырылған толық өндірістік желі. Жылдық өнімділігі 80000 м⊃3; ол аймақтық OSB өндірушілері үшін өте қолайлы орташа қуаттылықтағы тиімді конфигурацияны білдіреді. Бүкіл желі келесі негізгі жабдық жүйелерінен тұрады:
1. Шикізатты дайындау бөлімі
Дебаркер (міндетті емес): Егер бөренелер пайдаланылса, қабығын тазарту жіп сапасын қамтамасыз ету және қоспаларды азайту үшін бірінші қадам болып табылады.
Тегістеуші: терек бөренелерін, блоктарын немесе плиталарын арнайы талаптарға сай технологиялық чиптерге өңдейді.
Strander: OSB өндіруге арналған негізгі машина. Ол фишкаларды белгілі бір өлшемдегі жіптерге бөледі. Жіптердің ұзындығы мен еніне қатынасы соңғы OSB тақтасының механикалық қасиеттерінің негізі болып табылады. Пышақтың бұрышы мен саңылауы мінсіз жіп геометриясына жету үшін теректің сипаттамаларына оңтайландырылған.
OSB қабығын тазалауға арналған машина
жоңқалау машинасы
ағаш кесетін машина
2. Жіпті дайындау, кептіру және сүзу бөлімі
Ұсатқыш/қайта ұсатқыш: габаритті емес жіптерді немесе чиптерді қайта өңдейді.
Кептіру жүйесі: Әдетте тиімді және энергияны үнемдейтін үш реттік немесе бір реттік айналмалы барабанды кептіргіштерді пайдаланады. Ол жіптердің ылғалдылығын шамамен 50%-60%-дан араластыруға қажетті 2%-4%-ға дейін біркелкі төмендетеді. Жүйе озық ыстық ауа генераторларын және жарылыстан қорғайтын қауіпсіздік құрылғыларын қамтиды.
Скрининг және жіктеу жүйесі: кептірілген жіптерді жұқа беттік қабаттарға, дөрекі өзек қабаты жіптерге және қайта өңдеуге арналған габариттік/айыптамаларға дәл бөлу үшін көп қабатты діріл экрандарын пайдаланады. Жоғары сапалы бағытталған қалыптау үшін дәл жіктеу өте маңызды.
3. Араластыру және бағдарланған қалыптау бөлімі (негізгі OSB технологиясы)
Экологиялық таза араластыру жүйесі:
Балауыз жүйесі: гидрооқшаулағыш агент (балауыз) қосады.
Экологиялық таза шайыр жүйесі: негізгі желім ретінде MDI (изоцианат) немесе модификацияланған төмен формальдегидті/қосылған формальдегидсіз фенолды шайырды пайдаланады. Бұл 'экологиялық таза' тақталарға қол жеткізудің кілті. Жүйеде дәл өлшеу және араластыру қондырғылары бар.
Бөлек араластырғыштар: бет жіптері мен өзек жіптерін тәуелсіз және дәл араластыруға арналған әдетте үш бөлек жүйе. MDI тез қататын табиғаты жабдық материалдарында және технологиялық дизайнда ерекше назар аударуды талап етеді.
Бағдарланған қалыптау станциясы (OSB желісінің жүрегі):
Бұл OSB тақтасын қарапайым ДСП-дан ерекшелендіретін жабдық. Ол механикалық немесе электростатикалық әдістерді қолдана отырып, шайырланған бет жіптерін панельдің ұзындығы бойынша (бойлық бағыт) бағдарлайды, бұл ретте өзек жіптері кездейсоқ немесе көлденең бағытталған.
Бұл 'бағдарланған-кездейсоқ бағдарланған' үш қабатты құрылым OSB-ге жоғары иілу беріктігі мен өлшемдік тұрақтылық береді. Қалыптау дәлдігі тақтаның соңғы механикалық қасиеттерін тікелей анықтайды.
4. Қалыптау және алдын ала престеу бөлімі
Матаны тасымалдау және алдын ала престеу: Қалыптасқан, үлпілдек төсеніш алдымен салмақты онлайн өлшеуге арналған таразы арқылы тасымалданады (тығыздықты бақылау үшін), содан кейін жоғары қысымды препресске түседі. Алдын ала престеу бастапқыда төсенішті нығыздап, оны ыстық преске тұтас беру және біраз ауаны шығару үшін жеткілікті күш береді.
5. Ыстық басу бөлімі
Үздіксіз басу: Заманауи, жоғары тиімді OSB желісінің өзегі. Кілемше ұзақ, қыздырылған пресс туннелі арқылы болат белдіктермен үздіксіз тартылады. Көп ашылмалы престермен салыстырғанда, үздіксіз прес айтарлықтай артықшылықтарды ұсынады: жоғары өнімділік, қалыңдықты дәл бақылау, тақтаның біркелкі тығыздығы және энергияны аз тұтыну, бұл оны өнімділігі 80 000 м⊃3;/жыл және одан жоғары желілер үшін әсіресе қолайлы етеді.
Жылыту жүйесі: Әдетте термиялық май жылытқышы немесе бу жүйесі ыстық пресс үшін тұрақты жылу көзін қамтамасыз етеді.
6. Аяқтау бөлімі
Салқындатқыш және токарь: Ыстық престен шығатын үздіксіз тақта жоғары температурада және ішкі кернеулерді босату және деформацияны болдырмау үшін салқындатқыш/токарьде салқындату және кондициялау қажет.
Кесетін ара және көлденең кесілген ара: салқындатылған тақта жолағын қажетті ені мен ұзындығына дейін кеседі (мысалы, стандартты 2440 мм x 1220 мм немесе басқа реттелетін өлшемдер).
Жинақтаушы: дайын панельдерді қадаларға автоматты түрде жинайды.
7. Тегістеу және сапаны бақылау бөлімі
Кең белдікті тегістеуіш: әдетте бірнеше бастары бар (4-6 бас) ауыр жүкті тегістегіш. Ол OSB панельдерінің үстіңгі және астыңғы беттерін нақты қалыңдыққа тегістейді, ауытқуларды жояды және біркелкі, тегіс бетті жасайды, тікелей пайдалану немесе одан әрі өңдеу (мысалы, ламинаттау) үшін тамаша негіз береді.
Сапаны бақылау жүйесі: өнімнің тұрақты сапасын қамтамасыз ету үшін орталық басқару жүйесімен біріктірілген желідегі қалыңдық өлшегіштерін, тығыздық сканерлерін және т.б. қамтиды.
Негізгі жол мүмкіндіктерінің қысқаша мазмұны:
Шикізаттың ерекшелігі: жіп сапасы мен қалыптау нәтижелерін қамтамасыз ету үшін теректің төмен тығыздығы мен біркелкі құрылымы үшін оңтайландырылған жабдық.
Негізгі экологиялық таза технология: Формальдегид шығарындыларын көзде бақылау үшін MDI немесе қосылмаған формальдегидті шайыр жүйелерін пайдаланады, халықаралық жоғары сапалы экологиялық стандарттарға жауап береді.
Жоғары тиімділік және автоматтандыру: Үздіксіз престеу және дәл бағдарлау құрылғысы айналасында орталықтандырылған, PLC орталық басқару жүйесімен біріктірілген, жоғары өнімді, тұрақты және энергияны үнемдейтін өндіріске мүмкіндік береді.
Кілтке тапсырылған жоба: технологиялық жобалаудан, жабдықты өндіруден, орнатудан және іске қосудан бастап техникалық оқытуға дейін толық шешімді ұсынады.
Ⅱ. Өндіріс процесі
Бұл өндірістік желі 100% терек ағашын пайдаланып OSB-ны тиімді және экологиялық таза өндіру үшін арнайы әзірленген. Оның негізі тақталарға жоғары механикалық қасиеттер беретін бағдарланған қалыптау технологиясында және соңғы өнімнің халықаралық жасыл стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін экологиялық таза желімдерді қолдануда жатыр. Бүкіл процесс өте үздіксіз және автоматтандырылған.
Экологиялық таза концепция: қосылмаған формальдегидті MDI шайырын немесе ультра аз шығаратын фенолды шайырды пайдалану формальдегид шығарындыларын көзде бақылайды, бұл түпкілікті өнімге CARB NAF немесе F★★★★ сияқты ең қатаң стандарттарға сәйкес келуге мүмкіндік береді.
1. Шикізатты дайындау және штамптау
Процесс: терек бөренелері немесе блоктары қабығын кетіру үшін алдымен Debarker (міндетті емес, бірақ жоғары өнім сапасы үшін ұсынылады) арқылы өңделеді. Содан кейін олар ұсақтағышпен стандартты ағаш жоңқаларына айналады. Бұл чиптер негізгі жабдыққа - Strander-ке беріледі, онда олар OSB панелінің 'қаңқасын' құра отырып, белгілі бір ұзындық-ендік қатынасы бар жіптерге кесіледі.
Техникалық фокус: бүтін, тегіс жіптерді алу және ұсақ түйірлерді азайту үшін теректің салыстырмалы жұмсақ құрылымы үшін пышақ бұрышы мен саңылау саңылауын оңтайландырыңыз. Жоғары сапалы жіптер кейінгі бағдарлаудың және панельдің жоғары беріктігінің негізі болып табылады.
2. Кептіру және сүзгілеу
Процесс: жасыл жіптер ылғалдылықты шамамен 50%-60%-дан тіпті 2%-4%-ға дейін төмендететін айналмалы барабанды кептіргіште кептіріледі (көбінесе тиімді үш жолды дизайн).
Техникалық фокус: шамадан тыс күйіп қалуды немесе біркелкі емес кептіруді болдырмау үшін кептіру температурасы мен ұзақтығын дәл бақылаңыз. Кептірілген жіптер көп қабатты скрининг жүйесі бойынша дәл жіктеледі:
Жіңішке бет жіптері: үстіңгі және астыңғы қабаттар үшін бет тегістігі мен бағдарлау тиімділігін қамтамасыз етеді.
Дөрекі негізгі жіптер: қалыңдығы мен тірегін қамтамасыз ететін өзек қабаты үшін.
Үлкен өлшем/айыппұлдар: қайта өңделген немесе қайта өңделген.
3. Араластыру және бағдарланған қалыптау (OSB негізгі технологиясы)
Процесс: жіктелген бет және негізгі жіптер бөлек араластырғыштарға жіберіледі.
Экологиялық таза өзек: Блендерде жіптер экологиялық таза желіммен (MDI немесе фенолдық шайыр), гидрооқшаулағыш балауызбен және т.б. біркелкі араласады. MDI пайдалану 'Қосылған формальдегидке' жетудің кілті болып табылады.
Негізгі технология: шайырланған жіптер бағдарланған қалыптау станциясына жеткізіледі. Бұл OSB өндірісінің жаны. Ол мыналарды қамтамасыз ету үшін механикалық дискілерді немесе электростатикалық өрістерді пайдаланады:
Бет жіптері: панель ұзындығы бойынша (бойлық бағыт) бағытталған.
Негізгі жіптер: әдетте кездейсоқ немесе көлденең бұрышта салынады.
Нәтиже: Тұрақты, үш қабатты 'бағдарланған-кездейсоқ бағдарланған' төсеніш пайда болады. Бұл құрылым OSB-ге фанераға ұқсас ерекше иілу күшін береді.
4. Алдын ала басу
Процесс: үлпілдек, қалыптасқан төсеніш алдымен алдын ала пресстен өткізіледі, онда ол бастапқыда бөлме температурасында нығыздалады.
Техникалық фокус: Алдын ала престеу кілемшеге ыстық преске бүтін көшу үшін жеткілікті бастапқы күш береді және ыстық престеу кезінде 'соққыларды' болдырмайтын ауаның айтарлықтай мөлшерін жояды.
5. Ыстық престеу және қатайту
Процесс: Алдын ала басылған төсеніш Үздіксіз басуға кіреді. Кілемше жоғары температура, жоғары қысымды туннель арқылы үздіксіз қозғалады, онда желім жылдам қатып, бағытталған жіптерді тығыз панельге мықтап жабыстырады.
Техникалық фокус: Үздіксіз пресс 80 000 м⊃3;/жылдық өнімділікке қажетті жоғары тиімділікті қамтамасыз етеді. Температураны, қысымды және жылдамдықты дәл бақылау тақтаның бүкіл аумағында біркелкі қалыңдық пен тығыздыққа кепілдік береді, бұл 25 мм сияқты дәйекті қалың панельдерді шығару үшін өте маңызды.
6. Аяқтау
Салқындату: ыстық престен шығатын панельдер өте ыстық және ішкі кернеулерді босату және деформацияны болдырмау үшін салқындатқыш/токарьде салқындату және кондициялау қажет.
Кесу: Салқындатылған үздіксіз тақта стандартты өлшемдерге (мысалы, 2440 мм x 1220 мм) кесетін арамен және кесілген арамен кесіледі.
Тегістеу: Кесілген панельдер қалыңдықтағы ауытқуларды жою және тікелей қолдануға немесе одан әрі ламинациялауға дайын тегіс, тегіс бетке қол жеткізу үшін бірнеше бастары бар ауыр жүкті кең белдік тегістеуішпен калибрленеді.
Жинау және орау: Соңында, дайын панельдер жинақтаушы арқылы автоматты түрде жинақталады, тексеріледі және буып-түйіледі.
Түйіндеме: Бұл процестің жетістігі үш тірекке сүйенеді: ① Теректі шикізатты оңтайландыру; ② дәлдікке бағытталған қалыптау технологиясы; ③ Экологиялық таза желімдер мен үздіксіз престеудің үйлесімі. Алынған OSB панельдері тек берік және өлшемді тұрақты емес, сонымен қатар шын мәнінде жасыл құрылыс материалдары болып табылады.
Ⅲ. Терек ағашының сипаттамасы
Жылдам өсу, мол ресурс: Терек - қысқа айналу циклі бар, тұрақты жеткізуге және салыстырмалы түрде төмен шикізат құнына мүмкіндік беретін, тез өсетін типтік түр.
Жұмсақ құрылым, ашық түсті: Теректің тығыздығы төмен, құрылымы біркелкі, құрылымы жұқа, сондай-ақ ақшыл-сары-ақ реңк беретін өзегі мен шырыны арасындағы түс айырмашылығы анық емес.
Жеңіл жұмыс қабілеттілігі: Терек талшықтары орташа ұзындыққа ие, бұл ағашты ұсақтауды және құралдың аз тозуы арқылы өңдеуді жеңілдетеді.
Бастапқы ылғалдың жоғары мөлшері: Жаңа терек ағашының бастапқы ылғалдылығы жоғары, ол мұқият кептіру процесін қажет етеді.
Ⅳ. OSB үшін шикізат ретінде теректің негізгі артықшылықтары
Өте жақсы өңдеу жарамдылығы: Оның жұмсақ құрылымы оңай бұралуды жеңілдетеді, пішіні бұзылмаған және тегіс беттері бар жоғары сапалы жіптерді алуға мүмкіндік береді, бұл жоғары сапалы бағытталған қалыптау үшін негізгі болып табылады.
Жақсы желімдеу өнімділігі: терек жіптерінің тегіс беті жақсы ылғалдануды және MDI және фенолды шайыр сияқты қарапайым OSB желімдерімен жоғары байланыс беріктігін қамтамасыз етеді.
Мақсатты тақтаның жоғары тығыздығына қол жеткізу: Тығыздығы төмен болғандықтан, тығызырақ ағаштармен салыстырғанда мақсатты OSB тығыздығына қол жеткізу үшін терек ағашы (масса бойынша) қажет болуы мүмкін. Немесе механикалық қасиеттерді арттыра отырып, ағаштың бірдей мөлшерімен тақтаның жоғары тығыздығына қол жеткізуге болады. Коммерциялық тұрғыдан бұл шикізат шығындарын бақылауға көмектеседі.
Біркелкі және эстетикалық жағымды өнім түсі: Теректің ашық түсі біркелкі, жарқын және дәйекті сыртқы түрі бар OSB панельдерін береді, бұл әсіресе таза жабынды қажет ететін немесе эстетикаға баса назар аударылатын қолданбалар үшін нарыққа қолайлы.
Тұрақтылық және экологиялық таза имидж: Жылдам өсетін теректі пайдалану жасыл және тұрақты даму қағидаттарына сәйкес келеді, соңғы өнімнің экологиялық брендінің құндылығын арттырады.
Ⅴ. Теректен жасалған OSB панельдерінің соңғы қасиеттері
Тамаша механикалық беріктік пен қаттылық: Терек жіптерінің жақсы бағдарлануын қолдана отырып, өндірілген OSB панельдері жоғары иілу күші мен бойлық бағытта серпімділік модулін көрсетеді, бұл керемет құрылымдық өнімділікті ұсынады.
Біртекті ішкі құрылым және тұрақты өнімділік: Терек ағашының біркелкілігі дәйекті ішкі панель құрылымына ықпал етеді, нәтижесінде жақсы өлшемдік тұрақтылық пен деформацияға және бұралуға төзімділік береді.
Тегіс және тегіс бет: жұқа терек жіптері тегістеуден кейін жоғары сапалы бетті беретін тегіс кілемшеге ықпал етеді. Бұл кейінгі ламинаттау немесе жабу үшін тамаша субстратты қамтамасыз етеді.
Салыстырмалы түрде жеңіл салмақ: Қатты ағаштардан (мысалы, эвкалипт, қайың) жасалған OSB тақталарымен салыстырғанда теректен жасалған OSB салыстырмалы түрде төмен тығыздыққа ие, бұл оны сол қалыңдықта жеңілірек етеді, бұл тасымалдауды және орнында өңдеуді жеңілдетеді.
Жоғары экологиялық стандарт: Қоспалары жоқ формальдегидті MDI желімдерімен үйлескенде, нарықтың жоғары сұраныстарын қанағаттандыратын әлемдік ең қатаң эмиссия стандарттарына (мысалы, CARB NAF) сәйкес келетін 'NAF' OSB панельдерін шығаруға болады.
Тегін OSB желісінің макетін талап етіңіз! Жіпті дайындаудан бастап тегістеуге дейінгі зауыттың дизайнын алыңыз. 3D зауыт жоспарын 30 күн ішінде алыңыз.
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
